Ang Mga Punong Punto Para sa Produksyon at Mga Paggamit ng Mold-Alloy na Die-Casting na Mould na Ginamit

Ang mga molde ng aluminyo na haluang metal ay may mataas na kinakailangang panteknikal at mataas na gastos, na kung saan ay isa sa mga mahahalagang nakapirming mga assets ng mga negosyo. Ang tamang pamamaraan ng paggamit ay maaaring mabisang mapalawak ang buhay ng serbisyo ng die-casting na hulma. Sa aktwal na paggawa, dapat bigyan ng pansin ang tatlong aspeto: paglamig ng amag, kontrol sa temperatura ng amag, at pagpapanatili ng linya ng signal.

Paggamit ng sistema ng paglamig ng amag

Kapag ginamit nang tama ang paglamig ng amag na tubig, hindi lamang nito pinahahaba ang buhay ng serbisyo ng amag, ngunit nagpapabuti din sa kahusayan sa produksyon.

Sa aktwal na paggawa, madalas nating napapabayaan ang kahalagahan nito. Sinusubukan din ng mga operator na makatipid ng problema. Kung masyadong mahirap makakonekta at kumonekta, hindi namin kailangang ikonekta ang paglamig na tubo ng tubig. Ang ilang mga kumpanya kahit na hindi cool down upang makatipid ng mga gastos kapag pagpapasadya ng hulma. Tubig, na naging sanhi ng malubhang kahihinatnan. Ang materyal ng amag ay karaniwang gawa sa espesyal na bakal na hulma sa pamamagitan ng iba't ibang mga paggamot, at kahit na ang pinakamahusay na mga steels ng amag ay may mga limitasyon sa paggamit nito, tulad ng temperatura. Kapag ang amag ay ginagamit, kung ang temperatura ng amag ay masyadong mataas, madali itong maging sanhi ng mga pagong bitak sa ibabaw ng core ng amag nang maaga. Sa ilang mga hulma, ang mga pagong bitak ay lilitaw sa isang malaking sukat kahit na higit pa sa 2000 na mga hulma. Kahit na sa panahon ng paggawa ng amag, ang kulay ng core ng hulma ay nagbago dahil sa mataas na temperatura ng amag, at umabot pa sa higit sa 400 degree pagkatapos ng pagsukat. Ang temperatura na ito ay madaling kapitan ng bitak kapag ang ahente ng paglabas ng amag ay pinalamig. Ang ginawa na produkto Madaling din ito sa pagpapapangit, pilay, at pagdikit ng amag. Sa kaso ng paggamit ng amag na tubig na pinapalamig, ang paggamit ng ahente ng paglabas ay maaaring mabawasan nang labis, sa gayon ay hindi gagamitin ng operator ang release agent upang babaan ang temperatura ng hulma. Ang kalamangan ay upang mabisang pahabain ang buhay ng hulma, i-save ang siklo ng die-casting, pagbutihin ang kalidad ng produkto, bawasan ang paglitaw ng amag ng amag, salain at pagdikit ng aluminyo, at bawasan ang paggamit ng mga ahente ng paglabas ng amag. Maaari rin nitong bawasan ang pagkawala ng mga ejector pin at core na sanhi ng sobrang pag-init ng hulma.

Ang amag ay dapat na preheated sa panahon ng pagsisimula ng produksyon

Pangunahin ito upang maiwasan ang paglitaw ng mga basag ng pagong kapag biglang nakatagpo ng isang malamig na amag ang mainit na tinunaw na metal. Para sa mas kumplikadong mga hulma, maaaring gamitin ang mga blowtorches at liquefied gas. Kung ang mga kundisyon ay mabuti, gumamit ng isang control temperatura sa amag. Ang mga mas simpleng hulma ay maaaring gumamit ng mabagal na presyon. Preheating

Kung ang amag ay nilagyan ng neutron control, ganap na ipinagbabawal na ikonekta ang linya ng signal sa pagitan ng die casting machine at ng amag

Malinaw ang dahilan. Sa pang-araw-araw na paggawa, mahirap maiwasan ang tubig sa linya ng signal, o ang lugar kung saan madaling masira ang konektor, na nagreresulta sa isang maikling koneksyon sa tool ng makina. Kung may naganap na error sa signal, awtomatikong titigil ang alarma at maaantala ang oras, at magiging mas seryoso ang signal. Pagkagulo, sirain ang hulma. Maging sanhi ng hindi kinakailangang pagkalugi. Bigyang pansin ang hindi tinatagusan ng tubig ng paglipat ng paglalakbay.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Ang Mga Punong Punto Para sa Produksyon at Mga Paggamit ng Mold-Alloy na Die-Casting na Mould na Ginamit

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.  

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa. 

Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?

∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China

By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento