Ang Pagpapabuti Ng Kasalukuyang Proseso ng Paggawa ng Shell Sa Casting ng Pamumuhunan

1 Pagpapasiya ng pagkamayabong

Ang halaga ng inokasyon ay pangkalahatang natutukoy ayon sa metallographic na istraktura ng produkto. Ang istrakturang metallographic na isasaalang-alang pangunahin ay nagsasama ng hugis at haba ng grapayt, mayroon man itong simento, at ang nilalaman ng pearlite. Ang berdeng buhangin ay ang buhangin ng buhangin na may pinakamabilis na rate ng paglamig sa lahat ng mga hulma ng buhangin. Ang nilalaman ng tubig sa pangkalahatan ay nasa paligid ng 3.0%, at ang ilan ay umaabot sa 4.0%. Samakatuwid, ang paggawa ng mga kulay-abo na bahagi ng bakal mula sa berdeng buhangin ay malamang na magdulot ng simento sa mga manipis na pader na bahagi, at ang iba pang mga kundisyon ay mananatiling hindi nagbabago. Sa ilalim ng mga pangyayari, ito ay naging pinakamahalagang batayan sa paghatol kung magkano ang idinagdag na pagkamayabong. Ang aming kumpanya ay nakaranas ng gayong problema. Ang halaga ng parehong likidong hilaw na bakal at magkatulad na inoculant sa iba't ibang mga produkto ay magkakaiba-iba, mula sa 0.15% hanggang 0.9%, at ang manipis na pader na bahagi ng produkto na may 0.9% na halaga ng inokulasyon ay pa rin nangyayari ng Cementite. Kahit na ang hugis ng mga bahagi ay naiiba nang malaki, tulad ng isang malaking paglihis ay hindi makatuwiran. Dahil dito, nagsagawa kami ng isang on-site na pagsisiyasat.

Ang pagbuhos ng timbang ng bawat uri ng produktong dalawa ay 13 kg na mas mababa sa isang produkto. Samakatuwid, ang oras ng pagbuhos ng parehong halaga ng tinunaw na bakal ay dapat na higit sa doble. Ang pagbuhos ng timbang ng bawat uri ng tinunaw na bakal ay hindi mababago. Anuman ang inoculant, imposibleng pigilan ito mula sa pagtanggi sa loob ng 37 minuto. Ang problema ay nakasalalay sa dami ng bakal na ginawa. Kung babawasan mo ang dami ng bakal na ginawa bawat pakete at makagawa ng dalawa pang bakal, maiiwasan ang pagtanggi ng inokula; o kung ang inokulasyon ay inilipat pabalik, iyon ay, upang madagdagan ang dami ng inokulasyon sa daloy, ang problemang ito ay malulutas din.

Dahil ang pag-tap at ang hoisting platform ay magkaparehong kreyn, ang pagbabago ng paraan ng pag-tap ay hindi maiwasang magkaroon ng mas malaking epekto sa produksyon at logistics, kaya pinili namin ang pamamaraan ng pagdaragdag ng inoculation sa daloy. Ayon sa iba`t ibang impormasyon, sa pangkalahatan ang rate ng inoculation ng grey cast iron ay tungkol sa 0.2% upang matiyak na mahusay na inokasyon. Sinubukan naming taasan ang rate ng inoculation sa daloy.

Matapos madagdagan ang dami ng inokulasyon na may daloy, ang dami ng inokulant na idinagdag sa iron trough ay lubos na nabawasan. Samakatuwid, ang inokulasyon na may daloy ay ang pinakamahusay na paraan upang malutas ang pagtanggi ng inokulasyon. Gayunpaman, ang dami ng inokulasyon na may daloy ay masyadong malaki, at ang inoculant ay maaaring hindi ganap na matunaw. Samakatuwid, sa wakas ay pinili namin ang pamamaraan ng 0.3% para sa iron trough + 0.18% para sa daloy. Kung ikukumpara sa berdeng buhangin, ang panginginig na epekto ng dagta ng buhangin sa mga kulay-abo na bahagi ng bakal ay mas maliit, at ang posibilidad ng puting bibig ay mas mababa. Samakatuwid, ang pagpapasiya ng kapasidad ng inokasyon ay dapat pangunahin na isaalang-alang ang hugis at haba ng grapayt, at ang nilalaman ng pearlite.

2 Tungkol kay Baikou

Ang mga puting bibig ay madalas na lilitaw sa aming mga produkto. Ang mga puting bibig ay may malaking epekto sa pagganap ng pagproseso ng produkto. Kung paano maiiwasan at matanggal ang mga ito ay palaging naging pokus ng aming pang-araw-araw na gawain. Maraming mga kadahilanan para sa puting bibig. Dito itinabi namin ang impluwensya ng hugis ng bahagi mismo at ang kahalumigmigan na nilalaman ng paghubog na buhangin, at nagsasagawa lamang ng ilang mga pagsisiyasat sa mga aspeto ng tinunaw na bakal at inokulasyon.

2.1 Ang impluwensya ng kalidad ng tinunaw na bakal

Kung ang orihinal na likidong bakal ay may malalim na puting bibig, ang produkto ay may malalim na puting bibig, na kilala. Ang lalim ng puting bibig na puting bibig ay nauugnay sa pagmamana ng babad na puting bibig, ang dami ng idinagdag na scrap, at ang antas ng w (S). Sa proseso ng produksyon, mayroong isang tagal ng panahon. Dahil sa kakulangan ng iron iron, maaari lamang kaming gumamit ng iron na iron ng baboy upang makagawa ng kulay-abo na cast ng bakal. Ang nilalaman nito (Si) ay napakababa. Ang orihinal na pamamaraan ng inoculation ay pinagtibay, at ang produkto ay puti at malalim. Magagamit lamang ang pamamaraan ng pagtaas ng pagkamayabong upang matanggal ang puting bibig.

Ang maraming paggamit ng scrap steel ay hahantong din sa isang pagtaas sa produkto. Ang epekto ng S sa pagpapapisa ng itlog ay malinaw, w (S) sa saklaw na 0.05% hanggang 0.1% ay mabuti para sa pagpapapisa ng itlog, at syempre kapaki-pakinabang din para sa pagbawas ng puting bibig; kung ang w (S) ay mababa, maaari mong gamitin ang iron sulfide Concentrate na pamamaraan ay ginagamit upang madagdagan, ngunit ang w (S) ay mas mababa sa 0.05%, dapat mayroong isang problema? Ang aking kumpanya ay dating may isang produkto na 0.02% ~ 0.04% w (S) sa mahabang panahon. Walang problema ng kawalan. Naniniwala ang pagtatasa na maaaring nauugnay ito sa inoculant na ginamit ng aming kumpanya.

Ang SiBaCa inoculant na ginamit ng aming kumpanya ay may mahusay na epekto ng inoculation sa mataas at mababang w (S) iron na likido. Gayunpaman, upang matiyak ang isang mahusay na pagpapapisa ng itlog, mas mahusay na magkaroon ng mas mataas na w (S) na nilalaman. 2.2 Ang impluwensya ng inokulasyon Ang mga umiiral na inoculant na may malakas na kakayahang alisin ang puting bibig ay pangunahing kasama ang mga inoculant na naglalaman ng Sr, RE, Ca at iba pang mga elemento. Sa pangkalahatan, masisiguro nito na ang piraso ng pagsubok na tatsulok ay hindi lilitaw na puting bibig sa loob ng 15-20 minuto. Sapat na para sa produkto. Gayunpaman, gaano man kalakas ang inoculant, may problema sa pagkabulok, kaya't ang susi sa pag-iwas sa puting bibig ay kung paano ibuhos ang tinunaw na bakal sa lalong madaling panahon pagkatapos ng inokulasyon, at ang pagpapalakas ng inokulasyon na may daloy ay walang alinlangan na pinakamahusay na paraan .

Sa aming karanasan, hangga't ang halaga ng inokulasyon ay tungkol sa 0.15%, para sa karamihan ng mga produkto, ang problema sa puting bibig ay maaaring malutas.

3 Tungkol sa mga inoculant

 Maraming mga pagkakaiba-iba ng mga inoculant na ibinebenta sa merkado, kaya dapat mong piliin ang mga inoculant na produkto na mataas ang presyo at angkop para sa iyo.

3.1 75SiFe

Ang 75 SiFe ay ang pinaka-karaniwang ginagamit na inoculant, kung saan ang Al at Ca ay may mahalagang papel sa epekto ng inokulasyon. Gayunpaman, ang tinunaw na bakal na pinalaki ng 75 SiFe ay mabilis na nabubulok, at sa pangkalahatan ay hindi ito angkop para sa malakihang produksyon at pagpupulong ng linya ng casting furnace. Upang mabisang maitaguyod ang pagbuo ng A-type na grapayt at maiwasan ang pagbuo ng mga puting butas sa manipis na dingding, ang pagdaragdag ng 75 SiFe ay dapat dagdagan, kung minsan ay umaabot sa 1.0%, ngunit ang pagdaragdag ng 1.0% ay hindi lamang nagdaragdag ng gastos, ngunit maaaring sanhi din ng pag-urong porosity ng casting. Samakatuwid, hindi ito inirerekomenda bilang unang inoculant.

3.2 Naglalaman ng inoculant ng Sr

Ang inoculant na naglalaman ng Sr ay may isang malakas na kakayahang alisin ang puting bibig, na kung saan ay kapaki-pakinabang upang mapabuti ang hugis at pamamahagi ng grapayt sa mga manipis na pader na casting, upang ang pagkakaiba sa samahan ng iba't ibang mga kapal ay mas maliit, at teoretikal din ang may epekto ng pumipigil sa pag-urong [1]. Ang mga inoculant na naglalaman ng Sr ay may mataas na kinakailangan sa dami ng aluminyo w (Al) at w (Ca) dahil ang inoculant na epekto ng Al at Ca ay kabaligtaran lamang ng kay Sr. Sa pangkalahatan, w (Al) ≤0.1%, w ( Ca) ≤0.3% ang kinakailangan. Upang makamit ang mga naturang halaga ng w (Al) at w (Ca), ang SiFe ay dapat na pino, na kung saan ay hindi maiwasang itaas ang gastos sa produksyon ng mga inoculant na naglalaman ng Sr, kaya ang mga Inoculant na naglalaman ng Sr ay mas mahal, halos dalawang beses sa 75SiFe. Gayunpaman, ang halaga ng pagdaragdag ng inoculant na naglalaman ng Sr ay halos isang-katlo ng 75SiFe, kaya sa pangkalahatan, kumpara sa 75SiFe, ang epekto ng inokasyon ay napabuti, at ito ay epektibo sa ekonomiya.

Mayroong impormasyon na maaaring malutas ng mga inoculant na naglalaman ng Sr ang problema ng pag-urong ng produkto, ngunit napatunayan ng kasanayan sa produksyon ng aming kumpanya na hindi ito ang kaso. Ang isang bahagi ng compressor ng ref na ginawa ng aming kumpanya ay may paminsan-minsang pag-urong at porosity sa makapal na bahagi ng produkto. Sinubukan naming baguhin ang sistema ng pagbuhos upang madagdagan ang pagpapakain ng produkto, babaan ang temperatura ng pagbuhos upang mabawasan ang likidong pag-urong ng produkto, ngunit ang epekto ay hindi halata. Subukan ang inoculant na naglalaman ng Sr, ang halaga ng karagdagan ay 0.25% ng iron trough + 0.15% ng daloy, ang gramo ng grapayt ng produkto ay grade 5, walang puting bibig sa mga manipis na pader na bahagi, ngunit may pag-urong pa rin sa makapal at malalaking bahagi ng dissection. Ang bilang ng mga eutectic cluster sa produkto ay halos 200 piraso / mm2, na kung saan ay mas mababa sa halos 500 piraso / mm2 ng SiBaCa, na nagpapahiwatig na walang problema sa inoculant na naglalaman ng Sr. Sa parehong oras, ipinapahiwatig nito na ang epekto ng inoculant na naglalaman ng Sr sa paglutas ng pag-urong ay medyo limitado, at hindi ito inaasahang maging labis. mataas

3.3 Inoculant na naglalaman ng Ba

Ang pinakamahalagang papel ng inoculant na naglalaman ng Ba ay upang pabagalin ang inokulasyon at pagkabulok, at may isang malakas na kakayahang itaguyod ang grapitisasyon, na maaaring mapabuti ang hugis at pamamahagi ng grapayt sa mga casting na may pader na manipis na pader, sa gayon mabawasan ang pagkakaiba ng tigas sa pagitan ng makapal at mga payat na bahagi. Ang SiBa na inoculant na may w (Ba) sa saklaw na 20% ～ 30% ay maaaring makabuluhang bawasan ang ugali ng puting bibig ng cast iron, at ang oras upang mapanatili ang epekto ng inoculation ay maaaring tumaas hanggang sa 30 minuto. Lalo na angkop ito para sa malalaking paghahagis, ngunit maaari itong maging sanhi ng mga produkto kapag ginamit para sa maliliit na piraso. Ang dami ng pearlite ay hindi sapat. Sa kasalukuyan, ang mas malawak na ginagamit na inoculant na naglalaman ng Ba na may w (Ba) sa saklaw na 2% hanggang 3%, ang halaga ng pagdaragdag ay tungkol sa 0.3%, ang bakal na likido ay karaniwang hindi nabubulok sa loob ng 20 minuto, at ang presyo nito ay higit lamang higit sa 1,000 yuan na mas mahal kaysa sa 75SiFe. Mga isang-katlo ng 75SiFe, ito ay isang inoculant na karapat-dapat sa malawakang promosyon.

3.4 Bihirang inoculant ng compound ng lupa

Ang mga bihirang inokulante sa lupa sa pangkalahatan ay hindi ginagamit nang nag-iisa. Sila ay madalas na pinagsama sa Ba at Ca upang ma-synthesize ang isang bihirang inokulante sa lupa-Ba-Ca. Batay sa pagpapanatili ng mga kalamangan ng mga inoculant na naglalaman ng Ba, mayroon itong mas malakas na kakayahang deoxidizing at partikular na epektibo para sa mataas na w (S) tinunaw na bakal. Gayunpaman, ang halaga ng inoculant na ito ay hindi dapat masyadong mataas, kung hindi man ang halaga ng w (RE residue) sa produkto ay masyadong mataas, na maaaring maging sanhi ng labis na paglamig ng cast iron sa panahon ng pagkikristal at ang hitsura ng istrakturang semento. Ang dosis ay dapat na mahigpit na kontrolado habang ginagamit, at ang maximum na dosis ay hindi dapat lumagpas sa 0.4%. Ang presyo ng mga bihirang inokulante sa lupa ay hindi masyadong mahal, bahagyang mas mataas lamang kaysa sa mga inoculant na naglalaman ng Ba, at ito ay isang inoculant na nagkakahalaga ng pagpili.

4 Paano makontrol ang kalidad ng mga biniling inoculant

Ang kalidad ng mga inoculant ay nagbabago habang nasa proseso ng paggawa, at ang mga tagapagtustos ay madalas na naghalo sa amin ng mabuti at hindi magandang kalidad ng mga produkto. Kaya paano namin makokontrol ang kalidad ng mga biniling inoculant?

4.1 Pagsubok ng kemikal

Posible upang paunang matukoy kung ang inoculant ay kwalipikado sa pamamagitan ng pagtuklas ng maliit na bahagi ng Si, Al, Ca, Ba, bihirang lupa, atbp. Sa inoculant, ngunit ang pagtuklas ng mga elementong ito ay mas kumplikado at tumatagal ng mahabang panahon. Pangkalahatan, ang mga pandayan ay walang kakayahang ito, kaya, Ang sumusunod na pamamaraan ay mas praktikal.

4.2 Visual na inspeksyon

Buksan ang bag upang suriin kung ang kulay ng inoculant ay normal? Mayroon bang masyadong maraming itim na slag? Mayroon bang maraming mga particle na hindi natutugunan ang mga kinakailangan sa laki ng maliit na butil, masyadong magaspang o masyadong pagmultahin? Ang mga problemang ito ay madalas na nangyayari, at dapat mong buksan ang bag para sa inspeksyon pagkatapos ng bawat pagbili. Ang aming kumpanya ay minsang bumili ng isang pangkat ng mga inoculant at inilagay ang mga ito pagkatapos na maging kwalipikado ang mga elemento ng detection ng kemikal. Bilang isang resulta, higit sa 20 mga hurno ang may puting bibig at mga abnormalidad sa grapayt. Matapos ang pag-inspeksyon, nalaman na mayroong labis na itim na nalalabi sa inoculant at ang kulay ng inoculant ay madilim.

4.3 On-site na pagsubok

 Matapos makarating ang bawat pangkat ng inoculant sa pabrika, pagkatapos na kwalipikado ang pag-inspeksyon sa itaas, susubukan din namin ang 3 ~ 5 mga hurno sa site. Sa pamamagitan ng metallographic analysis ng grapayt, puting bibig, pearlite at iba pang mga tisyu ng produkto, ihambing ito sa normal na produktong produksyon, at alamin na ang abnormalidad ay agad na maiiwasan ng Deactivation ang pag-scrap ng batch ng produkto.

4.4 Pagpili ng Mga Tagatustos

Kapag pumipili ng isang tagapagtustos, sa pangkalahatan pumili ng isang tagapagtustos na may mas malaking sukat at isang tiyak na antas ng kredibilidad, upang ang kalidad ay mas sigurado. Ang ilang mga tagapagtustos ay walang sariling mga pugon sa smelting, o mayroon silang mga pamamaraan ng inspeksyon ng kemikal para sa kanilang mga produkto. Bumibili lang sila ng malalaking tipak ng mga hilaw na materyales mula sa iba para sa shredding. Ang mga nasabing tagatustos ay may mahinang mga kakayahan sa pagtiyak sa kalidad.

5 Mapanganib na hindi magandang pagbubuntis o labis na dosis

 Ang hindi magandang inokulasyon ay hahantong sa abnormal na grapayt, mga puting bibig sa mga bahagi na may pader na manipis, at mababa ang katangiang mekanikal. Ang labis na inokasyon ay magdudulot ng magaspang na grapayt, hindi sapat na perlas, at mababang mga katangiang mekanikal. Ang labis na inokasyon sa pangkalahatan ay madaling mangyari sa proseso ng paggawa ng teknolohikal na pagsubok, ngunit sa pangkalahatan ay hindi nagaganap sa ilalim ng normal na mga kondisyon sa produksyon. Noong 2006, pinalitan ng aming kumpanya ang 75SiFe inoculant ng SiBa inoculant. Bagaman ang inoculum ay nabawasan mula 1.0% hanggang 0.6% habang nasa proseso ng pagsubok, iniulat ng kostumer na ang makapal at makapal na bahagi ng produkto ay nagpakita pa rin ng makapal na grapayt pagkatapos ng pagproseso, hanggang sa mabawasan ang inoculum. Ang produkto ay hindi babalik sa normal hanggang 0.4%, na ipinapakita na ang higit o sa ilalim ng inokasyon ay naiiba para sa iba't ibang mga inoculant.

 Sa ilalim ng normal na kondisyon ng produksyon, hindi magaganap ang hindi magandang inokasyon, ngunit kapag may problema sa kagamitan, lalo na sa proseso ng produksyon ng linya ng pagpupulong, ang proseso ng pagbuhos ng tinunaw na bakal na may isang pagbuhos na hurno ay madalas na may mahinang pagbabakuna. Dahil sa kaganapan ng pagkabigo ng kagamitan, mayroon pa ring tinunaw na bakal na naisip ngunit hindi ibinuhos sa pagbuhos ng hurno. Sa pagpapalawak ng oras ng kabiguan, ang mga tinunaw na bakal na ito ay magiging sanhi ng mahinang pagbubuntis dahil sa inokasyon. Kapag ang dami ng tinunaw na bakal ay hindi labis, sa pangkalahatan ay gumagamit kami ng paraan ng pagdaragdag ng mas maraming mga inoculant sa ibabang ladle na tinunaw na bakal upang muling ma-inoculate; at kung ang dami ng tinunaw na bakal ay labis, ang tinunaw na bakal sa casting furnace ay maaari lamang ibalik sa pugon para sa pagproseso.

 6 Imbakan at pagpapatayo ng mga inoculant

Ang inoculant ay dapat ilagay sa isang tuyo at maaliwalas na lugar, at ang nakuhang muli na inoculant ay dapat na tuyo bago magamit. Taon-taon mula Marso hanggang Mayo, tag-ulan sa timog. Ang mas maraming bentilasyon ng hangin, mas mahalumigmig ang hangin. Samakatuwid, dapat kang maging mas maingat kapag gumagamit ng mga inoculant sa panahong ito. Ang inoculant na idinagdag sa iron tapping tank o transfer bag ay hindi kailangang matuyo. Ilagay lamang ang inoculant sa iron tank ng pag-tap o ilipat ang bag ilang minuto bago pamlantsa, at gamitin ang natitirang init upang matuyo ang inoculant. Ang espesyal na pansin ay binabayaran, Huwag idagdag ang inoculant sa transfer bag nang maaga, kung hindi man ang inoculant ay maaaring ma-oxidize o dumikit sa ilalim ng bag, na makakaapekto sa epekto ng inokulasyon. Ang aparatong inoculation ng daloy at ang pagbuhos ng makina ay magkasama, at ang inokulant na daloy ay maaaring ilagay sa kalan ng pagbuhos ng makina upang natural na matuyo nang 1 ~ 2 oras araw-araw, at pagkatapos ay idagdag sa daloy ng aparato ng inoculation. Pangkalahatan, hindi kinakailangan ang espesyal na pagpapatayo. Ang ilang mga pabrika ay gumagamit ng naka-compress na hangin upang himukin ang inoculant ng daloy, kaya dapat nating bigyang pansin ang pagkatuyo ng naka-compress na hangin, kung hindi man, ang kahalumigmigan ng naka-compress na hangin ay maaaring makaapekto sa inokasyon.

 7 pangwakas na pangungusap

Ang inokasyon ng grey cast iron ay may mahalagang papel sa kalidad ng produkto. Samakatuwid, ang uri ng inoculant ay dapat na maingat na mapili, at ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa pamamaraan ng paggamit. Ang inokulasyon ay dapat na mailagay hangga't maaari upang madagdagan ang epekto ng inokulasyon, bawasan ang dami ng inoculant, at patatagin ang kalidad ng produkto.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print:Ang Pagpapabuti Ng Kasalukuyang Proseso ng Paggawa ng Shell Sa Casting ng Pamumuhunan

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.  

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa. 

Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?

∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China

By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento