Ang Proseso ng Paggamot sa Heat ng 45 Steel Quenching And Tempering

Ang pagsusubo at pag-tempering ay isang dobleng paggamot sa init ng pagsusubo at pag-tempering ng mataas na temperatura, at ang hangarin nito ay upang magkaroon ng mahusay na komprehensibong mga katangian ng mekanikal ang workpiece.

Ang bakal na pinapatay at pinigil ang ulo ay may dalawang kategorya: ang carbon quenched at tempered steel at alloy quenched at tempered steel. Hindi alintana kung ito ay bakal na bakal o bakal na bakal, ang nilalaman ng carbon ay mahigpit na kinokontrol. Kung ang nilalaman ng carbon ay masyadong mataas, ang lakas ng workpiece pagkatapos ng pagsusubo at pag-tempere ay mataas, ngunit ang tigas ay hindi sapat. Kung ang nilalaman ng carbon ay masyadong mababa, ang tigas ay tataas at ang lakas ay hindi sapat. Upang makakuha ng mahusay na pangkalahatang pagganap ng mga napapatay at may ulo na mga bahagi, ang nilalaman ng carbon sa pangkalahatan ay kinokontrol sa 0.30 ~ 0.50%.

Kapag ang pagsusubo at pag-tempering, ang buong seksyon ng workpiece ay kinakailangan na mapatay, upang ang workpiece ay maaaring makakuha ng isang microstructure na pinangungunahan ng pinong hugis na karayom ​​na quenched martensite. Sa pamamagitan ng pag-tempering ng mataas na temperatura, isang microstructure na pinangungunahan ng pare-parehong tempered sorbite ang nakuha. Imposibleng magsagawa ang metallographic analysis para sa maliliit na pabrika para sa bawat pugon, at sa pangkalahatan ay nagsasagawa lamang ng pagsubok sa tigas. Nangangahulugan ito na ang tigas pagkatapos ng pagsusubo ay dapat maabot ang pagsusubo ng tigas ng materyal, at ang tigas pagkatapos ng pag-temper ay susuriin ayon sa mga kinakailangan ng pagguhit.

Ang pagpapatakbo ng pagsusubo at pag-tempering na paggamot ng workpiece ay dapat na isagawa nang mahigpit alinsunod sa mga dokumento ng proseso. Nagbibigay lamang kami ng ilang mga pananaw sa kung paano ipatupad ang proseso sa panahon ng operasyon.

Ang quenched at tempered ng 45 steel 45 steel ay isang medium carbon istruktura na bakal na may mahusay na malamig at mainit na kakayahang magamit, mahusay na mga katangian ng mekanikal, mababang presyo at malawak na mapagkukunan, kaya't malawak itong ginagamit. Ang pinakamalaking kahinaan nito ay ang mababang hardenability, malalaking sukat ng cross-sectional at mga workpiece na mataas ang demand.

Ang temperatura ng pagsusubo ng 45 bakal ay A3 + (30 ~ 50) ℃. Sa aktwal na operasyon, ang pinakamataas na limitasyon sa pangkalahatan ay kinukuha. Ang isang mas mataas na temperatura ng pagsusubo ay maaaring mapabilis ang pag-init ng workpiece, mabawasan ang pang-oksihenasyon sa ibabaw, at pagbutihin ang kahusayan ng trabaho. Upang ma-homogenize ang austenite ng workpiece, kinakailangan ng sapat na oras ng paghawak. Kung ang aktwal na halaga ng na-install na pugon ay malaki, ang oras ng paghawak ay kailangang mapalawak nang naaangkop. Kung hindi man, maaaring may hindi sapat na tigas dahil sa hindi pantay na pag-init. Gayunpaman, kung ang oras ng paghawak ay masyadong mahaba, magaganap din ang mga magaspang na butil at seryosong pag-decarburate ng oxidative, na makakaapekto sa kalidad ng pagsusubo. Naniniwala kami na kung ang naka-install na dami ng pugon ay mas malaki kaysa sa mga probisyon ng proseso ng mga dokumento, ang oras ng pag-init at pagpigil ay kailangang pahabain ng 1/5.

dahil sa 45 steel machining ay may mababang hardenability, isang 10% na solusyon sa asin na may mataas na rate ng paglamig ay dapat gamitin. Matapos makapasok ang workpiece sa tubig, dapat itong pawiin, ngunit hindi malamig. Kung ang workpiece ay pinalamig sa tubig na asin, maaari itong pumutok sa workpiece. Ito ay sanhi ng mabilis na pagbabago ng austenite sa martensite kapag ang workpiece ay pinalamig sa humigit-kumulang 180°C. Sanhi ng sobrang stress sa tissue.

Samakatuwid, kapag ang pinapatay na workpiece ay mabilis na cooled sa rehiyon ng temperatura, isang mabagal na pamamaraan ng paglamig ay dapat na gamitin. Dahil ang temperatura ng outlet ng tubig ay mahirap kontrolin, dapat itong patakbuhin ng karanasan. Kapag ang pag-alog ng workpiece sa tubig ay tumigil, ang outlet ay maaaring palamig sa hangin (mas mahusay ang paglamig ng langis). Bilang karagdagan, ang workpiece ay dapat ilipat ngunit hindi static kapag pumasok ito sa tubig, at dapat ilipat nang regular alinsunod sa geometric na hugis ng workpiece. Ang static medium ng paglamig at ang static na workpiece ay nagreresulta sa hindi pantay na tigas, hindi pantay na stress at malaking pagpapapangit o kahit na pag-crack ng workpiece.

Ang katigasan ng 45 bakal na pinatay at may ulo na mga bahagi pagkatapos ng pagsusubo ay dapat umabot sa HRC56 ~ 59. Ang posibilidad ng isang malaking seksyon ng krus ay mas mababa, ngunit hindi ito maaaring mas mababa sa HRC48. Kung hindi man, nangangahulugan ito na ang workpiece ay hindi pa ganap na napapatay, at ang sorbite o kahit ferrite ay maaaring lumitaw sa istraktura. Ang samahan, ang ganitong uri ng samahan ay mananatili pa rin sa matrix sa pamamagitan ng pag-tempering, pagkabigo na makamit ang layunin ng pagsusubo at pag-tempering.

Para sa mataas na temperatura na tempering ng 45 bakal pagkatapos ng pagsusubo, ang temperatura ng pag-init ay karaniwang 560 ~ 600 ℃, at ang kinakailangan ng tigas ay HRC22 ~ 34. Dahil ang layunin ng pagsusubo at pag-tempering ay upang makakuha ng komprehensibong mga katangian ng mekanikal, ang saklaw ng tigas ay medyo malawak. Gayunpaman, kung ang mga guhit ay may mga kinakailangan sa tigas, ang temperatura sa pag-temper ay dapat na ayusin ayon sa mga guhit upang matiyak ang tigas. Halimbawa, ang ilang mga bahagi ng baras ay nangangailangan ng mataas na lakas, kaya't ang mga kinakailangan sa tigas ay mataas; at ang ilang mga gears at shaft na bahagi na may mga keyway ay kailangang gilingan at ipasok pagkatapos ng pagsusubo at pag-tempering, kaya't ang mga kinakailangan sa tigas ay mas mababa. Tungkol sa tempering at paghawak ng oras, nakasalalay ito sa mga kinakailangan sa tigas at sa laki ng workpiece. Naniniwala kami na ang tigas pagkatapos ng pag-temper ay nakasalalay sa temperatura ng pag-temper, na kung saan ay may maliit na kinalaman sa oras ng pag-temper, ngunit dapat itong bumalik. Pangkalahatan, ang tempering at hawak na oras ng workpiece ay palaging Higit sa isang oras.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Ang Proseso ng Paggamot sa Heat ng 45 Steel Quenching And Tempering

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.  

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa. 

Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?

∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China

By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento