Pag-uuri ng Die Casting Machines at Operational Procedure

Ang Die-casting machine ay isang mahalagang pangunahing panteknikal na kagamitan sa paggawa ng die-casting, na may direktang epekto sa kalidad, kahusayan sa produksyon, gastos sa pagpapatakbo, lakas ng paggawa, kapaligiran, at kalinisan ng mga bahagi ng die-casting. Samakatuwid, dapat magkaroon ng isang mas malinaw na pag-unawa sa die-casting machine, upang ang die-casting machine ay maaaring magamit sa isang standardized at makatuwirang paraan upang matiyak ang maayos na pag-unlad ng produksyon ng die-casting at dagdagan ang pagiging produktibo ng paggawa.

Pag-uuri Ng Die Casting Machine

Maraming pamamaraan sa pag-uuri para sa mga die-casting machine. Ayon sa saklaw ng paggamit, nahahati sila sa pangkalahatang die-casting machine at die-casting machine na may espesyal na layunin; ayon sa puwersa ng clamping, nahahati sila sa maliliit na makina (≤4 000 kN), medium machine (4 000 ～ 10 000 kN) at malalaking machine. Makina (≥10 000 kN); Pangkalahatan, higit sa lahat ito ay naiuri ayon sa istraktura ng makina at ang posisyon ng silid ng pag-iniksyon (simula dito ay tinukoy bilang silid ng presyon) at mga kondisyon sa pagtatrabaho. Ang mga pangalan ng iba`t ibang uri ng mamatay-paghahagis ang mga makina ay ipinapakita sa Larawan 1.

Fig.1 Pag-uuri ng die casting machine

Ang pahalang na hot-room die-casting machine sa Larawan 1 ay inilalagay nang pahalang. Una itong binuo ng Harvill Company sa Estados Unidos noong 1981, at na-advertise ito noong 1982. Noong 1983, ipinakita ito sa 12th International Die-casting Conference and Exhibition sa Estados Unidos. Pahalang na mekanismo ng iniksyon ng mainit na kamara. Dahil sa iba`t ibang mga kadahilanan, ang ganitong uri ng makina ay hindi pa napapopular, kaya't hindi ko ito ipakikilala sa pansamantala.

Ang Komposisyon Ng The Die Casting Machine

• Ang mekanismo ng pag-clamping ng hulma ay hinihimok ang die-casting na hulma upang isara at buksan. Kapag ang amag ay sarado, mayroon itong sapat na kakayahang i-lock ang hulma upang matiyak na ang ibabaw ng paghihiwalay ng hulma ay hindi lalawak sa panahon ng proseso ng pagpuno ng iniksyon. Ang puwersa ng pag-clamping ng hulma ay tinatawag na puwersa ng pag-clamping (kilala rin bilang pagsasara ng puwersa), at ang yunit ay kilonewton (kN), na kung saan ay ang pangunahing parameter na naglalarawan sa laki ng die-casting machine.
• Tinutulak ng mekanismo ng iniksyon ang tinunaw na metal sa silid ng presyon sa isang tinukoy na bilis, at may sapat na enerhiya upang ito ay dumaloy sa pamamagitan ng runner at panloob na gate sa hulma, at pagkatapos ay punan ito sa lukab ng amag, at pagkatapos ay mapanatili ang isang tiyak na presyon sa ilipat sa Ang tinunaw na metal ay lumalakas hanggang sa mabuo ang isang die casting. Matapos makumpleto ang pagkilos na iniksyon, ang suntok na suntok ay bumalik upang i-reset.
• Ang sistema ng haydroliko ay nagbibigay ng sapat na lakas at lakas para sa pagpapatakbo ng die-casting machine.
• Kinokontrol ng electrical control system ang pagpapatupad ng bawat mekanismo ng die-casting machine upang tumakbo ayon sa isang paunang natukoy na programa.
• Ang lahat ng mga bahagi at bahagi ng base ng makina ay pinagsama-sama at binuo upang mabuo ang buong die-casting machine at naayos sa base ng makina.
• Iba pang mga aparato Ang advanced die-casting machine ay nilagyan din ng detection ng parameter, alarm alarm, pagsubaybay sa proseso ng die-casting, pag-iimbak ng impormasyon sa produksyon na tinutulungan ng computer, mga sistema sa pagtawag, pag-print at pamamahala.
• Ang pandiwang pantulong na aparato ay nilagyan ng mga aparato tulad ng pagbuhos, pag-spray, at pagpili ayon sa antas ng awtomatiko.

Paano Gumagana ang Die Casting Machine

Mainit na kamara sa casting casting machine

Ang normal na nagtatrabaho mode ng mainit na kamara die casting machine ay ipinapakita sa Larawan 2. Ang pugon 10 ng mainit na kamara die casting machine ay inilalagay sa makina.
Ibuhos sa pugon, ang pagbuhos ng palayok 9 na may silid ng presyon at ang gooseneck channel at ang iniksyon na suntok 8 ay nahuhulog sa tinunaw na metal 7. Ang pagbubukas at pagsasara ng mga pagkilos ng amag ay gumagalaw nang pahalang. Matapos mabuksan ang hulma, ang die casting ay mananatili sa palipat na hulma. Ang mga hakbang sa pagtatrabaho ay ang mga sumusunod:

• Ang plate ng ulo ng makina at manggas na sprue ng sprue ay malapit sa nguso ng gripo (ang ilang mga machine ay walang program na ito);
• Isara ang hulma;
• Kapag ang suntok na suntok ay nasa posisyon na ipinakita sa pigura, ang tinunaw na metal ay pumapasok sa iba't ibang mga puwang sa pagbuhos ng palayok mula sa mga orifice sa gilid. Pagkatapos dumaloy, ang gooseneck channel
• Ang antas ng likido sa loob ay mapula ang antas ng likido sa pugon;
• Ang suntok na suntok ay gumagalaw pababa sa isang mabagal na bilis ng pag-iniksyon hanggang sa ang butas sa gilid ay selyadong;
• Ang injection punch ay tinutulak ang tinunaw na metal sa matulin na bilis, at dumaan sa gooseneck channel 6, ang nozel 5, ang sprue 4 ng hulma, ang splitter 3, at ang panloob na gate
• 2 Punan ang lukab ng amag, at pagkatapos ay patatagin sa isang die casting 1;
• Ang suntok ng suntok ay itinaas, at ang tinunaw na metal sa nozel at gooseneck channel ay dumadaloy pabalik sa pagbuhos ng palayok;
• Buksan ang hulma, iwanan ang bahagi ng die-casting at gate sa Movable na hulma, pagkatapos ay palabasin at ilabas ang bahagi ng die-casting;
• Ang plate ng ulo ng machine at magkaroon ng amag na sprue na manggas ay iniiwan ang nguso ng gripo (ang ilang mga machine ay walang program na ito); sa ngayon, nakumpleto ang isang ikot ng die-casting.

Larawan 2 Working mode ng mainit na kamara die casting machine

1. Mga casting casting 　 
2. Inner gate 　 
3. Splitter 　 
4. Pagwilig 　 
5. Nozzle 
6. Gooseneck channel 　 
7. Metal likido 　 
8. Suntok sa iniksyon 　 
9. Pagbuhos ng palayok 　 
10. Pugon

Makinang Casting Machine ng Cold Chamber

Ang pangunahing makina ng malamig na silid die casting machine ay pinaghiwalay mula sa hurno, ang pugon ay inilalagay sa gilid, at ang tinunaw na metal ay inilipat mula sa pugon hanggang sa silid ng press ng pangunahing makina. Ang pugon ay karaniwang ginagarantiyahan lamang. Dahil ginagamit ito para sa pag-init, madalas itong tinatawag na isang hurno; kapag ang bilang ng mga machine ay maliit o maliit na batch production, ang holding furnace ay nagsisilbi ring lebel ng pagtunaw. Ang malamig na silid die casting machine ay nahahati sa patayong malamig na silid, pahalang na malamig na silid at buong patayong malamig na silid.

Paggawa mode ng patayong malamig na kamara die casting machine

Ang mode ng pagtatrabaho ng patayong malamig na silid ng die casting machine ay ipinapakita sa Larawan 3. Ang silid ng presyon 7 ay inilalagay nang patayo, at ang itaas na suntok 8 ay nasa itaas ng silid ng presyon (ang posisyon sa itaas ng pigura), at ang mas mababang suntok 10 ay matatagpuan sa lugar kung saan ang nozel 5 orifice ay naharang, upang maiwasan ang natutunaw na metal mula sa pagbuhos sa silid ng presyon at dumadaloy sa butas ng nguso ng gripo nang mag-isa. Ang pagbubukas at pagsasara ng hulma ay pahalang. Matapos ilipat at buksan ang hulma, ang die casting ay mananatili sa palipat na hulma. Ang mga hakbang sa pagtatrabaho ay ang mga sumusunod:

Larawan 3 Working mode ng patayong malamig na kamara die casting machine
1. Mga bahagi ng casting casting 　
2.Shunt 　
3. Inner gate 　
4. Pagwilig ng manggas 　
5. Nozzle
6. Pagwilig 　
7. Pindutin ang silid 　
8. Pang-itaas na suntok 　
9. Natirang cake 　
10. Mas mababang suntok

• Isara ang hulma;
• Ibuhos ang tinunaw na metal sa press room nang manu-mano o sa ibang paraan;
• Ang itaas na suntok ay gumagalaw pababa sa isang mas mababang bilis ng pag-iniksyon, pumasok sa silid ng presyon at hinahawakan lamang ang natunaw na ibabaw ng metal;
• Ang pang-itaas na suntok ay nakabukas sa isang mas mataas na bilis ng pag-iniksyon upang pindutin pababa, habang ang mas mababang suntok at ang itaas na suntok ay nagpapanatili ng isang distansya sa pagitan ng gitnang seksyon at ang tinunaw na metal at mabilis na bumaba;
• Kapag ang mas mababang suntok ay gumagalaw upang ilabas ang nozice ng nozzle, bumababa lamang ito sa ilalim at sinusuportahan; samakatuwid, ang itaas at mas mababang mga suntok ay pinipisil ang tinunaw na metal sa mataas na bilis sa butas ng nguso ng gripo (bahagi ng sprue 6) Jet;
• Ang tinunaw na metal ay dumaan sa sprue 6, na binubuo ng nguso ng gripo, ang sprue na manggas 4, ang naka-tapered na butas ng naayos na hulma, at ang diverter 2, at napuno sa amag ng lukab mula sa panloob na gate 3;
• Ang pagpuno ay nakumpleto, ngunit ang itaas na suntok ay nagpapanatili pa rin ng isang tiyak na presyon hanggang sa ang tinunaw na metal sa lukab ay ganap na solidified sa isang die casting 1; ang tinunaw na metal sa runner at ang silid ng presyon ay nagpapatatag sa isang tuwid na gate at natitirang cake 9;
• Ang itaas na suntok ay itinaas at i-reset; sa parehong oras, ang mas mababang suntok ay gumagalaw pataas upang putulin ang natitirang cake na konektado pa rin sa tuwid na gate;
• Ang mas mababang suntok ay patuloy na tumaas, iangat ang natitirang materyal na cake sa tuktok na ibabaw ng silid ng presyon, at pagkatapos ay manu-mano o ibang paraan na alisin ito;
• Ilipat ang mas mababang suntok pababa at i-reset upang harangan ang nozzle orifice;
• Buksan ang hulma, ang bahagi ng die-casting at ang tuwid na gate na mananatili sa palipat na hulma nang magkasama, at pagkatapos ay palabasin at ilabas ang bahagi ng die-casting; sa sandaling ang natitirang materyal na cake ay naalis na, ang aksyon sa pagbubukas ng hulma ay maaaring maisagawa kaagad, o maaari itong bahagyang mapabagal sa isang naaangkop na oras na walang kinalaman ang Pagpapatupad sa pag-angat at pag-reset ng mas mababang suntok; sa puntong ito, nakumpleto ang isang ikot ng die-casting.

Paggawa mode ng pahalang malamig na silid mamatay casting machine

Ang mode ng pagtatrabaho ng pahalang na malamig na silid ng die casting machine ay ipinapakita sa Larawan 4. Ang silid ng presyon 7 ay inilalagay nang pahalang, at ang iniksyon na suntok 5 ay nasa tuldok na linya sa kanang bahagi ng silid ng presyon. Ang paggalaw ng pagbubukas at pagsasara ng hulma ay gumalaw nang pahalang. Matapos mabuksan ang hulma, ang bahagi ng die-casting ay mananatili sa palipat na hulma. Ang mga hakbang sa pagtatrabaho ay ang mga sumusunod:

1. Isara ang hulma;
2. Ibuhos ang tinunaw na metal sa press room nang manu-mano o sa ibang paraan;
3. Ang suntok na suntok ay itinutulak ang metal na likido sa isang paunang natukoy na bilis at isang tiyak na presyon, upang dumaan ito sa runner 3 ng hulma, at napuno sa amag ng amag mula sa panloob na gate 2;
4. Pagkatapos ng pagpuno, ang suntok ay nagpapanatili ng isang tiyak na presyon hanggang sa ang tinunaw na metal ay ganap na solidified upang maging isang die casting 1; sa oras na ito, ang runner at ang sprue na manggas 6 (ang hulma na walang sprue na manggas ay ang magkakabit na silid ng presyon dito)) Ang tinunaw na metal sa loob ay tumitibay din sa parehong oras, na naging gate at ang natitirang materyal na cake 4;
5. Buksan ang hulma, ang suntok ay gumagalaw nang magkakasabay sa aksyon ng pagbubukas ng amag, upang ang natitirang materyal na cake ay itinulak kasama ang bahagi ng die-casting at ang pintuang-daan upang manatili sa mailipat na hulma at iwanan ang nakapirming posisyon.
6. Kapag naabot ang isang tiyak na distansya, ang suntok ay babalik upang i-reset;
7. Matapos mabuksan ang hulma, ang bahagi ng die-casting, gate at natitirang materyal na cake ay mananatili sa palipat na hulma, palabasin at alisin ang bahagi ng die-casting; sa puntong ito, nakumpleto ang isang ikot ng die-casting

Larawan 4 Paggawa mode ng pahalang malamig na silid mamatay casting machine
1. Mga bahagi ng casting casting 　
2. Inner gate 　
3. Tumatakbo 　
4. Natirang cake 　
5. Suntok sa iniksyon
6. Pagwilig ng manggas 　
7. Pindutin ang silid

Paggawa mode ng buong patayong malamig na silid mamatay casting machine

Ang mode ng pagtatrabaho ng buong patayong malamig na silid ng die casting machine ay ipinapakita sa Larawan 5. Ang silid ng presyon 5 ay inilalagay nang patayo sa ibabang bahagi ng makina, at ang pagbubukas at pagsasara ng hulma ay pataas at pababa, kaya tinawag ito isang buong patayong die-casting machine. Karaniwan ang palipat-lipat na hulma ng hulma ay naayos
Matapos mabuksan ang hulma, ang bahagi ng die-casting ay mananatili sa palipat na hulma. Ang mga hakbang sa pagtatrabaho ay ang mga sumusunod:

1. Ibuhos ang tinunaw na metal sa press room nang manu-mano o sa ibang paraan;
2. Isara ang hulma;
3. Ang suntok 6 ay gumagalaw at pinipilit ang tinunaw na metal upang dumaan sa runner 3 diverter 4, at pinunan ito mula sa panloob na gate 2 patungo sa amag ng amag;
4. Pagkatapos ng pagpuno, ang suntok ay nagpapanatili ng isang tiyak na presyon hanggang sa ang tinunaw na metal ay ganap na solidified upang maging isang die casting 1; sa oras na ito, ang tinunaw na metal sa runner at ang silid ng presyon ay pinalakas din nang sabay, at ang presyon sa silid ng presyon ay nagiging natitirang cake 7;
5. Buksan ang hulma, at ang suntok ay gumagalaw paitaas kasabay ng pagkilos ng pagbubukas ng amag, upang ang natitirang materyal na cake ay sumusunod sa die casting at ang gate kasama ang gumagalaw na hulma at iniiwan ang naayos na hulma. Kapag umabot sa isang tiyak na distansya, ang suntok ay lumilipat pababa. I-reset;
6. Matapos buksan ang hulma, agad na palabasin at ilabas ang bahagi ng die-casting; sa puntong ito, nakumpleto ang isang ikot ng die-casting.

Larawan 5 Buong patayong malamig na kamara die casting machine
1. Mga bahagi ng casting casting 　
2. Inner gate 　
3. Tumatakbo 　
4.Shunt 　
5. Pindutin ang silid
6. Suntok sa iniksyon 　
7. Natirang cake

Mga nauugnay na pamantayan ng Chinese die casting machine

Upang higit na maitaguyod ang pag-unlad ng paggawa ng die-casting machine ng aking bansa, ang mga kaugnay na departamento ng industriya ng makinarya ng aking bansa ay nagpahayag ng mga pamantayan ng parameter ng die-casting machine noong 1980 at binago ito noong 1990. Sa parehong taon, ang mga pamantayan para sa kawastuhan at ang mga kundisyong teknikal ng die-casting machine ay naipahayag din, na nagbigay ng sanggunian para sa disenyo, paggawa, at pagtanggap ng die-casting machine. Mula noon, binago ito ng maraming beses upang gawin itong mas kumpleto at mas praktikal. Ang mga pamantayan ng industriya ng makinarya para sa mga die-casting machine at kanilang mga serial number na naipahayag matapos ang rebisyon noong 2000 ay ang mga sumusunod. Mga parameter ng Die-casting machine (JB / T 8083 -2000) Tinutukoy ng pamantayan ang mga parameter ng die-casting machine. Ang die-casting machine ay nahahati sa tatlong uri: pahalang cold-room die-casting machine, patayong cold-room die-casting machine at hot-chamber die-casting machine. Ang mga pangunahing parameter at pangunahing halaga ng parameter ng tatlong uri ay nakalista sa apendiks.

• Katumpakan ng malamig na silid die casting machine (JB / T 8084.1 -2000) Inililista ng pamantayang ito ang kawastuhan at pamamaraan ng pag-iinspeksyon ng malamig na silid ng mamatay sa casting machine.
• Teknikal na mga kundisyon ng malamig na silid die casting machine (JB / T 8084.2 -2000) Inililista ng pamantayang ito ang mga nauugnay na termino at kahulugan, kinakailangang panteknikal, mga pamamaraan sa pagsubok, panuntunan sa pag-inspeksyon, atbp. Ng malamig na silid die casting machine.
• Ang kawastuhan ng mainit na kamara die casting machine (JB / T 6309.2 -2000) Inililista ng pamantayang ito ang kawastuhan at pamamaraan ng pag-iinspeksyon ng mainit na kamara ng die casting machine.
• Teknikal na mga kundisyon ng mainit na kamara die casting machine (JB / T 6309.3 -2000) Inililista ng pamantayang ito ang mga nauugnay na termino at kahulugan, kinakailangang panteknikal, pamamaraan ng pag-inspeksyon, panuntunan sa pag-inspeksyon, atbp. Ng mga mainit na kamara die casting machine.
• Mga kinakailangan sa kaligtasan ng Die-casting machine (JB 10145-1999) Inililista ng pamantayan ang mga nauugnay na termino at ang kanilang mga kahulugan, mahalagang mapanganib na mga item, mga kinakailangan sa kaligtasan at / o mga hakbang, at pagpapasiya ng mga kinakailangan sa kaligtasan at / o mga hakbang.
• Ang nauugnay na mga pamantayan para sa buong patayong malamig na silid ng mamatay casting machine ay hindi pa naipahayag. Sa pagbuo ng teknolohiya ng die-casting, ang mga bagong kinakailangan ay patuloy na isinasagawa para sa mga die-casting machine, ang mga gumaganang pamamaraan ng mga die-casting machine ay patuloy na mapapabuti, at ang mga uri ng die-casting machine ay unti-unting magbabago.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print:  Pag-uuri ng Die Casting Machines at Operational Procedure

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.  

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa. 

Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?

∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China

By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento