Ang Pagkontrol sa Kalidad ng Mga Bahaging Alloy ng Cast ng Aluminyo

Sa patuloy na pag-unlad ng industriya ng paghahagis ng metal, iba't ibang mga bagong teknolohiya at bagong mga materyal ang patuloy na inilapat, at iba`t ibang mga produkto ang ipinanganak. Ang mga produktong ito ay maliit sa laki at magaan na ginagamit, at karamihan sa mga ito ay ginawa ng pressure casting. Maraming pakinabang ang die casting. Ang mga produktong ginawa nito ay hindi lamang garantisadong kalidad, ngunit mataas din sa kahusayan, at mayroong malawak na hanay ng mga application. Ang mga die cast ay gumagamit ng mga materyales sa aluminyo na haluang metal ay may mahusay na mga prospect ng aplikasyon, lalo na sa mga piyesa ng sasakyan na madalas. Batay sa mga pakinabang ng pamamaraan ng die casting, ang kalidad ng cast ng samakatuwid ay pinahahalagahan ng maraming tao. Gayunpaman, dahil ang kalidad ng cast ay maaapektuhan ng iba't ibang mga kadahilanan sa proseso ng paggawa ng die-casting, kung ang kontrol ay hindi nasa lugar, ang mga masirang produkto ay gagawin.

Kalidad na Pagkontrol Ng Mga Hilaw na Materyales Para sa Mga Bahagi ng Haluang metal sa Die-Casting

Para sa mga cast ng aluminyo na haluang metal, upang mapabuti ang kalidad nito, kinakailangan upang madagdagan ang kwalipikadong rate ng produksyon. Ang mga hilaw na materyales ay pangunahing, kaya dapat itong maging pangunahing priyoridad para sa kontrol sa kalidad. Kapag pumipili ng mga hilaw na materyales, dapat naming mahigpit na kontrolin ang kalidad, gamitin ang inspeksyon ng sampling upang matukoy ang komposisyon ng kemikal ng mga pangunahing elemento ng haluang metal, at isagawa ang kaukulang pagtanggap.

Sa pangkalahatan, kung may labis na bakal sa istraktura ng haluang metal, maaapektuhan nito ang kalidad ng paghahagis, sapagkat magdudulot ito ng mga bitak sa paghahagis at lubos na mabawasan ang plasticity. Gayunpaman, kung ang nilalaman ng bakal ay masyadong maliit, magdudulot ito ng mga problema tulad ng mauhog na pelikula at mahirap na demoulding ng casting. Samakatuwid, ang nilalaman ng bakal ay dapat na makatuwirang kontrolado. Sa die cast, ang nilalaman ng tanso ay dapat ding ikabit na labis na kahalagahan. Ang naaangkop na pagdaragdag ng nilalaman ng tanso ay maaaring mapabuti ang likido ng haluang metal at madagdagan ang lakas at tigas ng castings. Kung ang nilalaman ng tanso ay masyadong mataas, ang plasticity ng casting ay mababawasan, ang posibilidad ng mainit na pag-crack ay magiging mas mataas, at hindi ito magiging kaaya-aya sa kasunod na pagproseso, kaya dapat ding kontrolin ang nilalaman ng tanso. Sa die cast, ang naaangkop na nilalaman ng mangganeso ay maaaring gawing isang maayos na hugis ng kristal ang bakal sa haluang metal, na binabawasan ang masamang epekto ng bakal sa haluang metal. Kinakailangan upang maayos na makontrol ang nilalamang mangganeso, sapagkat kung ang nilalaman ng mangganeso ay lumampas sa pamantayan, maaari itong maging sanhi ng mga problema sa paghihiwalay, kaya't ang pagpapanatili nito sa loob ng isang makatuwirang saklaw ay maaaring mapabuti ang pagkakplastikan ng paghahagis. Maaaring mapabuti ng sink ang fluidity at machinability ng haluang metal, at ang nilalaman ay hindi dapat masyadong mataas, kung hindi man ay magdulot ito ng mga bitak sa paghahagis. Maaaring mapabuti ng silikon ang paghuhubog ng mga aluminyo na haluang metal sa mataas na temperatura, at ang pagkontrol sa nilalaman ng silikon ay maaaring mapabuti ang pagganap ng mga casting, kung hindi man ay hahantong ito sa hindi magandang epekto sa pagproseso ng mga cast. Bilang karagdagan, ang mga hilaw na materyales tulad ng mga dulo ng materyal at mga balat sa gilid ay kailangan ding lubos na pahalagahan. Sa partikular, ang mga materyales na kailangang ibalik sa pugon ay dapat na mahigpit na kontrolin at linisin upang magamit ito sa pangalawang pagkakataon nang hindi nahawahan ang mga bagong materyales. Ang ratio ng mga recycled na materyales sa mga bagong materyales ay hindi dapat lumagpas sa isang-katlo, kung hindi man ay maaapektuhan ang kalidad ng die cast.

Disenyo ng Mould At Paggawa

2.1 Inner gate at overflow groove

Tungkol sa disenyo ng panloob na gate, dapat bigyan ng pansin ang sukat ng cross-sectional nito, sapagkat masisiguro nito na ang haluang metal na natunaw ay may isang tiyak na rate ng daloy, rate ng daloy at presyon. Bilang karagdagan sa laki ng seksyon, ang presyon ng die-casting machine at ang bilis ng suntok ay nakakaapekto rin sa mga nilalaman na ito. Mula sa isang teoretikal na pananaw, kung ang sukat ng cross-sectional ng panloob na gate ay mas malawak at ang kapal ay mas maliit, pagkatapos ay sa ilalim ng saligan ng mas mataas na bilis, ang presyon at pagpuno ng bilis ng haluang metal ay garantisado upang matiyak ang kalidad ng mamatay castings. Sa mga praktikal na aplikasyon, dahil ang cross section ng panloob na gate ay hindi nagbabago, kung pinapataas lamang ang presyon at bilis, hindi ito magdadala ng napakahusay na mga resulta. Samakatuwid, bago ang pagdidisenyo, ang panloob na gate ay dapat na idinisenyo ayon sa hugis ng paghahagis. Upang higit na mapabuti ang disenyo ng panloob na gate, ang aktwal na sitwasyon ng pagsubok sa hulma ay maaaring pagsamahin.

Para sa ilang mga kumplikado at malalaking sukat, dapat bigyan ng pansin ang pag-iwas sa pagbuo ng vortex kapag dumadaloy ang solusyon sa metal at maiiwasan ang mga depekto tulad ng mga pores. Samakatuwid, kinakailangan upang mag-disenyo ng isang overflow uka at itugma ito sa maubos na uka. Gamitin ito upang mapagbuti ang epekto ng maubos.

2.2 Puwang ng maubos

Ang slot ng maubos ay walang pagsala ang pokus ng disenyo. Kapag nagsasagawa ng paggawa ng die-casting, ang solusyon sa metal ay kailangang dumaloy sa lukab, at papasok din ang kaukulang gas, sa gayon hadlangan ang normal na daloy ng solusyon sa metal, at ang hadlang na solusyon sa metal ay hindi ganap na dumaloy, na hindi maiwasang makaapekto sa pagkikristal nito epekto, naiwan ang mga depekto sa Kalidad tulad ng porosity sa cast. Para sa ibabaw ng paghahagis na kailangang maproseso at mabuo, ang ibabaw ng naproseso at hindi naprosesong ibabaw ay ganap na magkakaiba. Walang matagpuang problema kapag hindi ito naproseso. Kapag naproseso, maraming mga pores sa ibabaw, na nangangahulugang ang paghahagis ay may depekto. Bigyang pansin ang disenyo ng maubos na uka upang mabawasan ang panloob na mga pores at pagbutihin ang kalidad at rate ng kwalipikasyon ng mga cast.

2.2.1 Idisenyo ang maubos na uka alinsunod sa hugis ng paghahagis

Kapag ang bagong amag ay ginagamit, dahil sa limitadong running-in ng mga panloob na bahagi, maaari itong maging sanhi ng mahinang maubos dahil sa pag-urong ng agwat ng pag-iiskedyul sa estado ng mataas na temperatura, na nakakaapekto sa kalidad ng produkto. Samakatuwid, kinakailangan upang mag-disenyo ng maubos na uka alinsunod sa hugis ng paghahagis, at bigyang pansin ang makatuwirang setting ng puwang ng maubos. Subukang i-set up ng maraming mga tambutso groove hangga't maaari, huwag iwanan ang agwat na masyadong malaki, kung hindi man ay maging sanhi ito ng hindi pangkaraniwang pag-spray ng solusyon sa haluang metal sa panahon ng gawa ng amag. Ang makatuwirang kapal ng maubos na agwat ng uka ay hindi dapat lumagpas sa 0.20 mm.

2.2.2 Gamitin ang ibabaw ng paghihiwalay at core ng hulma

Upang maalis ang gas sa lalong madaling panahon, upang hindi ito makakaapekto sa normal na pagkikristal ng solusyon sa metal, kinakailangang maging mahusay sa paggamit ng paghihiwalay na ibabaw ng hulma, ang core at iba pang mga tumutugmang bahagi ng pagtutugma ng puwang upang alisin ang gas. Ang iba't ibang mga uri ng maubos na mga groove ay dinisenyo sa ibabaw ng paghihiwalay upang matiyak na ang puwang sa pagitan ng core at ng bahagi ay nasa isang mas malaking estado.

2.3 Materyal ng lukab at amag

Kapag ang pagdidisenyo ng lukab, kinakailangan upang isaalang-alang ang natutunaw na punto ng materyal na haluang metal ng aluminyo. Sa kaso ng mataas na temperatura, makakaapekto ito sa pagkalikido ng metal, at magdudulot din ito ng kaagnasan at pinsala sa lukab, at hindi madaling mag-demold. Samakatuwid, kapag nagdidisenyo, dapat kang magbayad ng pansin sa pagtaas ng anggulo ng amag, radius ng fillet ng paglipat at lukab na halaga ng pagkamagaspang sa ibabaw.

Kapag pumipili ng materyal na hulma, piliin ang kaukulang materyal ayon sa mga kinakailangan ng iba't ibang bahagi, at lagyan ng angkop na proseso ng paggamot sa init. Halimbawa, ang mga materyales para sa lukab at core ay dapat na mas mabuti na mga materyal na may mas mahusay na katatagan ng thermal. Kapag ginagawa ang hulma, bigyang pansin ang paggamot sa init at pagtatapos ng amag.

Ang paggamot sa init ay dapat isaalang-alang ang lukab at mga pangunahing bahagi. Upang maiwasan ang mga depekto sa kalidad tulad ng mga bitak sa produkto, sa pangkalahatan ay maaaring gamitin ang mga konserbatibo na pamamaraan ng pagproseso. Gayunpaman, paikliin nito ang buhay ng serbisyo ng amag, dahil ang bagong magkaroon ng amag ay maaaring may mga bitak sa ibabaw nito pagkatapos hindi gumana nang mahabang panahon. Ang gastos sa pagpapanatili ng amag. Samakatuwid, kung ang proseso ay napabuti, ang buhay ng serbisyo ng amag ay maaaring tumaas.

Ang Pagkontrol Ng Temperatura ng Mould

Kapag ang paggawa ng die-casting ay isinasagawa sa malamig na amag, ang castings ay maaaring may maraming mga depekto, na makakaapekto sa kalidad ng castings. Samakatuwid, ang temperatura ng amag ay dapat na kontrolin. Ayusin ang temperatura sa isang tiyak na antas bago magpatuloy sa paggawa ng die-casting, na maaaring mabawasan nang malaki ang mga depekto ng cast. Gayunpaman, ang temperatura ay hindi dapat ayusin nang masyadong mataas, na hahantong sa mahirap na pagdurog, mga seryosong thermal crack, at makakaapekto sa kalidad ng ibabaw ng paghahagis at buhay ng serbisyo ng hulma.

Ang temperatura na nabuo ng lukab ng amag ay may mahusay na ugnayan sa sarili nitong pagganap ng pagwawaldas ng init. Sa parehong oras, ang hugis ng paghahagis ay nauugnay din sa temperatura ng lukab. Kapag sinusukat ang temperatura ng lukab, pumili ng isang lugar kung saan karaniwan ang bahagi ng pagwawaldas ng init, upang masukat ang isang mas tumpak na temperatura.

Konklusyon

Sa buod, upang mapabuti ang kalidad ng mga cast ng haluang metal na aluminyo, kinakailangang bigyang-pansin ang aplikasyon ng proseso ng die-casting at gumawa ng isang makatuwirang kontrol sa kalidad, upang mabawasan ang mga depekto sa kalidad at madagdagan ang rate ng kwalipikasyon ng mga cast. Sa ilalim ng umiiral na mga kundisyon ng kagamitan, kung paano mapabuti ang kalidad ng mga die cast ay isa pa ring problema na nangangailangan sa amin na mag-isip nang mabuti.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print:Ang Pagkontrol sa Kalidad ng Mga Bahaging Alloy ng Cast ng Aluminyo

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.  

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa. 

Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?

∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China

By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento