Buhangin Casting
Ano ang Casting ng Sand
Ang buhangin ng buhangin ay tumutukoy sa isang paraan ng paghahagis kung saan ang paggawa ng cast ay ginawa sa mga hulma ng buhangin. Ang bakal, bakal at karamihan sa mga di-ferrous na cast ng haluang metal ay maaaring makuha sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng paghahagis ng buhangin. Sapagkat ang mga materyales sa pagmomodelo na ginamit sa paghahagis ng buhangin ay mura at madaling makuha, at ang mga hulma ay madaling magawa, maaari silang umangkop sa solong piraso ng produksyon, paggawa ng batch at paggawa ng masa ng mga cast. Sa mahabang panahon, ito ang naging pangunahing proseso sa paggawa ng cast.
Ang pangunahing mga hilaw na materyales para sa paggawa ng mga buhangin ng buhangin ay ang sandalyas na buhangin at buhangin na buhangin. Ang pinaka-karaniwang ginagamit na buhangin ng buhangin ay siliceous sand. Kapag ang pagganap ng mataas na temperatura ng buhangin ng silica ay hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa paggamit, gagamitin ang mga espesyal na buhangin tulad ng zircon buhangin, buhangin ng chromite, at corundum na buhangin. Upang makagawa ang natapos na buhangin ng buhangin at pangunahing may isang tiyak na lakas at hindi mabago o mapinsala sa panahon ng paghawak, paghulma at pagbuhos ng likidong metal, karaniwang kinakailangan na magdagdag ng isang buhangin ng buhangin sa paghahagis upang mabuklod ang mga maluwag na buhangin na buhangin upang mabuo buhangin Ang pinakalawak na ginamit na paghuhulma ng binder ng buhangin ay luwad, at iba`t ibang mga drying oil o semi-drying na langis, mga nalulusaw na tubig na silicate o phosphates at iba't ibang mga synthetic resin ay maaari ding magamit bilang paghuhulma ng mga binder ng buhangin. Ang panlabas na mga hulma ng buhangin na ginamit sa paghahagis ng buhangin ay nahahati sa tatlong uri: luwad na berdeng buhangin, luwad na tuyong buhangin at buhangin na nagpatigas ng kemikal ayon sa binder na ginamit sa buhangin at ang paraan ng pagbuo ng lakas nito.
Clay Basang Buhangin
Ang Clay at isang naaangkop na dami ng tubig ay ginagamit bilang pangunahing binder para sa paghubog ng buhangin. Matapos gawin ang buhangin, direktang ito ay pinagsama at ibinuhos sa isang basang estado. Ang wet casting ay may mahabang kasaysayan at malawakang ginagamit. Ang lakas ng berdeng buhangin ay nakasalalay sa slurry ng luad na nabuo sa pamamagitan ng paghahalo ng luad at tubig sa isang tiyak na proporsyon. Kapag nahalo na ang buhangin sa paghulma, mayroon itong tiyak na lakas. Matapos na mabugbog sa isang amag ng buhangin, maaari nitong matugunan ang mga kinakailangan ng paghulma at pagbuhos. Samakatuwid, ang dami ng luad at kahalumigmigan sa paghubog ng buhangin ay napakahalagang proseso ng mga kadahilanan.
Ang isang paraan ng paghahagis kung saan ang paghuhulma ng buhangin at pangunahing buhangin ay ginagamit bilang mga materyales sa paghuhulma upang makagawa ng isang hulma, at ang likidong metal ay puno ng hulma sa ilalim ng grabidad upang makagawa ng isang paghahagis. Ang bakal, bakal at karamihan sa mga di-ferrous na cast ng haluang metal ay maaaring makuha sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng paghahagis ng buhangin. Sapagkat ang mga materyales sa paghuhulma na ginamit sa paghahagis ng buhangin ay mura at madaling makuha, at ang mga hulma ay madaling gawin, maaari silang umangkop sa solong piraso ng produksyon, produksyon ng batch at produksyon ng masa ng mga cast. Sa mahabang panahon, ito ang naging pangunahing proseso sa paggawa ng cast.
Ang hulma na ginamit sa paghahagis ng buhangin sa pangkalahatan ay binubuo ng isang kumbinasyon ng isang panlabas na amag ng buhangin at isang core. Upang mapabuti ang kalidad ng ibabaw ng cast ng cast, isang layer ng pintura ang madalas na inilapat sa ibabaw ng buhangin at core. Ang mga pangunahing bahagi ng patong ay mga pulbos na materyales at binder na may mataas na repraktibo at mahusay na katatagan ng kemikal sa mataas na temperatura. Bilang karagdagan, ang isang carrier (tubig o iba pang mga solvents) at iba't ibang mga additives ay idinagdag para sa madaling aplikasyon.
Ang mga bentahe ng clay green sand casting ay:
- - Ang Clay ay mayaman sa mga mapagkukunan at mababa ang presyo.
- - Karamihan sa ginagamit na basang buhangin na luwad ay maaaring ma-recycle at magamit muli pagkatapos ng wastong paggamot sa buhangin.
- - Ang ikot ng pagmamanupaktura ng hulma ay maikli at ang kahusayan sa trabaho ay mataas.
- - Ang halo-halong buhangin na buhangin ay maaaring magamit nang mahabang panahon.
- - Matapos na bayuhan ang buhangin ng buhangin, maaari pa rin nitong tiisin ang isang maliit na pagpapapangit nang hindi nasira, na kung saan ay kapaki-pakinabang para sa pagbalangkas at pangunahing setting.
Ang kahinaan ay:
- - Upang mapahiran ang malapot na slurry ng luad sa ibabaw ng mga butil ng buhangin sa panahon ng paghahalo ng buhangin, kinakailangan ang kagamitan na may mataas na lakas na paghahalo ng buhangin na may pagkilos na pagmamasa, kung hindi imposibleng makakuha ng mahusay na kalidad ng buhangin.
- - Dahil ang buhangin sa paghuhulma ay may napakataas na lakas pagkatapos na ihalo, ang paghubog ng buhangin ay hindi madaling dumaloy sa panahon ng pagmomodelo at mahirap itong bayuhan. Ito ay matrabaho at nangangailangan ng ilang mga kasanayan kapag pagmomodelo sa pamamagitan ng kamay, at ang kagamitan ay kumplikado at malaki kapag pagmomodelo sa pamamagitan ng machine.
- - Ang tigas ng hulma ay hindi mataas, at ang dimensional na kawastuhan ng paghahagis ay mahirap.
- - Ang mga paghahagis ay madaling kapitan ng mga depekto tulad ng paghuhugas ng buhangin, pagsasama ng buhangin at mga pores.
Ang mga dry mold na buhangin ay may isang maliit na mas mataas na nilalaman ng basa na kahalumigmigan kaysa sa mga ginamit sa paggawa ng buhangin na ito.
Ang core ng buhangin na buhangin ay isang simpleng core na gawa sa luwad na buhangin.
Patuyong buhangin
Ang basang kahalumigmigan ng buhangin na ginamit upang gawin ang buhangin na ito ay medyo mas mataas kaysa sa basang paghubog ng buhangin. Matapos gawin ang buhangin ng buhangin, ang ibabaw ng lukab ay dapat na pinahiran ng matigas na pintura, at pagkatapos ay ilagay sa isang oven para sa pagpapatayo, at pagkatapos na ito ay pinalamig, maaari itong hulma at ibuhos. Ito ay tumatagal ng isang mahabang oras upang matuyo ang mga luwad na buhangin ng buhangin, ubusin ng maraming gasolina, at ang mga buhangin na buhangin ay madaling mabago habang ang proseso ng pagpapatayo, na nakakaapekto sa kawastuhan ng mga cast. Ang mga dry mold na buhangin ay karaniwang ginagamit upang gumawa ng mga cast ng bakal at mas malalaking cast ng bakal. Dahil malawakang pinagtibay ang buhangin na pinatitigas ng kemikal, ang mga uri ng tuyong buhangin ay may kaugaliang matanggal.
Chemical Hardened Sand
Ang buhangin sa paghulma na ginamit sa ganitong uri ng buhangin ay tinatawag na buhangin na pinatalim ng kemikal. Ang binder sa pangkalahatan ay isang sangkap na maaaring mag-polymerize ng mga molecule at maging isang three-dimensional na istraktura sa ilalim ng pagkilos ng isang hardener, at iba't ibang mga synthetic resins at water glass ang karaniwang ginagamit. Mayroong karaniwang 3 mga paraan ng hardening ng kemikal.
- - Pagpapatigas sa Sarili: Ang binder at hardener ay parehong idinagdag sa panahon ng paghahalo ng buhangin. Matapos magawa ang buhangin o core, ang binder ay tumutugon sa ilalim ng pagkilos ng hardener upang maging sanhi ng sand mold o core na tumigas nang mag-isa. Ang pamamaraang self-hardening ay pangunahing ginagamit para sa pagmomodelo, ngunit ginagamit din ito upang makagawa ng mas malalaking mga core o core na may maliit na mga batch ng produksyon.
- - Pagpapatigas ng Aerosol: Magdagdag ng binder at iba pang mga pantulong na pandagdag kapag naghalo ng buhangin, nang hindi muna idaragdag ang hardener. Matapos ang pagmomodelo o paggawa ng pangunahing, pumutok sa gas na hardener o likidong hardener na na-atomize sa gas carrier upang paalisin ito sa amag ng buhangin o core upang maging sanhi ng pagtigas ng amag ng buhangin. Ang aerosol hardening na pamamaraan ay pangunahing ginagamit upang gumawa ng mga core, at kung minsan ay ginagamit upang makagawa ng maliliit na hulma ng buhangin.
- - Pagpapainit ng Pagpapainit: Magdagdag ng binder at latent hardening agent na hindi gumagana sa temperatura ng kuwarto kapag naghalo ng buhangin. Matapos magawa ang buhangin o core ay pinainit. Sa oras na ito, ang latent hardener ay tumutugon sa ilang mga bahagi sa binder upang makabuo ng isang mabisang hardener na maaaring tumigas ang binder, at dahil doon ay tumitig ang sand mold o core. Ang pamamaraan ng pag-init ng hardening ay pangunahing ginagamit upang makagawa ng mga core bilang karagdagan sa paggawa ng maliit na manipis na shell na buhangin na shell.
Ang Kasaysayan Ng Minghe Sand Casting Workshop
Ang Minghe Sand casting workshop ay naidagdag sa 2005 kasama ang pagdaragdag ng isang dalampasigan na panghalo ng buhangin na patuloy na panghalo ng buhangin. Ang buhangin ng buhangin ay isang mahusay na papuri sa Rubber Plaster Mould, proseso na itinatag ang kumpanya. Ang paggawa ng buhangin sa kasalukuyan ay binubuo ng halos kalahati ng aming negosyo sa pandayan.
In 2016, Lubos na pinalawak ng Minghe Casting ang linya ng casting ng buhangin kasama ang pagdaragdag ng isang mas malaking tuluy-tuloy na mixer ng buhangin na may dalawahang hopper, awtomatikong kontrol, at reclaim ng makina. Pinapayagan nitong lumipat ang Minghe Casting mula sa mababang dami lamang ng mataas na kalidad hanggang sa dami ng produksyon, habang pinapanatili pa rin ang mataas na kalidad na hinihingi ng lugar ng merkado. Kinakatawan din ng pamumuhunan ang pangako ng Prototype Casting na i-minimize ang footprint nito para sa pag-ubos ng mga likas na yaman, partikular ang silica sand na ginamit sa casting ng buhangin. Dahil sa pangalawang merkado para sa nabawi na buhangin, at ang kakayahang magamit muli ang 80% ng buhangin sa proseso, ang basura ng buhangin sa mga landfill ay ganap na matanggal !!!
Ang Minghe sand casting workshop ay halos 8000 metro kuwadradong. Anuman ang iyong casting project ay maliit o malaki, maaari ka naming bigyan ng mahusay na oras ng lead at mahusay na kalidad. Sa aming pandayan, higit sa 60% ang mga bahagi ng Cast Aluminium ang na-export. Kaya marami kaming karanasan para sa iyong mga proyekto.
Mga Pakinabang ng Proseso ng Casting ng Sand
Ang mga pagpapaandar ng pamumuhunan sa pamumuhunan ay maaaring buod tulad ng sumusunod:
- - Ang mga bahagi na hindi nakakasuot ng mga crusher ng buhaghag ng buhangin ay karaniwan pa rin sa Tsina, tulad ng mga plate ng panga, mataas na mga martilyo ng chromium, pagdudurog ng mga dingding, mga pader ng mortar, atbp., Dahil sa mga kagamitan sa pandurog, bilang isang medyo malalaking cast na lumalaban sa pagkasira , Relatibong pagsasalita, ang katumpakan ay hindi masyadong mataas. Lalo na para sa mga panga, ang mga natapos na produkto ay halos hindi pinakintab ng isang lathe. Ang sirang pader, lumiligid na pader ng lusong, gumulong na balat at katulad nito ay kailangan lamang na makintab ng isang lathe, kaya't ito ay angkop para sa casting ng buhangin. Dahil ang mga bahagi na hindi nakakasuot ng mga panga ng buhangin ng buhangin, mataas na mga martilyo ng chromium, sirang dingding, mga pader na lumiligid na mortar, mga skin ng roll, atbp., Ang mga kagamitan sa pagdurog na ito ay higit sa 20% na mas matibay kaysa sa iba pang mga produkto tulad ng nawala na foam casting.
- - Ang buhangin ng buhangin ay isang uri ng proseso ng paghahagis. Ang casting mold na ginamit sa casting ng buhangin ay karaniwang binubuo ng isang panlabas na amag ng buhangin at isang core. Sapagkat ang mga materyales sa paghuhulma na ginamit sa paghahagis ng buhangin ay mura at madaling makuha, at ang mga hulma ay madaling gawin, maaari silang umangkop sa solong piraso ng produksyon, produksyon ng batch at produksyon ng masa ng mga cast. Sa mahabang panahon, ito ang naging pangunahing proseso sa paggawa ng cast. Sa kasalukuyan, sa pandaigdigan, sa paggawa ng lahat ng cast, 60 hanggang 70% ng mga cast ang ginawa gamit ang mga molde ng buhangin, at halos 70% sa mga ito ay ginawa gamit ang mga clay molde ng buhangin.
- - mura
- - Simpleng proseso ng produksyon
- - Maikling ikot ng produksyon
- - Samakatuwid, ang mga casting tulad ng mga bloke ng silindro ng engine ng sasakyan, mga ulo ng silindro, crankshafts, atbp. Ay pawang ginawa ng proseso ng luwad na berdeng buhangin. Kapag hindi matugunan ng basang uri ang mga kinakailangan, isaalang-alang ang paggamit ng luwad na buhangin sa ibabaw ng tuyong buhangin, uri ng tuyong buhangin o iba pang mga uri ng buhangin. Ang bigat ng castings na ginawa mula sa luwad na berdeng buhangin ay maaaring saklaw mula sa ilang kilo hanggang sa dose-dosenang kilo, habang ang castings na ginawa ng tuyong luad ay maaaring timbangin ng dose-dosenang tonelada.
Minghe Hardware Production Proseso Ng Sand Casting
Ang pangunahing proseso ng proseso ng casting ng buhangin ng Minghe Casting ay may mga sumusunod na hakbang:
- Yugto ng Paghahalo ng Buhangin: Paghahanda ng paghubog ng buhangin at pangunahing buhangin para sa pagmomodelo, sa pangkalahatan ay gumagamit ng isang mixer ng buhangin upang ilagay sa lumang mapa at naaangkop na halaga ng luwad upang ihalo.
- Stage sa Paggawa ng Mould: Gumawa ng mga hulma at mga pangunahing kahon alinsunod sa mga guhit ng mga bahagi. Pangkalahatan, ang isang solong piraso ay maaaring gawin ng mga hulma ng kahoy, ang paggawa ng masa ay maaaring magamit upang gumawa ng mga plastik na hulma o mga metal na hulma (karaniwang kilala bilang mga hulma na bakal o bakal na hulma), at ang malalaking sukat ng paghahagis ay maaaring magamit upang gumawa ng mga plate ng pattern. Ngayon ang mga hulma ay karaniwang mga makina ng pag-ukit, kaya't ang ikot ng produksyon ay pinapaikli, at karaniwang tumatagal ng 2 hanggang 10 araw upang makagawa ng hulma.
- Modeling (Paggawa ng Core) Yugto: kasama ang pagmomodelo (nabubuo ang lukab ng paghahagis na may buhangin na buhangin), paggawa ng core (pagbubuo ng panloob na hugis ng paghahagis), at pagtutugma ng amag (paglalagay ng core sa lukab, at pagsara sa itaas at ibabang mga flasks)). Ang pagmomodelo ay isang pangunahing link sa pag-cast.
- Yugto ng Pagtunaw: Ayon sa kinakailangang komposisyon ng metal, ang komposisyon ng kemikal ay naitugma, at ang naaangkop na hurno ng pagkatunaw ay napili upang matunaw ang materyal na haluang metal upang bumuo ng isang kwalipikadong likidong likidong metal (kabilang ang kwalipikadong komposisyon at kwalipikadong temperatura). Ang smelting sa pangkalahatan ay gumagamit ng cupola o electric furnace (dahil sa mga kinakailangan sa proteksyon sa kapaligiran, ang cupolas ay karaniwang ipinagbabawal, at ang mga electric furnace ay karaniwang ginagamit).
- Pagbuhos ng Entablado: Gumamit ng isang ladle upang ibuhos ang tinunaw na bakal sa electric furnace sa tapos na hulma. Kinakailangan na bigyang pansin ang bilis ng pagbuhos ng tinunaw na bakal, upang ang tinunaw na bakal ay pinunan ang buong lukab. Bilang karagdagan, ang pagbuhos ng tinunaw na bakal ay mas mapanganib, kaya bigyang-pansin ang kaligtasan!
- Stage ng Paglilinis: Matapos ibuhos at maghintay para sa natunaw na metal upang tumibay, kumuha ng martilyo upang alisin ang gate at itag ang buhangin ng paghahagis, at pagkatapos ay gumamit ng isang sandblasting machine para sa sandblasting, upang ang ibabaw ng paghahagis ay magiging napaka malinis! Para sa mga paghahagis na hindi mahigpit na kinakailangan Matapos ang pag-iinspeksyon, karaniwang handa itong iwanan ang pabrika.
- Pagproseso ng Casting: Para sa ilang cast ng may espesyal na mga kinakailangan o ilang cast na hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan, maaaring kailanganin ang simpleng pagproseso. Pangkalahatan, ginagamit ang isang gulong na gilingan o isang gilingan para sa pagproseso at pag-polish upang alisin ang mga burr at gawing mas malinaw ang mga cast.
- Pag-iinspeksyon ng Casting: Ang inspeksyon ng cast ay karaniwang nasa proseso ng paglilinis o pagproseso, at ang mga hindi kwalipikado ay karaniwang nalaman. Gayunpaman, ang ilang mga cast ay may mga indibidwal na kinakailangan at kailangang siyasatin muli. Halimbawa, ang ilang mga cast ay nangangailangan ng isang 5 cm shaft upang maipasok sa butas ng gitna, kaya kailangan mong kumuha ng isang 5 cm shaft at subukan ito.
Pagkatapos ng nasa itaas na 8 mga hakbang, ang casting ay karaniwang nabuo. Para sa mga cast na nangangailangan ng mataas na katumpakan, kinakailangan ang machining.
| Pag-unlad ng Disenyo At Disenyo ▶ |
| Yugto ng Sand Mxing ▶ |
| Nawala ang Inspeksyon sa Wax ▶ |
| Puno ng Wax Group▶ |
| Silica Sol Shell ▶ |
| Pagpapalakas ng Salamin sa Tubig▶ |
| Steam Dewaxing ▶ |
| Roasting-Pagbuhos▶ |
| Alisin ang Pag-send ng Gate ▶ |
| Positive na Blangko▶ |
| Kumpletuhin ang Precision Casting▶ |
| Pack At Ipadala▶ |
Ang Minghe Case Studies Of Sand Casting
Ang mga serbisyong katha ng Minghe Casting ay magagamit para sa parehong disenyo sa realidad at mababa sa mataas na dami ng pagpapatakbo ng iyong mga bahagi ng casting casting, mga bahagi ng buhangin, mga bahagi ng paghahagis ng pamumuhunan, mga bahagi ng pagkawala ng foam casting at marami pa.
Pumunta sa Tingnan ang Higit pang Mga Kaso ng Casting Mga Kaso sa Pag-aaral >>>
Piliin ang Pinakamahusay na Tagatustos ng Sand Casting
Sa kasalukuyan, ang aming mga bahagi ng Sand Casting ay na-export sa Amerika, Canada, Australia, United Kingdom, Germany, France, Sout Africa, at maraming iba pang mga bansa sa buong mundo. Kami ay nakarehistro sa ISO9001-2015 at sertipikado din ng SGS.
Ang aming pasadyang serbisyo sa paggawa ng Sand Casting ay nagbibigay ng matibay at abot-kayang paghahapon na nakakatugon sa iyong mga pagtutukoy para sa automotive, medikal, aerospace, electronics, pagkain, konstruksyon, seguridad, dagat, at maraming industriya. Mabilis na maipadala ang iyong pagtatanong o isumite ang iyong mga guhit upang makakuha ng isang libreng quote sa pinakamaikling oras. Makipag-ugnay sa amin o Email sales@hmminghe.com upang makita kung paano ang aming mga tao, kagamitan at tooling ay maaaring magdala ng pinakamahusay na kalidad para sa pinakamahusay na presyo para sa iyong proyekto sa paghahagis ng buhangin.
Nagbibigay Kami ng Mga Serbisyo sa Casting Isama ang:
Ang mga serbisyo sa Casting Minghe na nagtatrabaho sa casting ng buhangin, metal casting casting pamumuhunan casting nawala foam casting, at marami pa.
Buhangin Casting
Buhangin Casting ay isang tradisyonal na proseso ng paghahagis na gumagamit ng buhangin bilang pangunahing materyal na pagmomodelo upang makagawa ng mga hulma. Ang gravity casting ay karaniwang ginagamit para sa mga hulma ng buhangin, at ang casting ng mababang presyon, ang centrifugal casting at iba pang mga proseso ay maaari ding gamitin kapag may mga espesyal na kinakailangan. Ang buhangin ng buhangin ay may malawak na kakayahang umangkop, maliliit na piraso, malalaking piraso, simpleng piraso, kumplikadong piraso, solong piraso, at malalaking dami ay maaaring magamit.
Permanenteng Casting ng Mould
Permanenteng Casting ng Mould magkaroon ng isang mahabang buhay at mataas na kahusayan sa produksyon, hindi lamang magkaroon ng mahusay na kawastuhan ng dimensional at makinis na ibabaw, ngunit mayroon ding mas mataas na lakas kaysa sa cast ng buhangin at mas malamang na mapinsala kapag ang parehong tinunaw na metal ay ibinuhos. Samakatuwid, sa malawakang paggawa ng daluyan at maliit na hindi pang-ferrous na metal castings, hangga't ang lebel ng pagkatunaw ng materyal na paghahagis ay hindi masyadong mataas, sa pangkalahatan ay ginusto ang metal casting.
Pagputol ng Pamumuhunan
Ang pinakamalaking bentahe ng investment casting ay dahil ang mga pamumuhunan sa pamumuhunan ay may mataas na dimensional na kawastuhan at pang-ibabaw na pagtatapos, maaari nilang bawasan ang gawain sa pag-macho, ngunit mag-iwan ng kaunting allowance sa pag-machining sa mga bahagi na may mas mataas na mga kinakailangan. Makikita na ang paggamit ng paraan ng pamumula ng pamumuhunan ay makakapagtipid ng maraming kagamitan sa tool ng makina at pagproseso ng mga oras ng tao, at lubos na makatipid ng mga hilaw na materyales ng metal.
Nawala ang Casting ng Bula
Nawala ang casting ng foam ay pagsamahin ang paraffin wax o mga modelo ng foam na katulad ng laki ng casting at hugis sa mga kumpol ng modelo. Matapos ang brushing at pagpapatayo ng mga matigas na coatings, inilibing sila sa tuyong buhangin ng quartz para sa pagmomodelo ng panginginig, at ibinuhos sa ilalim ng negatibong presyur upang ma-gasify ang modelo. , Ang likidong metal ay sumasakop sa posisyon ng modelo at bumubuo ng isang bagong pamamaraan ng paghahagis pagkatapos ng solidification at paglamig.
Mamatay Casting
Ang Die casting ay isang proseso ng paghahagis ng metal, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglalapat ng mataas na presyon sa tinunaw na metal gamit ang lukab ng hulma. Ang mga hulma ay karaniwang gawa sa mga haluang lakas na mas mataas ang lakas, at ang prosesong ito ay medyo katulad sa paghubog ng iniksyon. Karamihan sa mga die cast ay walang bakal, tulad ng sink, tanso, aluminyo, magnesiyo, tingga, lata, at lead-tin alloys at ang kanilang mga haluang metal. Ang Minghe ang nangunguna sa China serbisyong die casting dahil 1995.
Centrifugal Casting
Centrifugal Casting ay isang pamamaraan at pamamaraan ng pag-iniksyon ng likidong metal sa isang mabilis na umiikot na hulma, nang sa gayon ang likidong metal ay sentripugal na paggalaw upang punan ang hulma at bumuo ng isang paghahagis. Dahil sa kilusang sentripugal, ang likidong metal ay maaaring punan ang amag nang maayos sa direksyon ng radial at mabuo ang libreng ibabaw ng paghahagis; nakakaapekto ito sa proseso ng pagkikristal ng metal, sa gayon pagbutihin ang mekanikal at pisikal na mga katangian ng paghahagis.
Mababang Pag-cast ng Presyon
Mababang Pag-cast ng Presyon nangangahulugan na ang hulma ay karaniwang inilalagay sa itaas ng isang selyadong tunawan, at ang naka-compress na hangin ay ipinakilala sa tunawan upang maging sanhi ng mababang presyon (0.06 ～ 0.15MPa) sa ibabaw ng tinunaw na metal, upang ang tinunaw na metal ay tumataas mula sa riser pipe patungo sa punan ang hulma at kontrolin ang Solidified casting na pamamaraan. Ang pamamaraan ng paghahagis na ito ay may mahusay na pagpapakain at siksik na istraktura, madaling magtapon ng malalaking manipis na pader na kumplikadong cast, walang risers, at rate ng pagbawi ng metal na 95%. Walang polusyon, madaling mapagtanto ang awtomatiko.