Ang Pagkontrol Ng Proseso ng Paghahagis ng Die

Dahil sa pagkakaiba-iba ng mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng paghahagis at pagiging kumplikado ng proseso ng produksyon, sa kasalukuyan ang makatuwiran na samahan, ang proseso ng pagkontrol ay may mahalagang papel sa paglulunsad ng disenyo ng proseso, teknikal na pagsasanay at pagkontrol sa produksyon, na may pangwakas na layunin na mapagtanto ang mabisang pag-iwas at lunas ng mga depekto sa paghahagis. Maikling pagsusuri tungkol sa pagkontrol ng natutunaw na haluang metal, pagkontrol ng proseso ng amag at pag-cast ng casting, panloob at panlabas na inspeksyon ng mga produkto ay isinasagawa.

Ang disenyo ng bloke ng engine ay nabubuo sa direksyon ng mas magaan na timbang at pagiging kumplikado. Dahil sa mababang density at mahusay na pagganap ng paghahagis, ang aluminyo na haluang metal ay madalas na ginagamit upang makagawa ng mga bahagi ng aerospace at auto na may mga kumplikadong hugis, manipis na dingding, at daluyan ng pag-load. Ang isang serye ng mga bloke ng engine na ginawa ng Changan Automobile Jiangbei Engine Factory ay nabuo ng mataas na presyon ng paghahagis sa isang hulma na may isang de-kalidad na haluang metal na aluminyo (katulad ng domestic brand na YL113). Ang bloke ng silindro ng seryeng ito ng mga makina ay isang mataas na lakas, manipis na pader na kumplikadong paghahagis. Karamihan sa mga butas sa silindro ay pre-cast na may mga core ng amag, na hindi lamang may mataas na mga kinakailangan para sa kagamitan sa hardware tulad ng mga hulma at die-casting machine, ngunit ang kontrol ng buong proseso ng produksyon ay ginagarantiyahan ang paghahatid Ang sirkulasyon ay makinis, at ang pagpapabuti ng kalidad ng produkto ay may malaking kahalagahan din.

Kontrol ng Proseso

Sa pamamahala ng proseso ng paggawa ng die-casting, partikular na mahalaga na patatagin at pagbutihin ang kalidad ng produkto mula sa mga aspeto ng kontrol ng likido sa aluminyo, kontrol sa amag, kontrol sa proseso ng die-casting at inspeksyon ng produkto.

Pagkontrol sa Tubig ng Aluminium

Ang mga depekto ng solidification ng cast aluminyo na haluang metal ay seryosong nakakaapekto sa pagganap ng castings, at ang kontrol o pag-aalis ng mga solidong depekto ay may malaking kahulugan upang mapabuti ang ani ng castings. Tulad ng mga kinakailangan para sa komprehensibong mga katangian ng mga haluang metal ay nakakakuha ng mas mataas at mas mataas,
Ang pananaliksik sa pagdaragdag ng maraming uri ng mga elemento ng haluang metal upang mapabuti ang komprehensibong mga katangian ng mga haluang metal ay naging mas malalim, at ang pamamaraan ng pagkontrol ng komposisyon ng haluang metal ay naging mas mahalaga. Karaniwang mga depekto ng solidification sa cast alloys ng aluminyo sa engineering, tulad ng paghihiwalay, mainit na pag-crack, microporosity, pag-urong, atbp, ay kailangang makontrol mula sa mapagkukunan. Bilang tugon sa berdeng pagmamanupaktura, ang base ng produksyon ng modelong ito sa Jiangbei Engine Plant ng Changan Automobile ay gumagamit ng direktang supply ng tinunaw na aluminyo, kaya't ang kalidad ng direktang supply ng tinunaw na aluminyo ay ginagamit bilang batayan kung natutugunan ng tinunaw na aluminyo ang mga kinakailangan. Ang isang aparato ng paghahanda ng sample ng vacuum ay ginagamit upang makita ang katumbas ng density ng mga ingots ng haluang metal ng aluminyo, ginagamit ang isang spectrum analyzer para sa pisikal at kemikal na pagtatasa, at ang pagtuklas ng K-mode ay ginagawa sa gilid ng makina na aluminyo na tubig sa isang regular na batayan upang subaybayan ang density katumbas, komposisyon ng kemikal, at kadalisayan ng haluang metal ng aluminyo.

Pagkontrol sa amag

Ang pamamahala, inspeksyon sa lugar, at pagpapanatili ng mga hulma ay bahagi ng die-casting, at ang katayuan ng hulma ay napakahalaga sa kalidad ng produkto. Ang base ng hulma ay gawa sa cast iron. Sa panahon ng pag-iniksyon, ang tubig na aluminyo ay dumadaloy sa silid ng presyon, ang sprue, ang cross runner, at ang panloob na runner para sa paghuhulma ng iniksyon mula sa ibaba hanggang sa itaas. Ang buong sistema ng gating ay isang saradong disenyo upang mabawasan ang entrainment ng tubig sa aluminyo. Ang loob ng lukab ng amag ay binuksan ng tubig upang balansehin ang patlang ng temperatura ng hulma, at ang lahat ng mga bahagi ng katawan ng silindro ay pinagsama sa parehong oras, at ang natitirang gas sa tubig na aluminyo ay nakakalat at ipinamamahagi. Hangga't maaari, ang mga butas sa paghahagis ay dapat na paunang itapon ng paglamig na tubig. Ang napakalamig na point ng paglamig o katumbasan na paraan ng paglamig ng tubig ay maaaring mapili alinsunod sa aktwal na mga pangangailangan. Ang malamig na tubig ay maaaring direktang maabot ang tuktok ng casting pin, upang ang tuktok na bahagi ay maaari ding palamig.

Sa proseso ng produksyon, ang temperatura ng amag ay may malaking impluwensya sa produkto at sa buhay ng hulma, at ang mataas na temperatura ay madaling kapitan ng pagdikit ng amag, magaspang ang ibabaw ng paghahagis, at maaari ring mangyari ang mga butas ng pag-urong at mga bitak. Dahil sa pagdikit ng hulma, ang alitan.

Ang tumaas na puwersa ng alitan ay nagdodoble ng lokal na puwersang makunat, na ginagawang hindi tumpak ang lokal na paggalaw ng hulma at pinapinsala ang hulma. Ang pagkontrol sa temperatura ng amag ay karaniwang itinatakda alinsunod sa kapal ng pader ng paghahagis at pamamahagi ng tinunaw na daloy ng aluminyo. Ang dami ng paglamig ng tubig at oras ng paglamig ng iba't ibang bahagi ng hulma ay maaaring iakma. Ang paglamig sa labas ng hulma ay mahalaga din, at marami itong kinalaman sa posisyon, direksyon at pamamaraan (oras) ng pag-spray ng ahente ng paglabas. Ang pagpili, proporsyon at halaga ng ahente ng paglabas ay makakaapekto sa paggamit ng amag at sa kalidad ng produkto. Ang pagpapanatili ng amag ay nahahati sa pagpapanatili ng pag-iingat, pagpapanatili ng prediksyon at inspeksyon sa lugar. Tukuyin ang pag-iingat na siklo ng pagpapanatili ng hulma ayon sa naipon na karanasan, tukuyin ang mahuhulaan na oras ng pagpapanatili ayon sa estado at paggamit ng hulma, at magsagawa ng pang-araw-araw na inspeksyon sa proseso ng produksyon. Saklaw ng nilalaman ng pagpapanatili ang sistema ng paglamig (tubig, langis, gas), vacuum system, sealing, paglilinis ng ibabaw ng lukab, atbp.

Iproseso ang Parameter Control

Ang kontrol at pag-optimize ng proseso ng die-casting ay isang mahalagang bahagi ng paggawa ng die-casting, na direktang nakakaapekto sa ibabaw at panloob na kalidad ng mga bahagi ng die-casting. Pangunahing isinasama sa mga parameter ng proseso ng die casting ang presyon, bilis at oras. 

Ang mga parameter ng pang-teknikal na pagkontrol ay kinokontrol ng dami upang matiyak na ang daloy, pagpapatatag, at pagpapalitan ng init ng likidong metal ay isinasagawa sa isang itinakdang pamamaraan, upang matiyak ang kalidad ng mga bahagi ng die-casting. Ang panloob na kalidad ng paghahagis ay napaka-sensitibo sa mga pagbabago ng mga parameter ng iniksyon. Kung ang presyon ay masyadong mababa, ang paghahagis ay magkakaroon ng maraming mga pores, pag-urong at iba pang mga depekto. Kung ang presyon ay masyadong mataas, bagaman ang istraktura ng paghahagis ay siksik, makagawa ito ng malalaking mga flash at burr, na makakasira sa amag. . Sa panahon ng produksyon, mahalaga ding ipakita na ang punto ng pagbabago mula mabagal hanggang sa mabilis na pag-iniksyon ay napakahalaga rin. Upang mabago nang maaga, ang tinunaw na aluminyo ay dumadaan sa panloob na runner at pumapasok sa lukab sa isang mataas na bilis. Mahaba ang ruta, na nagdudulot ng magulong daloy ng tinunaw na aluminyo, na kinasasangkutan ng maraming gas, at madaling mabuo ang ilang mga Irregular casting defect; huli na upang baguhin, ang likidong aluminyo ay mananatili sa silid ng presyon ng mahabang panahon, mababa ang temperatura, madali itong makagawa ng malamig na mga hadlang, hindi sapat na pagbuhos at iba pang mga depekto. Sa katunayan, mula sa anatomikal na pananaw, ang pagkakaroon ng mga pores at pag-urong ng mga butas sa paghahagis ay hindi maiiwasan. Ang susi ay upang ayusin ang mga parameter ng pag-iniksyon upang ang gas sa likidong aluminyo ay maaaring maipalabas nang epektibo hangga't maaari, at ang natitirang maliit na halaga ng mga pores ay nakakalat at ipinamamahagi sa interior. Ang pagtagos ng seksyon ay nagdudulot ng pagtagas ng paghahagis. Kasama sa bilis ng pag-iniksyon ang bilis ng suntok (iyon ay, ang bilis ng paggalaw ng piston sa silindro ng iniksyon) at ang bilis ng pagpuno (iyon ay, ang bilis ng sprue).

Ang bilis ng pagpuno ay tumutukoy sa linear na bilis ng tinunaw na haluang metal na dumadaan sa panloob na runner, na isang mahalagang parameter upang matiyak ang kalidad ng die cast. Ang oras ng pag-iniksyon ay binubuo ng mabagal na oras ng pag-iniksyon, mabilis na oras ng pag-iniksyon, oras ng presyur, oras ng paghawak ng presyon, at oras ng pagpapanatili ng amag. Sa produksyon, ang oras ng paghawak at oras ng pagpapanatili ng amag ay karaniwang kinokontrol at na-optimize nang magkasama, tinutukoy bilang presyon ng pagpapanatili at oras ng pagpapanatili ng amag. Ang sapat na presyon ng paghawak at presyon ng pagpapanatili ng oras ay nangangahulugan na ang die casting ay hindi nagpapapangit o umunat sa panahon ng pagbubukas ng amag at pagbuga. Isang kinakailangang kondisyon para sa pag-crack. Ang mga mahahalagang parameter na ito ay kailangang subaybayan sa araw-araw at patuloy na na-optimize ayon sa katayuan ng paghahagis.

Inspeksyon ng Produkto

Kasama sa inspeksyon ng cast ang hitsura at sukat ng inspeksyon, inspeksyon sa panloob na kalidad, inspeksyon ng posisyon ng pre-cast hole, inspeksyon ng kapal ng pader, silindro ng liner ng pader na pagkakaiba sa inspeksyon, paghahagis ng heat treatment offline na huling inspeksyon, ayon sa kaayusan ng tauhan at aktwal na mga kinakailangan sa produksyon ayon sa naayos na dalas at pamantayan Ang kwalipikado ay kwalipikado.
Ang mga pag-iinspeksyon sa sampling sa proseso ng produksyon ay maaaring makakita ng mga problema sa oras at mabilis na mag-react, at hindi magdudulot ng mga problema sa batch dahil sa hindi magandang pag-angat ng tuklas ng problema.

Mga Sutra

Ang paggawa ng Die-casting ay isang medyo kumplikadong proseso, na kinasasangkutan ng kalidad ng tinunaw na aluminyo, ang estado ng hulma ng die-casting, ang mga parameter ng die-casting machine, ang proseso ng die-casting at inspeksyon ng produkto, atbp. malapit na nauugnay sa kalidad ng mga bahagi ng die-casting. Sa paggawa ng die-casting, tinutukoy ng proseso ang resulta, ang mabuting pamamahala ng proseso ay hahantong sa matatag na kalidad ng produkto, at ang kontroladong paggawa ng masa ay magdudulot ng malalaking benepisyo sa ekonomiya.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Ang Pagkontrol Ng Proseso ng Paghahagis ng Die

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.  

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa. 

Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?

∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China

By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento