Pagputol ng Pamumuhunan
Ano ang Casting ng Pamumuhunan
investment paghahagis, kilala din sa nawala ang paghahagis ng waks, may kasamang mga proseso tulad ng pagpindot sa waks, pag-aayos ng waks, pagpupulong ng mga puno, paglubog ng slurry, pagtunaw ng waks, paghahagis ng tinunaw na metal, at post-treatment. Ang pagkawala ng casting ng waks ay ang paggamit ng waks upang makagawa ng isang hulma ng waks ng bahagi na itatapon, at pagkatapos ay lagyan ng putik ang amag ng waks, na isang amag ng putik. Matapos matuyo ang hulma ng luwad, ilagay ito sa mainit na tubig upang matunaw ang panloob na amag ng waks. Alisin ang luwad na hulma mula sa tinunaw na hulma ng waks at sunugin ito sa isang amag ng palayok. Sabay litson. Pangkalahatan, isang port ng pagbuhos ang natitira kapag gumagawa ng isang amag ng putik, at pagkatapos ay ibinuhos ang tinunaw na metal mula sa pagbuhos ng port. Pagkatapos ng paglamig, ang mga kinakailangang bahagi ay ginawa.
Kapag gumagamit ng wax bilang isang pattern, ang casting casting ay tinatawag ding "lost wax casting". Ang materyal ay ginawang isang pattern, at ang ibabaw ng pattern ay natatakpan ng maraming mga layer ng repraktibo na materyal upang makagawa ng isang shell ng hulma, at pagkatapos ang pattern ay natunaw at naalis mula sa amag ng amag upang makakuha ng isang hulma nang hindi naghiwalay ang ibabaw. Pagkatapos ng mataas na temperatura na litson, maaari itong mapunan ng buhangin at ibuhos. Dahil ang mga pattern ay malawak na gawa sa mga waxy material, ang casting casting ay madalas na tinutukoy bilang "lost wax casting".
Mga Materyal na Ginamit sa Lost Wax Casting - Mga uri ng Casting ng Pamumuhunan
- Carbon steel
- Haluang metal Steel
- Heat Resistant Alloy
- Hindi kinakalawang na Bakal
- Precision Alloy
- Permanenteng Alloy ng Magnet
- Bearing Alloy
- Copper Alloy
- aluminum haluang metal
- Titanium Alloy
- Nodular Cast Iron, atbp.
Ang hugis ng mga cast ng pamumuhunan sa pangkalahatan ay mas kumplikado. Ang minimum na diameter ng mga butas na maaaring ihagis sa mga cast ay maaaring umabot sa 0.5mm, at ang minimum na kapal ng pader ng castings ay 0.3mm. Sa paggawa, ang ilang mga bahagi na orihinal na binubuo ng maraming bahagi ay maaaring pagsamahin. Sa pamamagitan ng pagbabago ng istraktura ng mga bahagi, maaari silang idisenyo bilang mga integral na bahagi at direktang ihinahatid ng pamumuhunan sa pag-iimbak upang mai-save ang pagproseso ng mga oras ng tao at pagkonsumo ng materyal na metal, at gawing mas makatwiran ang bahagi ng istraktura.
Ang bigat ng cast ng pamumuhunan ay halos zero hanggang sa dose-dosenang mga baka (mula sa ilang gramo hanggang sampung kilo, sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 25 kg), at mas nakakagambala upang makabuo ng masyadong mabibigat na cast ng pamumuhunan sa pamumuhunan.
Ang proseso ng casting casting ay mas kumplikado at mahirap kontrolin, at ang mga materyales na ginamit at natupok ay mas mahal. Samakatuwid, angkop ito para sa paggawa ng maliliit na bahagi na may kumplikadong mga hugis, mga kinakailangan sa mataas na katumpakan, o iba pang mga paghihirap sa pagpoproseso, tulad ng mga turbine engine blades.
Ang Minghe Casting Ay ISO9001: 2015 na sertipikadong china advance na tagagawa ng pamantayan at kumplikadong mga prototype ng paghahagis ng wax wax. Ang mga modelo ng wax at resin o pattern ay maaaring makumpleto sa loob lamang ng ilang oras mula sa mga file ng data ng CAD o matematika. Ang mga prototype ng metal cast ay maaaring gawin nang kasing dami ng 2 hanggang 4 na linggo at ang kumpletong bahagi ng cast at machined na makina ay maaaring mabuo sa loob ng 3-5 na linggo. Ang mga industriya na hinahatid ay may kasamang aerospace, automotive, defense, dagat, medikal, nukleyar, langis at gas, at tool at mamatay.
Mga Pakinabang ng Proseso ng Casting ng Pamumuhunan
Ang mga pagpapaandar ng pamumuhunan sa pamumuhunan ay maaaring buod tulad ng sumusunod:
- - Maaaring makabuo ng malalaking bahagi
- - Maaaring bumuo ng mga kumplikadong hugis
- - Mga bahagi ng mataas na lakas
- - Mataas na rate ng produksyon
- - Ang dimensional na kawastuhan ng mga cast ng pamumuhunan ay medyo mataas, sa pangkalahatan ay hanggang sa CT4-6 (ang buhangin ay CT10 ~ 13, ang die casting ay CT5 ~ 7)
- - Ang paghahagis ng baso ng tubig, mababang temperture nawalan ng wax-waxing proseso, na may kapasidad na mag-cast ng mga produkto mula sa 0.5kg hanggang 100kgs. Ang mga karaniwang ginagamit na materyales ay carbon steel, haluang metal na bakal, at hindi kinakalawang na asero, magsuot ng materyal na lumalaban, atbp.
- - Ang pangwakas na pagtatapos ng cast ng pamumuhunan ay mas mataas kaysa sa pangkalahatang cast, sa pangkalahatan ay hanggang sa Ra.1.6 ~ 3.2μm.
- - Ang paggamit ng paraan ng pamumuhunan sa pamumuhunan ay maaaring makatipid ng kagamitan sa tool ng machine at pagproseso ng mga oras ng tao, at lubos na makatipid ng mga hilaw na materyales ng metal.
- - Ang casting casting ay maaaring mag-cast ng mga kumplikadong cast ng iba't ibang mga haluang metal, lalo na ang cast ng haluang metal na may mataas na temperatura. Halimbawa, ang talim ng isang jet engine, ang naka-streamline na profile at paglamig ng lukab, ay maaaring hindi mabuo ng teknolohiyang machining. Ang produksyon sa pamamagitan ng proseso ng paghahagis ng pamumuhunan ay hindi lamang makakamtan ang produksyon ng masa, tiyakin ang pagkakapare-pareho ng castings, ngunit maiwasan din ang konsentrasyon ng stress ng mga natitirang marka ng kutsilyo pagkatapos ng machining.
Minghe Hardware Production Process Ng Investment Casting
Ang casting casting (nawala na wax casting) ay ang proseso ng paggamit ng wax upang gawin ang hulma ng mga bahagi na itatapon, at pagkatapos ang wax mold ay pinahiran ng putik, na tinatawag na clay mold. Matapos matuyo ang luwad na hulma, painitin at matunaw ang panloob na amag ng waks. Ilabas ang luwad na hulma pagkatapos matunaw ang wax mold at ihurno ito sa isang ceramic na hulma. Pangkalahatan, ang sistema ng gate ay naiwan kapag gumagawa ng amag ng putik, pagkatapos ay ang tinunaw na metal ay maaaring ibuhos sa hulma. Palamigin ito hanggang sa ang bahagi ay lumakas, ang mga kinakailangang bahagi ay ginawa. Mga Hakbang sa Hakbang ng Proseso ng Casting ng Pamumuhunan:
| Pag-unlad ng Disenyo At Disenyo ▶ |
| Nawala ang Workshop ng Wax ▶ |
| Nawala ang Inspeksyon sa Wax ▶ |
| Puno ng Wax Group▶ |
| Silica Sol Shell ▶ |
| Pagpapalakas ng Salamin sa Tubig▶ |
| Steam Dewaxing ▶ |
| Roasting-Pagbuhos▶ |
| Alisin ang Pag-send ng Gate ▶ |
| Positive na Blangko▶ |
| Kumpletuhin ang Precision Casting▶ |
| Pack At Ipadala▶ |
Ang Minghe Case Studies Of Investment Casting
Ang mga serbisyong katha ng Minghe Casting ay magagamit para sa parehong disenyo sa katotohanan at mababa sa mataas na dami ng pagpapatakbo ng iyong mga bahagi ng die casting, mga bahagi ng buhangin ng buhangin,investment casting mga bahagi, mga bahagi ng paghahagis ng metal, nawala na mga bahagi ng paghahagis ng bula at marami pa.
Pumunta sa Tingnan ang Higit pang Mga Kaso ng Casting Mga Kaso sa Pag-aaral >>>
Piliin ang Pinakamahusay na Tagatustos ng Casting Investment
Sa kasalukuyan, ang aming mga bahagi ng casting casting ay na-export sa Amerika, Canada, Australia, United Kingdom, Germany, France, Sout Africa, at maraming iba pang mga bansa sa buong mundo. Nakarehistro kami ng ISO9001-2015 at sertipikado din ng SGS.
Ang aming pasadyang serbisyo sa paggawa ng cast ng pamumuhunan ay nagbibigay ng matibay at abot-kayang cast ng mga tao na nakakatugon sa iyong mga pagtutukoy para sa automotive, medikal, aerospace, electronics, pagkain, konstruksyon, seguridad, dagat, at maraming industriya. Mabilis na maipadala ang iyong pagtatanong o isumite ang iyong mga guhit upang makakuha ng isang libreng quote sa pinakamaikling oras. Makipag-ugnay sa amin o Email sales@hmminghe.com upang makita kung paano ang aming mga tao, kagamitan at tooling ay maaaring magdala ng pinakamahusay na kalidad para sa pinakamahusay na presyo para sa iyong proyekto sa pamumula ng pamumuhunan.
Nagbibigay Kami ng Mga Serbisyo sa Casting Isama ang:
Ang mga serbisyo sa Casting Minghe na nagtatrabaho sa casting ng buhangin, metal casting casting pamumuhunan casting nawala foam casting, at marami pa.
Buhangin Casting
Buhangin Casting ay isang tradisyonal na proseso ng paghahagis na gumagamit ng buhangin bilang pangunahing materyal na pagmomodelo upang makagawa ng mga hulma. Ang gravity casting ay karaniwang ginagamit para sa mga hulma ng buhangin, at ang casting ng mababang presyon, ang centrifugal casting at iba pang mga proseso ay maaari ding gamitin kapag may mga espesyal na kinakailangan. Ang buhangin ng buhangin ay may malawak na kakayahang umangkop, maliliit na piraso, malalaking piraso, simpleng piraso, kumplikadong piraso, solong piraso, at malalaking dami ay maaaring magamit.
Permanenteng Casting ng Mould
Permanenteng Casting ng Mould magkaroon ng isang mahabang buhay at mataas na kahusayan sa produksyon, hindi lamang magkaroon ng mahusay na kawastuhan ng dimensional at makinis na ibabaw, ngunit mayroon ding mas mataas na lakas kaysa sa cast ng buhangin at mas malamang na mapinsala kapag ang parehong tinunaw na metal ay ibinuhos. Samakatuwid, sa malawakang paggawa ng daluyan at maliit na hindi pang-ferrous na metal castings, hangga't ang lebel ng pagkatunaw ng materyal na paghahagis ay hindi masyadong mataas, sa pangkalahatan ay ginusto ang metal casting.
Pagputol ng Pamumuhunan
Ang pinakamalaking bentahe ng investment casting ay dahil ang mga pamumuhunan sa pamumuhunan ay may mataas na dimensional na kawastuhan at pang-ibabaw na pagtatapos, maaari nilang bawasan ang gawain sa pag-macho, ngunit mag-iwan ng kaunting allowance sa pag-machining sa mga bahagi na may mas mataas na mga kinakailangan. Makikita na ang paggamit ng paraan ng pamumula ng pamumuhunan ay makakapagtipid ng maraming kagamitan sa tool ng makina at pagproseso ng mga oras ng tao, at lubos na makatipid ng mga hilaw na materyales ng metal.
Nawala ang Casting ng Bula
Nawala ang casting ng foam ay pagsamahin ang paraffin wax o mga modelo ng foam na katulad ng laki ng casting at hugis sa mga kumpol ng modelo. Matapos ang brushing at pagpapatayo ng mga matigas na coatings, inilibing sila sa tuyong buhangin ng quartz para sa pagmomodelo ng panginginig, at ibinuhos sa ilalim ng negatibong presyur upang ma-gasify ang modelo. , Ang likidong metal ay sumasakop sa posisyon ng modelo at bumubuo ng isang bagong pamamaraan ng paghahagis pagkatapos ng solidification at paglamig.
Mamatay Casting
Ang Die casting ay isang proseso ng paghahagis ng metal, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglalapat ng mataas na presyon sa tinunaw na metal gamit ang lukab ng hulma. Ang mga hulma ay karaniwang gawa sa mga haluang lakas na mas mataas ang lakas, at ang prosesong ito ay medyo katulad sa paghubog ng iniksyon. Karamihan sa mga die cast ay walang bakal, tulad ng sink, tanso, aluminyo, magnesiyo, tingga, lata, at lead-tin alloys at ang kanilang mga haluang metal. Ang Minghe ang nangunguna sa China serbisyong die casting dahil 1995.
Centrifugal Casting
Centrifugal Casting ay isang pamamaraan at pamamaraan ng pag-iniksyon ng likidong metal sa isang mabilis na umiikot na hulma, nang sa gayon ang likidong metal ay sentripugal na paggalaw upang punan ang hulma at bumuo ng isang paghahagis. Dahil sa kilusang sentripugal, ang likidong metal ay maaaring punan ang amag nang maayos sa direksyon ng radial at mabuo ang libreng ibabaw ng paghahagis; nakakaapekto ito sa proseso ng pagkikristal ng metal, sa gayon pagbutihin ang mekanikal at pisikal na mga katangian ng paghahagis.
Mababang Pag-cast ng Presyon
Mababang Pag-cast ng Presyon nangangahulugan na ang hulma ay karaniwang inilalagay sa itaas ng isang selyadong tunawan, at ang naka-compress na hangin ay ipinakilala sa tunawan upang maging sanhi ng mababang presyon (0.06 ～ 0.15MPa) sa ibabaw ng tinunaw na metal, upang ang tinunaw na metal ay tumataas mula sa riser pipe patungo sa punan ang hulma at kontrolin ang Solidified casting na pamamaraan. Ang pamamaraan ng paghahagis na ito ay may mahusay na pagpapakain at siksik na istraktura, madaling magtapon ng malalaking manipis na pader na kumplikadong cast, walang risers, at rate ng pagbawi ng metal na 95%. Walang polusyon, madaling mapagtanto ang awtomatiko.