Tatlong Uri ng Smelting At Pagbuhos ng Mga Scheme Para sa Ductile Iron

Ang buhangin ng dagta ng Furan sa pangkalahatan ay ginagamit bilang materyales sa paghuhulma para sa malalaking sukat na ductile iron cast na ginawa sa Tsina. Ito ay ginawa sa isang solong piraso, na may mabibigat na pagbuhos ng timbang at kumplikadong istraktura. Ito ay may mataas na kinakailangan sa kalidad at pagganap ng cast. Ang ilang mga depekto sa paghahagis, lalo na ang mga depekto ng pag-urong, ay madalas na lilitaw sa proseso ng pag-smelting. Magdudulot ito ng pagtatanggal sa casting at magiging sanhi ng malalaking pagkalugi sa ekonomiya, lalo na ang materyal na QT400-18AR, na may mataas na lakas, mataas na pagpahaba, at mga kinakailangan sa halaga ng epekto.

Habang tinitiyak ang mga mekanikal na katangian ng naturang makapal at malalaking bahagi, hindi madaling iwasan ang mga depekto na lumulutang at pag-urong. Sa pamamagitan ng disenyo ng mga sample na eksperimento, ginamit ang kagamitang pansulat ni Elkem upang pag-aralan ang mga epekto ng komposisyon ng kemikal at pagbuhos ng temperatura sa grapayt na lumulutang, pag-urong at iba pang mga depekto ng solidong sample na may kapal na pader na 180mm. Pagkatapos ay inilalapat ito sa paggawa ng malagkit na bakal na may makapal na pader na mga bahagi upang makakuha ng mahusay na kalidad ng cast.

Ang mga kagamitan at materyales ay inihanda para sa self-use na mataas na purity iron iron, purong low-manganese scrap, high-magnesium spheroidizing agent, 75 # FeSi inoculant; Elkem low-magnesium spheroidizing agent, inoculant; 1.5 tonelada ng intermediate frequency melting furnace, 500kg spheroidizing bag, 500kg submish. Elkem EPIC thermal analyzer, carbon at sulfur analyzer, spectrometer. Ang laki ng solidong sample na kahoy na modelo ay 600mm × 400mm × 180mm, at ang proseso ay ginawa sa pagsubok. Ang kapal ng pader na 180mm ay ginagamit upang masakop ang makapal at malaking spheroidal na grapite cast iron na mga produkto na ginawa ng kumpanya. Ito ay medyo kinatawan. Nilagyan ito ng isang riser at sprue system at nagpatibay sa ibuhos na pagbuhos na may pagbuhos na timbang na 500kg.

 Ang plano sa smelting at pagbuhos ay dinisenyo upang magamit ang isang 1.5t smelting intermediate frequency furnace upang matunaw ang 1.5t tinunaw na bakal, 500kg bawat oras na spheroidizing inoculation, at pagbuhos ng 1 kahon ng maliliit na sample ng mga piraso ng pagsubok. Isang kabuuan ng 3 mga kahon ng mga piraso ng pagsubok ang ibinuhos sa 1 pugon. Ang iba't ibang mga smelting at pagbuhos ng mga iskema ay dinisenyo tulad ng sumusunod:

Ang unang ratio ng singil sa scheme:

85% pig iron, 15% low-manganese steel scrap; pagkontrol ng komposisyon ng kemikal: mag-ampon ng spheroidizing plan ng paggamot ng inoculation: una, ang 500kg na bakal ay ihinahatid sa pabagsak, at 1.3-1.5% na high-magnesium spheroidizing agent, 0.3-0.4% inoculant at inoculant ay naka-embed sa spheroidizing bag na 0.8% na sumasakop sa ahente, invert ang bag para sa spheroidization. Matapos makumpleto ang proseso ng spheroidization, ang panloob na ibabaw ng bag ay ibinuhos sa daloy ng inoculant at ganap na basag, at pagkatapos ay ang sample ay pinag-aralan at nasubukan sa instrumento ng EPIC. Ang 1.2% Elkem spheroidizing agent, 0.8-1.0% na ahente ng pantakip, at 0.4% na baso na cullet ay naka-embed sa bag ng spheroidizing, at ang iron ay direktang naipalabas sa spheroidizing bag, at 0.5% Elkem inoculant ay inilalagay nang sabay. Matapos makumpleto ang spheroidization, ang Elkem follow-up inoculant na sinablig sa ibabaw ay mai-sample at susuriin gamit ang isang instrumento ng EPIC.

Ang 1.2% Elkem spheroidizing agent, 0.8-1.0% na ahente ng pantakip, at 0.4% na baso na cullet ay naka-embed sa bag ng spheroidizing, at ang iron ay direktang naipalabas sa spheroidizing bag, at 0.5% Elkem inoculant ay inilalagay nang sabay. Matapos makumpleto ang spheroidization, ang Elkem follow-up inoculant na sinablig sa ibabaw ay mai-sample at susuriin gamit ang isang instrumento ng EPIC.

Ang pangalawang scheme ng singil sa singil: 65% baboy iron, 35% mababang manganese scrap; kontrol ng komposisyon ng kemikal:

Pinagtibay ang planong paggamot sa spheroidizing inoculation: magdirekta ng 500kg ng bakal sa malubha, naka-embed na 1.2% Elkem nodulizer, 0.8-1.0% na ahente ng pantakip at 0.4% na baso na cullet sa bag na spheroidizing, at idirekta ang iron sa nodularizing bag. Ilagay sa 0.5% Elkem inoculant. Matapos makumpleto ang proseso ng spheroidization, ilagay ang inoculant na flow-through ni Elkem sa panloob na ibabaw ng bag, basagin ito nang buo, at gamitin ang instrumento ng EPIC para sa pag-sample para sa pagsusuri at pagsubok.

Ang 500kg na bakal ay maaaring mai-tap nang direkta sa pagbagsak, at 0.95% na Elkem low-magnesium spheroidizing agent, 0.65% Elkem na ahente ng pantakip, 0.2% na bakal na scrap at 0.1% na remag ng remag ay naka-embed sa bag ng spheroidizing, at ang bakal ay maaaring direktang mai-tap sa spheroidizing package. Matapos makumpleto ang spheroidization, ang Elkem follow-up inoculant ay iwisik sa ibabaw, ganap na basag, at ang sample ay pinag-aralan at nasubukan sa isang instrumento ng EPIC. Direktang mag-tap ng 500kg na bakal sa malubha, at ang spheroidizing bag ay naka-embed na may 1.2% Elkem nodulizer, 0.3% na ahente ng pantakip, 0.2% na inokulant ng Elkem, 0.5% na bakal na scrap at 0.1% na remag remover, direktang inilabas ang iron sa spheroidizing bag, at nang sabay-sabay maglagay ng 0.35% ng Elkem inoculant.

Matapos makumpleto ang spheroidization, ang Elkem follow-up inoculant ay iwisik sa ibabaw, ganap na basag, at ang sample ay pinag-aralan at nasubukan sa isang instrumento ng EPIC. Ang pangatlong plano ay ang ratio ng singil: 65% ng iron iron, 35% ng scrap; kontrol ng komposisyon ng kemikal:

Ang planong paggamot sa spheroidization inoculation ay pinagtibay: 500kg ng iron ay direktang na-tap sa tundish, 1.2% na Elkem low-magnesium spheroidizing agent, 0.8% na ahente ng pantakip at 0.1% na remag ng remag ay naka-embed sa bag ng spheroidizing, at ang bakal ay direktang naitap sa spheroidizing bag. Sa parehong oras, 0.55% ng Elkem inoculant ay inilagay dito. Matapos makumpleto ang proseso ng spheroidization, ang flow-through inoculant ni Elkem ay inilagay sa panloob na ibabaw ng bag, na kung saan ay buong basag, at ang mga sample ay pinag-aralan at sinubukan gamit ang EPIC instrumento. Direktang mag-tap ng 500kg ng bakal sa mahinahon, naka-embed na 1.2% Elkem low-magnesium spheroidizing agent, 0.8% Elkem na ahente ng pantakip, at 0.1% na remover ng slag sa bag ng spheroidizing, direktang pag-tap sa iron sa spheroidizing bag, at sabay na namuhunan ng 0.55 % Elkem inoculant. Matapos makumpleto ang spheroidization, ang Elkem follow-up inoculant na sinablig sa ibabaw ay ganap na nawasak, at ang sample ay pinag-aralan at nasubukan sa isang instrumento ng EPIC. Direktang mag-tap ng 500kg ng bakal sa malubha, at paunang i-embed ang 1.2% Elkem low-magnesium spheroidizing agent, 0.3% na ahente ng pantakip, 0.2% na inokulant ng Elkem at 0.1% na remag na natanggal sa bag ng spheroidizing, direktang pag-tap ng iron sa spheroidizing Package, habang inilalagay sa 0.35% Elkem inoculant. Matapos makumpleto ang spheroidization, ang Elkem inoculant na sinablig sa ibabaw ay ganap na nadurog, at ang sample ay pinag-aralan at nasubukan sa isang instrumento ng EPIC. Mga pang-eksperimentong pamamaraan ng pagtuklas at pamamaraan ng pagsusuri Ang nilalaman ng carbon at sulfur ng tinunaw na bakal ay nakita ng isang carbon at sulfur detector, at ang nilalaman ng mga haluang metal tulad ng P, Mn, at Cu ay napansin ng isang spectrum analyzer; ang paglamig na kurba ng iba't ibang mga komposisyon ng kemikal sa harap ng pugon ay napansin ng kagamitan ng Elkem EPIC. Halimbawa, ang LET (temperatura ng paglipat ng likido na yugto), CE (aktwal na katumbas na carbon), G1, G2, at G3 ay may magkakaibang halaga ng agwat. Mga resulta sa pagsubok at talakayan Mga resulta at talakayan ng unang pamamaraan:

Ayon sa iba't ibang mga pamamaraan sa pagproseso, ang mga napansin na mga imahe ng EPIC ay ang mga sumusunod:

Curve 1: Ang kurba ng unang pugon na orihinal na tinunaw na bakal na abo na sample ng bibig
Curve 2: Ang resulta ng kurba ng unang programa ng pugon A

Curve 3: ang curve ng resulta ng unang scheme ng pugon B curve 4: ang curve ng resulta ng unang scheme ng pugon C

• ①Mula sa mga curve 1 at 2, makikita natin na ang halaga ng LET ng unang scheme ng pugon ay tumataas pagkatapos ng proseso ng spheroidization, na nagpapahiwatig na ang likidong yugto nito Ang pagtaas ng temperatura ng linear, ngunit ang agwat ng G1 ay medyo malaki pa rin sa 34%, at ang LET -ST Ang graphite na oras ng pag-ulan ay 115 segundo. Pinagsama sa komposisyon ng kemikal, nalalaman na ang katumbas nitong carbon ay ang pinakamataas sa tatlong mga solusyon sa unang pugon.
• ②Mula sa mga curve 1 at 3, makikita natin na tumataas ang halaga ng LET mula 1132 hanggang 1146 ° C, ang agwat ng G1 ay 36%, at ang oras ng pag-ulan ng LET-ST grapayt ay 129 segundo. Pagsama sa komposisyon ng kemikal nito, alam natin na ang katumbas nitong carbon ay ang una Ang pinakamababa sa tatlong mga pagpipilian sa isang pugon.
• ③Mula sa mga curve 1 at 4, makikita natin na kapag tumaas ang halaga ng LET mula 1132 hanggang 1140, ang agwat ng G1 ay 32%. Ang oras ng pag-ulan ng LET-ST graphite ay 139 segundo, at ang komposisyon ng kemikal na katumbas na carbon ay ang gitnang halaga sa gitna ng tatlong mga scheme ng unang pugon.
• ④ Ang mas mataas na halaga ng LET, mas mataas ang potensyal ng hot metal nucleation, mas mababa ang pagkahilig ng puting-bibig na cast ng ilalim ng parehong mga kundisyon, at mas maraming mga bola ng grapayt; ang halaga ng LET-ST ay ang oras ng pag-ulan ng grapayt. Sa proseso ng paggawa ng makapal at malalaking bahagi, ang halagang ito sa pangkalahatan ay kinakailangan upang maging mas mataas. Ang mas malaki mas mahusay, nangangahulugan ito na ang grapayt ay napapabilis sa buong proseso ng solidification, na kung saan ay kapaki-pakinabang na gamitin ang epekto ng pagpapalawak ng sarili ng grapayt upang mabawi ang bahagyang pag-urong; ang agwat ng G1 ay ang agwat ng ulan na austenite ng tinunaw na bakal. Ang mas malaki ang G1, mas malaki ang pagkahilig ng iron shrinkage porosity. Mayroong dalawang aspeto na nakakaapekto sa halaga ng G1. Sa isang banda, ito ay ang epekto ng inokulasyon at kakayahan ng nucleation ng tinunaw na bakal, at sa kabilang banda, ang katumbas na carbon ng tinunaw na bakal. Kapag ang katumbas ng carbon ay pareho, mas mabuti ang epekto ng inokulasyon, mas mababa ang halaga ng G1, at mas maliit ang ugali ng pag-urong.
• ⑤ Samakatuwid, tila sa unang pugon pagkatapos ng paggamot ng tinunaw na bakal, ang pagpipiliang C ang pinakamahusay, ang pagpipilian B ang pangalawa, at ang pagpipiliang A ang pinakamasama.

Mga resulta at talakayan ng pangalawang pagpipilian

Ayon sa iba't ibang mga pamamaraan sa pagproseso, ang mga napansin na mga imahe ng EPIC ay ang mga sumusunod:

Curve 5: Ang kurba ng pangalawang pugon na orihinal na tinunaw na bakal na ash sample ng bibig
Curve 6: Ang resulta ng kurba ng pangalawang programa ng pugon A

Curve 7: Ang resulta ng kurba ng pangalawang programa ng pugon B
Curve 8: Ang resulta ng kurba ng pangalawang programa ng pugon C

• ①Makikita ito mula sa curve 5 at curve 6 na ang halaga ng LET ay nabawasan mula 1149 hanggang 1141 ℃, ang agwat ng G1 ay 20%, at ang oras ng pag-ulan ng LET-ST grapayt ay 146 segundo. Pinagsama sa komposisyon ng kemikal nito, alam na ang katumbas nitong carbon ay ang pangalawang pugon. Ang pinakamataas sa tatlong mga programa. Matapos ang pagtatasa, ang mas mababang halaga ng LET ng orihinal na tinunaw na iron hole curve ay sanhi ng pagdaragdag ng ferrosilicon at pag-grafit ng recarburizer, na nagresulta sa isang malakas na instant na kakayahan ng nucleation ng tinunaw na bakal.
• ②Makikita ito mula sa curve 5 at curve 7 na ang halaga ng LET ay nabawasan mula 1149 hanggang 1139 ℃, ang agwat ng G1 ay 24%, at ang oras ng pag-ulan ng LET-ST grapayt ay 146 segundo. Pinagsama sa komposisyon ng kemikal nito, alam na ang katumbas nitong carbon ay ang pangalawang pugon. Ang kalagitnaan ng tatlong mga programa. Ang dahilan para sa pagbaba ng LET ay kapareho ng nasa itaas.
• ③Makikita ito mula sa curve 5 at curve 8 na ang halaga ng LET ay nabawasan mula 1149 hanggang 1138 ° C, ang agwat ng G1 ay 33%, at ang oras ng pag-ulan ng LET-ST grapayt ay 144 segundo. Pinagsama sa komposisyon ng kemikal nito, alam na ang katumbas nitong carbon ay ang pangalawang pugon. Ang pinakamababang ng tatlong mga pagpipilian.
•  ④ Sa pangkalahatan, ang pangalawang plano ng pugon na A na may pinakamalakas na kakayahan sa nucleation ay may mas mataas na halaga ng LET, ang pinakamaliit na pagkahilig ng pag-urong ay ang pangalawang plano ng pugon na A, at ang halaga ng G1 ay ang pinakamaliit. Ipinapakita nito na ang pagtaas ng halaga ng CE ay maaaring mabawasan ang pagkahilig ng pag-ikli at pagbutihin ang kakayahan ng nucleation.

Mga resulta at talakayan ng pangatlong pagpipilian

Curve 9: ang kurba ng pangatlong pugon na orihinal na tinunaw na bakal na abo na sample ng bibig
Curve 10: Ang resulta ng kurba ng pangatlong programa ng pugon A

Curve 11: Ang resulta ng kurba ng pangatlong plano ng pugon B

Curve 12: Ang resulta ng kurba ng pangatlong plano ng pugon C

• ①Mula sa curve 9 at curve 10, makikita na ang halagang LET ay nabawasan mula 1147 hanggang 1145 ℃, ang halaga ng G1 ay 6%, LET-ST grapayt Ang oras ng pag-ulan ay 172.8 segundo, na sinamahan ng komposisyon ng kemikal, kilala ito na ang katumbas nitong carbon ay ang pinakamababa sa tatlong mga scheme ng pangatlong pugon.
• ②Makikita ito mula sa curve 9 at curve 11 na ang halaga ng LET ay bumababa mula 1147 hanggang 1146 ° C, ang halaga ng G1 ay 10%, at ang oras ng pag-ulan ng LET-ST grapayt ay 182.7 segundo. Pagsama sa komposisyon ng kemikal nito, alam na ang katumbas nitong carbon ay ang pangatlong pugon. Ang pinakamataas sa tatlong mga programa.
• ③Makikita ito mula sa curve 9 at curve 10 na ang halagang LET ay nabawasan mula 1147 hanggang 1146 ℃, ang halagang G1 ay 9%, at ang oras ng pag-ulan ng LET-ST grapayt ay 194.4 segundo. Pagsama sa komposisyon ng kemikal nito, alam na ang katumbas nitong carbon ay ang pangatlong pugon. Ang kalagitnaan ng tatlong mga programa.
• ④ Ang pangkalahatang halaga ng G1 ng pangatlong pagpipilian ay medyo mababa, na nagpapahiwatig na ang tinunaw na bakal na naipula ng pagpipiliang ito ay may pinakamababang pagkahilig. Komprehensibong pagsasalita, ang pagkakaiba sa pagitan ng tatlong ladle na tinunaw na bakal ay hindi malaki. Medyo nagsasalita, ang pangatlong pagpipilian ng pugon na A ay may pinakamahusay na epekto. Ang pagtatapos ng sample na pagsubok ay ang paggamit ng naaangkop na katumbas na halaga ng carbon upang ayusin ang ratio ng singil sa pamamagitan ng tinunaw na bakal ng una at pangalawang mga hurno.

Ang LET na halaga ng orihinal na tinunaw na bakal ng pangalawang pugon ay mas mataas kaysa sa unang pugon, at ang halaga ng G1 ay mas maliit kaysa sa unang pugon. Sa pamamagitan ng pag-aayos ng ratio ng singil ng pangalawa at pangatlong hurno, na pinapalitan ang purong low-manganese scrap na may bukol na bakal, malapit ang halaga ng LET, at ang halagang G1 ay makabuluhang nabawasan pagkatapos ng recarburization. Samakatuwid, ang pagdaragdag ng nilalaman ng carbon ay maaaring mapabuti ang kakayahan ng pagbuo ng orihinal na tinunaw na bakal at mabawasan.

Ang ugali ng pag-urong ay may maliit na pagbabago sa uri ng scrap. Ang wastong proseso ng paggamot ng inpulasyon ng spheroidizing ay nakuha sa pamamagitan ng paghahambing ng unang pugon A plano sa plano ng B at plano ng C. Ang sariling ahente ng spheroidizing ng pabrika at inoculant ay gumagamit ng umiiral na pamamaraan ng paggamot, at ang pag-urong ng ugali at kakayahang mag-nucleation ng tinunaw na bakal ay mas mahusay. Mahina; Ayon sa pangalawang planong pugon ng A, ang plan B at plan C, kapag ang dosis ng spheroidizing agent ay 1.2% at ang inoculant na dosis ay 0.5, ang epekto sa paggamot ay ang pinakamahusay, at ang pagkakaiba sa pagitan ng paunang naka-embed at na-tap na input ay hindi malaki; lumipas Ang paghahambing ng pangatlong mga scheme ng pugon A, B, at C, walang halatang pagkakaiba sa mga epekto ng tatlong mga scheme ng paggamot.

Ang sanhi ng pagbabago ay ang halaga ng CE ng orihinal na tinunaw na bakal. Sa maikli, na may mataas na halaga ng CE (C3.7-3.9, Si2.1-2.4), gamit ang Elkem nodulizer inoculant, dosis ng nodulizer 1.2%, Elkem inoculant 0.5% at flow inoculant ay maaaring makakuha ng mataas na hugis Ang tinunaw na bakal na may kakayahang nukleyar at ang mababang pag-urong ng pag-urong ay ginagawang mas madali upang makakuha ng ductile iron castings na nakakatugon sa mga kinakailangan sa kalidad. Mga konklusyon sa aplikasyon para sa produksyon Gumamit ng mga sample na konklusyon sa pagsubok para sa paggawa ng mga maliit na maliit na pader na bahagi na may pader na bakal na bakal. Ang plano ay ang mga sumusunod: pagkatunaw ng timbang 20t, singil sa ratio ng baboy iron 65%, scrap steel 35%, Elkem nodulizer 1.2%, Elkem inoculant 0.5% + na may Flow inoculant, ang orihinal na tinunaw na bakal C3.7-3.9, Si2.2- 2.5, Mn≤0.3, P≤0.05, S ＜ 0.02, para sa paggawa, kunin ang casting test bar na nakakabit sa casting para sa pagsubok, at paghiwalayin at obserbahan ang casting body. Matapos ang dissection, ang ibabaw ng pagproseso ay nasuri, at walang graphite na lumulutang at mga depekto ng pag-urong pagkatapos ng pagproseso, at ang programa ay matagumpay.

Upang Sum Up 

• 1. Ang mga makapal na pader na maliit na maliit na maliit na maliit na tubo ay mahirap makontrol sa paggawa ng bakal na bakal. Mayroon silang mga katangian ng malaking kapal ng pader, mabagal na paglamig, naglalaman ng Mg at iba pang mga elemento, at mataas na pagkahilig ng pag-urong. Ang mga depekto at scrap sa panahon ng produksyon ay madaling mangyari, na nagiging sanhi ng pagkalugi sa ekonomiya. Lalo na para sa cast ng grade na QT400-18AR, mga kinakailangan sa pagganap: makunat na pagganap Rm≥390; lakas ng ani Re≥240; pagpahaba A≥18; average na halaga ng epekto KV2≥14, minimum na halaga ng epekto KV2≥11, at mas mataas na mga kinakailangan.
• 2. Sa pamamagitan ng maliit na pagsubok ng sample na proseso, ang pagbuhos ng maliit na sample na piraso ng pagsubok ay nasubok para sa iba't ibang mga sangkap ng kemikal at iba't ibang mga pamamaraan ng paggamot ng inokasyon ng spheroidization. Natuklasan ng kagamitan ng Elkem na EPIC ang pagkahilig ng pag-urong ng tinunaw na bakal, tinutukoy ang naaangkop na komposisyon ng kemikal at tamang pamamaraan ng paggamot ng inokulasyon ng nodularization, at maaaring makuha ang tinunaw na bakal na may pinakamaliit na pagkahilig ng pag-urong.
• 3. Ilapat ang datos na nakuha mula sa maliit na sample na pagsubok ng proseso sa aktwal na produksyon upang makabuo ng isang malinaw at matatag na plano ng produksyon para sa paggawa ng mga maliit na bahagi na may pader na pader na may maliit na tubo. Sa pamamagitan ng pag-iinspeksyon ng nakakabit na casting bar ng pagsubok at anatomical na pagmamasid sa ibabaw, natutukoy na ang plano ay epektibo at ang paggawa ay ginawa. Ang kalidad ay mabuti at nakakatugon sa mga kinakailangan sa kalidad.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Tatlong Uri ng Smelting At Pagbuhos ng Mga Scheme Para sa Ductile Iron

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.  

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa. 

Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?

∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China

By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento