Isang talahanayan upang maunawaan ang paggamot sa init ng mga produktong bakal

Oras ng Pag-publish: 07 / 21 2021 May-akda: Site Editor Bisitahin ang: 15497

Isang talahanayan upang maunawaan ang paggamot sa init ng mga produktong bakal:

Pangalan				Proseso ng paggamot sa init	Layunin ng paggamot sa init
1. Pagsasama				Init ang bakal sa isang tiyak na temperatura, panatilihin ito sa isang tiyak na oras, at pagkatapos ay dahan-dahang cool ito sa temperatura ng kuwarto	①Bawasan ang tigas ng bakal at dagdagan ang plasticity upang mapadali ang pagpoproseso ng pagpoproseso ng malamig na pagpapapangit
					② Pinuhin ang mga butil, pinagsama ang istraktura ng bakal, pagbutihin ang pagganap ng bakal at maghanda para sa kasunod na paggamot sa init
					③ Tanggalin ang panloob na stress sa bakal. Pigilan ang pagpapapangit at pag-crack ng mga bahagi pagkatapos ng pagproseso
Kategoryang Annealing	Ganap na isinubo			Init ang bakal sa kritikal na temperatura (ang kritikal na temperatura ng iba't ibang mga bakal ay iba, sa pangkalahatan 710-750℃, at ang kritikal na temperatura ng mga indibidwal na steels ng haluang metal ay maaaring umabot sa 800-900℃) 30-50℃, panatilihin ito sa isang tiyak na tagal ng panahon, at pagkatapos ay dahan-dahang cool na kasama ang pugon (o inilibing sa buhangin upang palamig)	Pinuhin ang butil, pare-parehong samahan, bawasan ang tigas, ganap na matanggal ang panloob na pagkapagod, ang kumpletong pagsusubo ay angkop para sa nilalaman ng carbon (maliit na bahagi ng masa) sa O. Forgings o steel cast sa ibaba 8%
	Spheroidizing pagsusubo			Ang mga bahagi ng bakal ay pinainit hanggang sa 20 ～ 30ºC sa itaas ng kritikal na temperatura, at pagkatapos ng pagpapanatili ng init, dahan-dahang pinalamig hanggang sa ibaba 500 ℃ at pagkatapos ay pinalamig ng hangin mula sa hurno.	Bawasan ang tigas ng bakal, pagbutihin ang pagganap ng paggupit, at maghanda para sa kasunod na pagsusubo upang mabawasan ang pagpapapangit at pag-crack pagkatapos ng pagsusubo. Ang Spheroidizing annealing ay angkop para sa nilalaman ng carbon (mass fraction) na mas malaki kaysa sa O. 8% carbon steel at haluang metal na tool na bakal
	Paghinga ng lunas sa stress			将 Painitin ang mga bahagi ng bakal sa 500 ～ 650ºC, panatilihin ito sa isang tiyak na tagal ng oras, at pagkatapos ay dahan-dahang lumamig (sa pangkalahatan ay gumagamit ng paglamig ng hurno)	Tanggalin ang panloob na stress na nabuo sa panahon ng hinang at malamig na straightening ng mga bahagi ng bakal, alisin ang panloob na stress na nabuo sa panahon ng paggupit ng mga eksaktong bahagi, upang maiwasan ang pagpapapangit sa kasunod na pagproseso at paggamit
					Ang pagsusubo ng stress relief ay angkop para sa lahat ng mga uri ng paghahagis, pagpapatawad, mga hinang na bahagi at malamig na mga extruded na bahagi, atbp.
2. Pag-normalize				Painitin ang bakal sa 40 ～ 60ºC sa itaas ng kritikal na temperatura, panatilihin ito sa isang tiyak na tagal ng oras, at pagkatapos ay palamig ito sa hangin	①Pagbutihin ang istraktura ng samahan at paggupit ng pagganap
					② Ang normalizing ay madalas na ginagamit bilang pangwakas na paggamot sa init para sa mga bahagi na hindi nangangailangan ng mataas na mekanikal na mga katangian
					③ Tanggalin ang panloob na stress
3. pagsusubo				Init ang mga bahagi ng bakal sa temperatura ng pagsusubo, panatilihin ito sa isang tagal ng oras, at pagkatapos ay mabilis na palamig ito sa tubig, tubig sa asin o langis (mga indibidwal na materyales sa hangin)	①Gumawa ng mga bahagi ng bakal na makakuha ng mas mataas na tigas at paglaban ng pagsusuot
Kategoryang pagsusubo		Isang solong likido na pagsusubo		Ang mga bahagi ng bakal ay pinainit sa temperatura ng pagsusubo, at pagkatapos ng pagpapanatili ng init, pinalamig sila sa isang ahente ng pagsusubo	②Gawin ang mga bahagi ng bakal na makakuha ng ilang mga espesyal na katangian pagkatapos ng pag-tempering, tulad ng mas mataas na lakas, pagkalastiko at tigas, atbp.
				Ang solong-likidong pagsusubo ay angkop lamang para sa mga bahagi ng bakal na bakal at haluang metal na may simpleng mga hugis at mababang mga kinakailangang teknikal. Kapag ang pagsusubo, para sa mga bahagi ng carbon steel na may diameter o kapal na mas malaki sa 5-8mm, pumili ng tubig na may asin o paglamig ng tubig; ang mga bahagi ng bakal na haluang metal ay pumili ng paglamig ng langis
		Dobleng likido pagsusubo		Ang mga bahagi ng bakal ay pinainit sa temperatura ng pagsusubo, pagkatapos ng pagpapanatili ng init, mabilis silang pinalamig sa 300-400ºC sa tubig, at pagkatapos ay inilipat sa langis para sa paglamig
		Pag-apit ng ibabaw ng apoy		Gumamit ng isang halo ng acetylene at oxygen upang spray ang apoy sa ibabaw ng bahagi upang mabilis na maiinit ang bahagi sa temperatura ng pagsusubo, at pagkatapos ay agad na spray ang tubig sa ibabaw ng bahagi. Ang apoy sa ibabaw ng apoy ay angkop para sa solong-piraso o maliit na paggawa ng batch, at ang ibabaw ay nangangailangan ng matigas at hindi masusuot. Malaking medium-carbon steel at medium-carbon alloy steel na mga bahagi na makatiis ng mga pag-load ng epekto, tulad ng crankshafts, gears at gabay sa riles, atbp.
		Tumitigas sa itaas na induction		Ilagay ang bahagi ng bakal sa inductor, ang inductor ay bumubuo ng isang magnetic field sa ilalim ng pagkilos ng isang tiyak na dalas ng alternating kasalukuyang, at ang bahagi ng bakal ay bumubuo ng isang sapilitan kasalukuyang sa ilalim ng pagkilos ng magnetic field, upang ang ibabaw ng bakal na bahagi ay mabilis na pinainit (2-10min) sa temperatura ng pagsusubo, at pagkatapos ay agad na Pagwilig ng tubig sa ibabaw ng bakal.
				Ang mga bahagi ng hard induction na may tigas ay may isang matigas at hindi masusuot na ibabaw, habang ang core ay nagpapanatili ng mahusay na lakas at tigas.
				Ang hardening ng induction sa ibabaw ay angkop para sa daluyan ng carbon steel at mga bahagi ng bakal na haluang metal na may katamtamang nilalaman ng carbon
4. Temperatura				Painitin ang mga nakapatay na bahagi ng bakal sa ilalim ng kritikal na temperatura, panatilihin ito sa isang panahon, at pagkatapos ay palamig ito sa hangin o langis	① Kunin ang kinakailangang mga katangiang mekanikal. Sa ilalim ng normal na pangyayari, ang lakas at tigas ng mga bahagi pagkatapos ng pagsusubo ay napabuti, ngunit ang plasticity at tigas ay makabuluhang nabawasan, at ang aktwal na kondisyon ng pagtatrabaho ng mga bahagi ay nangangailangan ng mahusay na lakas at tigas. Matapos piliin ang naaangkop na temperatura sa pag-tempering para sa pag-tempering, maaaring makuha ang kinakailangang mekanikal na katangian
				Isinasagawa kaagad ang tempering pagkatapos ng pagsusubo at ito rin ang huling proseso ng paggamot sa init	②Matatag na samahan, matatag na laki
					③ Tanggalin ang panloob na stress
Kategoryang Tempering			Mababang temperatura sa pag-tempering	Ang mga pinatigas na bahagi ng bakal ay pinainit sa 150-50ºC, at itinatago sa temperatura na ito sa isang tiyak na tagal ng panahon, at pagkatapos ay pinalamig sa hangin. Ang pag-tempering sa mababang temperatura ay kadalasang ginagamit para sa mga tool sa paggupit, pagsukat ng mga tool, hulma, rolling bearings at carburized na bahagi, atbp.	Tanggalin ang panloob na stress na sanhi ng pagsusubo ng mga bahagi ng bakal
			Tempering	Painitin ang mga napapatay na bahagi ng bakal sa 350-450%, at palamig pagkatapos hawakan sa loob ng isang panahon. Karaniwan na ginagamit para sa mga bahagi tulad ng iba't ibang mga bukal at mainit na panlililak namatay.	Gumawa ng mga bahagi ng bakal na makakuha ng mas mataas na pagkalastiko, tiyak na tigas at tigas
			Pag-tempering ng mataas na temperatura	Ang mga pinapatay na bahagi ng bakal ay pinainit hanggang 500~650ºC at pinalamig pagkatapos ng pagpapanatili ng init. Pangunahing ginagamit ang mga ito para sa mahahalagang bahagi ng istruktura na nangangailangan ng mataas na lakas at tigas, tulad ng pangunahing shafts, crankshafts, cams, gears at rods.	Gumawa ng mga bahagi ng bakal na makakuha ng mas mahusay na komprehensibong mga katangian ng mekanikal, iyon ay, mas mataas na lakas, tigas at sapat na tigas, at alisin ang panloob na stress na sanhi ng pagsusubo ng mga bahagi ng bakal
5. Pagpapalambing				Mataas na temperatura (500~600ºC) ang pag-tempering ng mga bahagi na pinatay na bakal ay kadalasang ginagamit para sa mga mahahalagang bahagi ng istruktura, tulad ng mga shaft, gears, pagkonekta ng mga rod, atbp.	Pinuhin ang mga butil ng kristal upang makakuha ng mas mataas na kayamutan at sapat na lakas para sa mga bahagi ng bakal, upang mayroon itong mahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian
Pangangasiwa ng epekto sa oras			Artipisyal na pagtanda	Ang mga pinapatay na bahagi ng bakal ay pinainit hanggang 100~160℃, pagkatapos ng isang mahabang oras ng pangangalaga ng init, at pagkatapos ay cooled	Tanggalin ang panloob na stress, bawasan ang pagpapapangit ng bahagi, patatagin ang laki, at mas mahalaga ito para sa mga bahagi na may mas mataas na mga kinakailangan sa katumpakan
			Likas na pagtanda	Ilagay ang castings sa bukas na hangin; ang mga bahagi ng bakal (tulad ng mahabang shaft, lead screws, atbp.) ay inilalagay sa tubig sa dagat o nasuspinde ng mahabang panahon o gaanong na-tap. Ang mga bahagi na sumailalim sa natural na pagtanda ay pinakamahusay na ma-roughed muna
Paggamot ng kemikal na init				Ilagay ang bahagi ng bakal sa isang medium ng kemikal na naglalaman ng ilang mga aktibong atomo (tulad ng carbon, nitrogen, chromium, atbp.), At gumawa ng ilang mga atomo sa daluyan na tumagos sa ibabaw ng bakal na bahagi sa pamamagitan ng pag-init, pagpapanatili ng init, paglamig at iba pang mga pamamaraan , upang makamit ang pagbabago Ang komposisyon ng kemikal ng pang-ibabaw na layer ng bakal na bahagi ay gumagawa ng layer ng bakal na bahagi na may isang tiyak na espesyal na pagganap
Kategoryang paggamot sa init ng kemikal			Carburizing	Tumagos ng carbon atoms sa ibabaw ng mga bahagi ng bakal	Gawin ang ibabaw na may mataas na tigas (HRC60 ～ 65) at paglaban ng pagsusuot, habang pinapanatili pa rin ng gitna ang mataas na tigas
				Karaniwang ginagamit para sa mga bahagi na hindi nakakasuot at nakakaapekto sa epekto, tulad ng mga gulong, gears, shaft, piston pin, atbp.
			Nitriding ng bakal	Tumagos ng mga atomo ng nitrogen sa ibabaw ng mga bahagi ng bakal	Pagbutihin ang tigas at pagsusuot ng paglaban sa ibabaw ng mga bahagi ng bakal,
				Karaniwang ginagamit para sa mahahalagang bolts, mani, pin at iba pang mga bahagi	kaagnasan pagtutol
			Cyanide ng bakal	Tumagos ng carbon at nitrogen atoms sa ibabaw ng mga bakal na bahagi nang sabay-sabay. Ito ay angkop para sa mababang carbon steel, medium carbon steel o haluang metal na mga bahagi, at maaari ding gamitin para sa mga tool na may bilis na bakal.	Pagbutihin ang tigas at pagsusuot ng paglaban ng pang-ibabaw na layer ng mga bahagi ng bakal
8. Pagitim				Ang mga bahagi ng metal ay pinainit at na-oxidize sa isang malakas na solusyon sa alkali at oxidant, upang ang isang magnetikong ferroferric oxide film ay nabuo sa ibabaw ng mga bahagi ng metal. Karaniwan itong ginagamit sa mababang carbon carbon at low-carbon alloy tool steel.	Anti-kalawang, taasan ang kagandahan at ningning ng ibabaw ng metal, at alisin ang stress sa proseso ng pagsusubo
				Dahil sa impluwensya ng mga materyales at iba pang mga kadahilanan, ang kulay ng pelikula ng blackening layer ay asul-itim, itim, pula-kayumanggi, kayumanggi, atbp, at ang kapal nito ay 0.6~O. 8µm

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print:Isang talahanayan upang maunawaan ang paggamot sa init ng mga produktong bakal

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Ang ISO90012015 AT ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

MAKAPANGYARIHANG ALUMINIUM AY NAMATAY SA PAG-CASTING SA ISO90012015

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.

Ang sertipikadong tagagawa ng ISO 9001 2015 ng die cast magnesium at manufacturing ng amag

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Minghe Casting Karagdagang Casting Serbisyo-pamumuhunan casting etc.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Mga Pag-aaral ng Kaso ng Application ng Casting Parts

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa.