Ang Bumubuo ng Teknolohiya Ng Mataas na Lakas na Bakal Para sa Mga Sasakyan

Oras ng Pag-publish: 06 / 21 2021 May-akda: Site Editor Bisitahin ang: 11270

Ang mga sasakyan ay gumagamit ng bakal na may lakas na lakas, na maaaring mabawasan ang kapal ng plato dahil sa mas mataas na lakas nito, na ginagawang magaan ang istraktura ng sasakyan. Sa parehong oras, ang paglaban ng ngipin ng kotse, tibay at malaking lakas ng epekto ng pagpapapangit ay napabuti, at ang gastos ay mas mababa kaysa sa mga light metal. Ang mga bentahe ng bakal na may mataas na lakas na ginagawang mabilis itong binuo at malawakang ginagamit sa industriya ng automotive, na tumutulong upang makamit ang pagkakaisa ng magaan at kaligtasan ng automotive. Gayunpaman, ang bumubuo ng saklaw ng mataas na lakas na bakal ay makitid, at ang proseso ng pagbubuo ay nakatagpo ng mas mahirap na mga problema kaysa sa tradisyunal na bakal.

Samakatuwid, ang mga advanced na pamamaraan sa pagpoproseso ay dapat na gamitin ayon sa mga katangian ng mataas na lakas na bakal. Ang bumubuo ng teknolohiya ng mataas na lakas na bakal na pangunahin ay may kasamang malamig na panlililak, mainit na pagbubuo, hydroforming at iba pa.

1. Teknolohiya ng malamig na panlililak

Ang malamig na stamping na bumubuo ng teknolohiya ng mataas na lakas na bakal ay pareho sa tradisyunal na bakal na panlimbag ng bakal, ngunit ang pagbuo ng saklaw ng mataas na lakas na bakal ay limitado, at madaling kapitan ng springback pagkatapos mabuo, at ang springback nito ay mas malaki kaysa sa ordinaryong mababang-carbon steel stamping bahagi. Ang hula at pagkontrol ng bakal ay nagdala ng malaking paghihirap. Sa parehong oras, ang may mataas na lakas na bakal ay nakaharap sa mga problema tulad ng kulubot at pag-crack ng mga nabuong bahagi sa panahon ng aplikasyon. Ang mga problemang ito ay humahantong sa mahinang dimensional at kawastuhan ng hugis ng mataas na lakas na bakal habang bumubuo. Ang Japan's NKK Co., Ltd. ay bumuo ng isang bagong teknolohiya ng plate na madaling i-stamping upang malutas ang problema sa pag-crack sa proseso ng panlililak na plate na mataas ang lakas. Lumilikha ang teknolohiyang ito ng isang puwang ng sampu-sampung mga microns sa pagitan ng steel plate at ng die sa pamamagitan ng pag-injection ng langis na pampadulas mula sa pagbubukas ng die. Samakatuwid, ang problema sa pag-crack ng bakal na plato sa proseso ng panlililak ay naiwasan, at ang pamamaraang ito ay maaaring mapagtanto ng isang bahagyang pagbabago sa ordinaryong machine ng panlililak.

2. Teknolohiya ng mainit na panlililak

Kapag ang lakas ng bakal ay lumampas sa 1000 MPa, ang ilang mga bahagi na may kumplikadong mga hugis ay mahirap mabuo ng maginoo na proseso ng panlililak na panlililak; kahit na ang lamig na proseso ng panlililak ay maaaring magamit, may mga problema tulad ng mataas na puwersa ng pagsuntok, madaling pag-crack ng nabuong bahagi, malaking springback, atbp. Ang teknolohiya ng pagbubuo ng mainit na panlililak ay upang mapainit ang boron steel plate (paunang lakas na 500-600MPa) sa austenipikadong estado, at mabilis itong ilipat sa amag para sa mabilis na panlililak. Sa ilalim ng kundisyon ng pagtiyak ng isang tiyak na presyon, ang bahagi ay mas malaki kaysa sa katawan ng hulma. Ang rate ng paglamig ng 27 ℃ / s ay pinapatay, at ang pagsusubo na may hawak na presyon ay ginaganap sa loob ng isang panahon. Sa parehong oras, ang mga bahagi ay nabuo na may pare-parehong istraktura ng martensite. Ang teknolohiyang mainit na panlililak na mataas na lakas ay naghahati sa pagbubuo at pagpapalakas sa dalawang hakbang upang malutas ang kontradiksyon sa pagitan ng lakas na bakal na may lakas na lakas at kaplastikan. Ang mga pangunahing bentahe nito ay: maliit na paglaban ng pagpapapangit, mahusay na plasticity, mataas na limitasyon sa pagbubuo, mahusay na kakayahang mai-form ang panlililak; madaling kontrol ng springback, mataas na katumpakan ng mga nabuong bahagi; nabawasan ang mga kinakailangan ng tonelada ng makina ng pagsuntok; mababang pagbuo ng paglaban ng bakal, mababang presyon ng yunit ng mamatay; bumubuo ng mga bahagi Maikling ikot ng produksyon, atbp. Gayunpaman, ang teknolohiyang mainit na panlililak ay mayroon ding mga pagkukulang, tulad ng malaking pamumuhunan sa kagamitan, disenyo at pagproseso ng kumplikadong amag, at mataas na gastos sa pagpapanatili at pagpapanatili.

3. Teknolohiya ng hydroforming

Ang teknolohiya ng hydroforming ay isang teknolohiya sa pagproseso ng plastik na umaasa sa likido na may mataas na presyon (tubig o langis) bilang isang daluyan ng paghahatid ng puwersa upang makabuo ng isang workpiece. Sa proseso ng hydroforming, ang sheet ay nabuo sa isang convex o concave die sa pamamagitan ng presyon ng isang medium na nagpapadala ng puwersa, na isang nababaluktot na teknolohiya sa pagproseso. Ang mga hydroformed na bahagi ay higit sa lahat mga tubo, plato at shell. Ang kinakailangang medium pressure ay pangkalahatan sa itaas 400MPa. Ang pangunahing bentahe ng paggamit ng hydroforming na teknolohiya ay: maaari itong bumuo ng isang guwang na sangkap na nagbabago kasama ang axis at cross-section ng bahagi nang sabay-sabay; ang gastos ng hulma ay nabawasan; ang katumpakan ng nabuong bahagi ay napabuti, at ang springback ay nabawasan din; Pinalitan ito ng isang solong bahagi, at ang tigas ng katawan ng kotse ay nadagdagan nang sabay, na nakabubuti sa pagbawas ng kalidad.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Ang Bumubuo ng Teknolohiya Ng Mataas na Lakas na Bakal Para sa Mga Sasakyan

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Ang ISO90012015 AT ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

MAKAPANGYARIHANG ALUMINIUM AY NAMATAY SA PAG-CASTING SA ISO90012015

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.

Ang sertipikadong tagagawa ng ISO 9001 2015 ng die cast magnesium at manufacturing ng amag

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Minghe Casting Karagdagang Casting Serbisyo-pamumuhunan casting etc.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Mga Pag-aaral ng Kaso ng Application ng Casting Parts

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa.