Ang Pangunahing Teknikal na Mga Panukala Para sa Paggawa ng Mababang Gastos
Sa mabilis na pag-unlad ng industriya ng asero ng aking bansa, ang taunang output ng iron iron ng aking bansa ay umabot sa 660 milyong tonelada noong 2012, na tinatayang halos 60% ng taunang output ng mundo. Ito ay humantong sa isang lalong masikip na supply ng mapagkukunan ng mineral at pagtaas ng presyo ng mga hilaw na materyales at fuel; sa kabilang banda, ang kontradiksyon ng labis na kapasidad ay naging kilalang tao at ang kumpetisyon sa merkado ay lalong naging mabangis.
Ang margin ng kita ng mga negosyo na bakal at bakal ay unti-unting lumiliit, at ang sitwasyon ng pagpapatakbo at pag-unlad ay naging mas matindi. Ang mga negosyong bakal at bakal ay umaasa sa mga pamamaraang pang-agham na pamamahala at siyentipikong at teknolohikal na pamamaraan upang mai-tap ang kanilang panloob na potensyal, i-optimize ang istraktura ng produkto, bawasan ang mga gastos sa system, at pagbutihin ang kahusayan ng korporasyon. Ang mga pamamaraang pang-agham at teknolohikal ay dapat na masasalamin sa teknolohikal na pag-unlad at teknolohikal na pagbabago. Ang advanced na teknolohiya ay ang garantiya para sa murang paggawa ng bakal. .
Pag-optimize ng istraktura ng hilaw na gasolina
Ang kalidad ng mga hilaw na materyales at fuel ay ang paunang kinakailangan para sa produksyon ng paggawa ng iron furnace ng sabog at ang mahahalagang konotasyon ng pino na materyal na teknolohiya; ang halaga ng mga hilaw na materyales at gasolina ay nagkakahalaga ng 2/3 ng halaga ng paggawa ng bakal. Samakatuwid, kinakailangan na umasa sa teknolohikal na pag-unlad, makabagong teknolohikal, at magpatibay ng mga advanced na teknikal na paraan upang ma-optimize ang istraktura at komposisyon ng mga hilaw na fuel at proseso ng teknolohiya. Sa pamamagitan ng mga nauugnay na eksperimento at kasanayan, kinakailangan na maimpluwensyahan ang mga kadahilanan tulad ng mga katangiang pisikal at kemikal ng iba't ibang mga istruktura ng hilaw na gasolina, mga katangian ng metalurhiko, at pagpapatakbo ng blast furnace. Komprehensibong pagtatasa ng pagganap ng gastos nito, upang makamit ang murang paggawa ng bakal sa ilalim ng saligan ng pagtiyak at pagpapabuti ng antas ng mga concentrates, at makakuha ng maximum na mga benepisyo sa ekonomiya.
1. Pag-optimize ng istraktura ng paghahalo ng coke karbon
Ang papel na ginagampanan ng coke sa blast furnace smelting ay ang charge skeleton, binabawasan ang ahente, ahente ng pag-init at carburizing. Sa ilalim ng kasalukuyang kalagayan ng smelting ng malakihang blast furnace at mataas na ratio ng injection ng karbon, ang papel ng skeleton ng coke ay partikular na mahalaga, hindi lamang para sa malamig na makinarya Ang mga kinakailangan sa lakas ay dapat ding matugunan ang mga kinakailangan ng blast furnace coke thermal performance. Ang kalidad ng coke ay ginagarantiyahan ng pinaghalong halaga ng pangunahing karbon ng coking, at ang halaga ng coke ay higit sa lahat ay nasasalamin sa paghahalo ng karbon. Samakatuwid, ang pag-asa sa advanced na panteknikal na pamamaraan, pag-optimize ng paghahanda ng karbon, teknolohiya ng paghahalo ng karbon, at teknolohiya ng coking, sa ilalim ng saligan ng pagtiyak sa kalidad ng sabog na hurno ng hurno, ito ay isang mabisang panteknikal na hakbang upang mabawasan ang mga gastos sa coke sa pamamagitan ng pagbili ng mababang kalidad na karbon o pagbawas ng proporsyon ng coking karbon sa pagsasama ng karbon.
2. Pag-optimize ng istraktura ng uling na iniksyon
Ang teknolohiyang pagsabog ng furnace ng blast furnace ay naging malawak na pinagtibay na panteknikal na hakbang para sa modernong paggawa ng iron furnace upang mai-save ang coking at dagdagan ang iron, bawasan ang mga gastos at dagdagan ang kahusayan, pagbutihin ang proseso ng smelting, at itaguyod ang mga furnace ng sabog upang sumulong. Sa kakulangan ng tradisyonal na mapagkukunan ng antracite at tumataas na presyo, ang lubos na pabagu-bago at masabog na bituminous na teknolohiya ng pag-iniksyon ng karbon ay mabilis na binuo, at higit pa at mas maraming mga hurno ng sabog ang nagsimulang mag-iniksyon ng bituminous na karbon, lignite at iba pang mga uri ng karbon. Palawakin ang mababang presyo at masaganang mga mapagkukunan ng karbon na iniksyon ng karbon, at siyentipikong suriin ang pagiging epektibo ng iba't ibang mga pinaghalo na uling sa pamamagitan ng paghahalo at pagtutugma ng bituminous na karbon, lignite, sandalan at sandalan na karbon, antracite, at asul na karbon, at i-optimize ang iniksiyong karbon blending istraktura, Pagbutihin ang proseso ng pagsabog ng pugon ng pugon, bawasan ang ratio ng coke, upang makamit ang layunin ng pagbawas ng mga gastos at pagpapabuti ng mga tagapagpahiwatig ng teknikal at pang-ekonomiya.
3. Pag-optimize ng istraktura ng pagsasama ng sinter at paghalo
Sa pag-unlad ng industriya ng iron at steel ng aking bansa, ang mga mapagkukunang domestic iron ore ay lalong mahirap makuha. Mayroong maraming mga uri ng na-import at domestic ore, na may iba't ibang mga presyo at kalidad. Pang-agham at komprehensibong pagsusuri ng pagganap ng sinter at halagang pang-ekonomiya para sa iba't ibang iron ore, makatuwirang paggamit ng iba't ibang mga mapagkukunang mineral ng bakal sa bahay at sa ibang bansa, na-optimize ang istraktura ng sinter, pinapataas ang proporsyon ng mababang kalidad at mababang presyo na mga mineral, at binabawasan ang gastos ng nagkakasala. Sa parehong oras, ang pagpapabuti ng pagganap ng sinter ay isang mahalagang isyung teknikal na kinakaharap natin.
Bilang karagdagan, upang makagawa ng de-kalidad na sintered ore na may mababang slag ratio sa ilalim ng kondisyon ng mababang presyo na mix ng mineral, iminungkahi ng mga banyagang kumpanya ng bakal na MEBIOS (Mosaic Iron Ore Sintering) na teknolohiya, at nagsagawa ng isang malaking bilang ng pangunahing pananaliksik sa laboratoryo, at nakamit ang tiyak Bilang resulta, mayroon nang mga halimbawa ng produksyon sa industriya sa bahay at sa ibang bansa.
Ang pag-optimize ng Mga Parameter ng Operasyon ng Operasyon ng Blast furnace
Ngayon, habang ang antas ng teknolohiya ng kagamitan at kagamitan sa paggawa ng puthaw na pugon ay lalong nabuo, ang mga operator ng sabog ng hurno ay nakabatay sa pinong materyal na materyal at ginagawang buong paggamit ng advanced na teknolohiya tulad ng pagpapayaman ng oxygen, mataas na presyon, pag-iniksyon ng karbon, at mataas na temperatura ng hangin upang maiayos ang matatag at makatwirang mga operating system at i-optimize ang mga parameter ng indeks ng operasyon ng blast furnace, mapanatili ang makatwirang uri ng operasyon ng blast furnace, mapanatili ang blast furnace na matatag at makinis, pagbutihin ang mga pampahiwatig na pampahiwatig ng teknikal at pang-ekonomiyang mga tagapagpahiwatig, upang mapagtanto ang teknikal na patakaran ng "mataas na kahusayan, mataas na kalidad, mababa pagkonsumo, mahabang buhay, at proteksyon sa kapaligiran "ng modernong blast furnace. Upang lubos na mapagtanto ang modernong patakaran ng teknolohiya ng blast furnace, ang operasyon ng blast furnace ay dapat mabago mula sa malawak hanggang sa pagmultahin, ang konsepto ng smelting na pang-agham ay dapat na maitatag, ang konsepto ng operasyon ay dapat baguhin, ang index ng pagsusuri ay dapat na na-optimize, ang mababang ratio ng gasolina at ang mababang gastos sa smelting ay maaaring maisakatuparan , at kapwa mga pakinabang sa ekonomiya at panlipunan ay maaaring makuha. .
1. Pag-optimize ng index ng intensity ng smelting
Ang intensity ng smelting ay isang index ng pagsusuri ng antas ng smelting intensification ng blast furnace. Ipinapakita ng pagsasanay na mayroon itong isang U-hugis na kurba na relasyon sa coke ratio (o fuel ratio). Ang pinakamababang punto ng curve ay tumutugma sa naaangkop na intensity ng smelting sa pinakamababang ratio ng coke. Taasan o bawasan ang intensity ng smelting. Ang tindi ay tataas ang focal ratio. Gayunpaman, sa pagpapabuti ng antas ng aplikasyon ng mga advanced na teknolohiya tulad ng pag-isiping mabuti, pagpapayaman ng oxygen, mataas na presyon, pag-iniksyon ng karbon at mataas na temperatura ng hangin, at pagpapabuti ng mga kondisyon sa smelting, ang curve ay lilipat sa ibabang kanan sa iba't ibang degree, at ang minimum na ratio ng coke ay unti-unting babawasan habang pinapayagan ang naaangkop na pagtunaw Ang lakas ay unti-unting tumataas, at ang kadahilanan ng paggamit ng blast furnace ay karagdagang napabuti. Ito ang dahilan kung bakit ang karamihan sa mga tao sa industriya ay matagal nang nagtataguyod ng paggamit ng medium smelting intensity at pagbagay sa mga kondisyon ng smelting.
Ang intensity ng smelting ay isang pinahusay na index batay sa dami ng paggamit ng koepisyent. Ipinakilala ito mula sa dating Unyong Sobyet noong 1950s. Ang lakas ng pagkasunog ng volumetric ay ginagamit upang masukat ang tindi ng blast furnace. Sa isang tiyak na lawak, pinapaligaw nito ang mga tao na gumamit ng isang malawak na pamamaraan ng pagpapatakbo. Mas maraming pagsabog, mas maraming coke, at maraming iron ang ginagamit bilang tagapagpahiwatig upang masukat ang pagiging produktibo ng blast furnace; kasabay nito, dahil sa makasaysayang mga kadahilanan, sa panahon ng malakas na demand na bakal, hindi sapat na kapasidad sa produksyon, at malalaking margin ng kita para sa mga produktong bakal, isang panig na pagtugis ng mataas na intensidad ng smelting Mataas na dami ng paggamit ng koepisyent, karamihan sa mabibigat na produksyon, magaan na pagkonsumo ng enerhiya , mabibigat na koepisyent, light coke ratio, na nagreresulta sa isang pang-matagalang mataas na ratio ng gasolina. Tulad ng pang-ekonomiyang pagbabago at pag-unlad ng aking bansa na naglalagay ng mas mataas na mga kinakailangan sa industriya ng bakal at bakal, ang kaukulang pamantayan sa pagsusuri ay kailangan ding baguhin nang naaayon.
Samakatuwid, ang pamamaraan na iminungkahi ng Academician Xiang Zhongyong, batay sa paggamit ng koepisyent ng lugar ng apuyan, upang masukat ang antas ng pagpapalakas ng pugon na pugon sa index ng dami ng gas ng apuyan ay mas pang-agham at higit na naaayon sa kakanyahan ng pagsabog ng pugon ng pugon. Ang pagsasanay ng sabog na hurno ng Baosteel sa pamamagitan ng pagbawas ng dami ng gas bawat tonelada ng hearth iron upang makamit ang pagpapalakas ay nagpapakita na ang pagbawas ng gasolina ay ang pinakamabisang paraan upang mabawasan ang mga gastos at madagdagan ang kahusayan. Ang pagtaas ng rate ng pagpapayaman ng oxygen at tuktok na presyon ng oven ay isang angkop na pagpipilian para sa pagpapalakas ng blast furnace.
2. Pag-optimize ng index ng ratio ng injection ng karbon
Ang pag-iniksyon ng uling ay isang pangunahing panteknikal na panukala para sa pag-save ng enerhiya at pagbawas ng gastos sa paggawa ng iron furnace. Ang kahalagahan ng pagsabog ng iron furnace ay upang mapalitan ang coke ng karbon, bawasan ang coke ratio, makatipid ng pamumuhunan at pagkonsumo ng enerhiya sa paggawa ng coke, at maibsan ang kontradiksyon ng kakulangan ng pangunahing karbon ng coking; , Maaari itong mapabuti ang pagpapatakbo ng smelting ng blast furnace, at itaguyod ang katatagan ng blast furnace. Samakatuwid, ang ilang mga kumpanya ay walang taros na ituloy ang mataas na ratio ng iniksyon ng karbon anuman ang kanilang sariling temperatura ng hangin at pinong antas ng materyal, na nagreresulta sa labis na pag-iniksyon, mas mababang ratio ng kapalit, at mas mataas na ratio ng gasolina, upang ang nilalaman ng carbon sa dust ng pugon ay lumampas pa sa 50%.
Ang teorya ng economic economic injection ratio na iminungkahi ni Propesor Xu Manxing ay tumutukoy na ang ratio ng injection ng karbon na naaayon sa pinakamababang ratio ng coke, ang pinakamababang ratio ng fuel at ang pinakamataas na coefficient ng paggamit ay hinahangad na makalkula sa iba't ibang yugto ng blast furnace, na kung saan ay ang economic economic injection ratio ng blast furnace sa isang tiyak na yugto. Ang saligan ng matipid na ratio ng iniksyon ng karbon ay ang pagtaas ng ratio ng pag-iniksyon ng karbon ay hindi nagdudulot ng pagtaas ng ratio ng gasolina at ang nilalaman ng carbon ng dust ng pugon na pugon (sa ilalim ng normal na pangyayari ≤ 20%).
Pangwakas na pangungusap
Sa ilalim ng sitwasyon ng unting masikip na mapagkukunan ng hilaw at gasolina, halatang labis na kapasidad, at matinding kinakailangan para sa pangangalaga ng enerhiya at pagbawas ng emisyon, ang paggawa ng bakal na may mababang gastos ay hindi maiiwasang paraan upang mabuhay at umunlad ang mga negosyong bakal. Ang tiyak na pamamaraan ay: umaasa sa advanced na teknolohiya upang ma-optimize ang istraktura ng mga hilaw na materyales at fuel, pagbutihin ang antas ng pinong mga materyales, at bawasan ang gastos ng mga hilaw na materyales at fuel; i-optimize ang mga parameter ng operating index ng blast furnace, magtatag ng isang pang-agham na pagtingin sa pagpapahusay ng smelting, at mapagtagumpayan ang unilateral na pagtugis ng mataas na mga tagapagpahiwatig ng produksyon (mataas na intensidad ng smelting, mataas na factor ng paggamit), Mataas na ratio ng iniksyon ng karbon, atbp.), panatilihin ang dami ng gas sa apuyan na angkop para sa mga kondisyon ng smelting, makamit ang mataas na kahusayan ng blast furnace, panatilihin ang matipid na ratio ng injection ng karbon na angkop para sa mga kondisyon sa smelting, at makamit ang layunin ng pagtaas ng ratio ng kapalit at pagbawas sa fuel ratio.
Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Ang Pangunahing Teknikal na Mga Panukala Para sa Paggawa ng Mababang Gastos
Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.
Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.
Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.
Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.
Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.
Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.
Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa.
Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?
∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China
→Mga bahagi ng Casting-Alamin kung ano ang nagawa.
→ Ralated Tips Tungkol sa Mga Serbisyo sa Pagpatay ng Die
By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento