Ang Pagsusuri ng Aluminium Alloy Die Casting Key Technology

Oras ng Pag-publish: 03 / 01 2021 May-akda: Site Editor Bisitahin ang: 12283

Pangkalahatang-ideya ng Mga Aluminium Alloy Shell Castings

Ang mga cast ng shell ng haluang metal na aluminyo ay karaniwang ginagamit sa modernong industriya ng sasakyan. Dahil sa kanilang hindi regular na mga hugis, mahirap para sa ilang mga istraktura na matugunan ang mga pamantayan sa kalidad sa pamamagitan ng pagpoproseso ng mekanikal. Samakatuwid, ang ilang mga cast ng aluminyo ay ginagamit lamang para sa magaspang na istraktura ng ibabaw ng mga shell ng sasakyan. Mula sa pananaw ng kaligtasan ng paggamit ng sasakyan, ang industriya ay may napakahigpit na kinakailangan sa kalidad para sa cast ng aluminyo. Ang lahat ng cast ay may mahigpit na pamantayan para sa lakas ng materyal. Sa mga kinakailangan para sa cast ng shell, ibabaw, Dobleng pamantayan para sa panloob na kalidad. Upang matiyak ang kalidad ng produkto, ang ilang mga tagagawa ay nagpatibay ng teknolohiya ng pagtuklas ng optikal na kamalian upang makontrol ang buong proseso ng produksyon.

Mekanikal na pag-uugali	Grado
Tensile lakas Mpa (min)	240
Ang lakas ng ani Mpa (min)	140
Pagpahaba% (min)	<1
Brinell tigas HB (min)	80

Ang takip ng aluminyo na haluang metal na shell na ipinakilala sa artikulong ito ay may isang simpleng istraktura at dalawang bahagi lamang ang kailangang makina. Gayunpaman, dahil sa hindi regular na hugis ng shell, ang taas ng dalawang bosses ay magkakaiba. Kabilang sa mga ito, ang maximum na panlabas na lapad, taas, Ang pangunahing mga seksyon ng kapal ng pader ay 105mm, 40mm at 3.5mm ayon sa pagkakabanggit. Ang mga bahagi na kailangang makina ay ang panlabas na ibabaw na lapad ng malaki at maliit na mga shell. Ang mga tolerance ng machining ay dapat na kontrolin sa loob ng +/- 0.1mm. Dahil ang bahaging ito ay hindi kailangang iproseso ang panloob na lukab, ang hirap ng die casting ay medyo maliit.

Scagram diagram ng mga cast ng shell ng aluminyo na haluang metal

Upang matiyak na ang pagganap ng paghahagis ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng pananatili sa static na puwersa ng pagdurog sa itaas ng 20kN, ang proseso ng produksyon ay kailangang kontrolin alinsunod sa GB6414-86 CT6 upang matiyak na ang paghahagis ay walang mga impurities at basag sa panahon ng proseso ng die-casting, at hindi pinapayagan ang hinang. Ayusin ang produkto sa pamamagitan ng pag-aayos o paglubog.

Pagsusuri sa Proseso ng Produkto

2.1 Proseso ng produksyon

Ang proseso ng produksyon ng mga bahagi ay: papasok na materyal → pagtunaw / mamatay paghahagis → paggupit / paglilinis → pag-machin → paglilinis → pagpupulong.

2.2 Pagsusuri ng depekto

Bagaman ang aluminyo alloy shell casting na ipinakilala sa artikulong ito ay may isang simpleng istraktura, ang mga sumusunod na depekto sa produksyon ay madalas na nagaganap sa panahon ng proseso ng produksyon:

(1) Pagkakaiba-iba: Ang pagkakaiba-iba ng temperatura sa pagitan ng metal at ng amag, ang bilis ng pagpuno sa panahon ng smelting, at ang laki ng halaga ng spray sa panahon ng proseso ng pagbaril ng peening ay hindi mahusay na kontrolado, na madaling maging sanhi ng pagdidilim ng kulay ng paghahagis at itim
(2) Mga depekto sa porosity: Ang ganitong uri ng problema ay maaaring hindi ganap na iwasan sa proseso ng produksyon ng mga cast ng aluminyo na haluang metal. Ang kinakailangang kontrol para sa problema sa porosity ng casting ay upang matiyak ang pangkalahatang lakas ng shell, at kinakailangan upang matiyak na ang kritikal na lugar ay hindi makagawa ng porosity na lumampas sa ASTME505 level 2 standard. Ang katanggap-tanggap na saklaw ng lapad ng mga pores sa paghahagis ay ≤∉1.6mm, ang rate ng pore ay dapat na kontrolin sa loob ng 6.2%, at ang diameter ng mga pores sa ibabaw ng makina ay hindi dapat mas malaki sa 2.0mm.

Sa mga tuntunin ng kontrol sa kalidad ng produksyon, pangunahing inspeksyon ang visual na inspeksyon para sa inspeksyon ng mga depekto ng hitsura ng castings, at ang X-ray inspeksyon ay responsable para sa kontrol ng panloob na kalidad ng castings. Gayunpaman, sa produksyon ng masa, mula sa pananaw ng pinabilis na bilis ng produksyon at pagkontrol sa mga gastos sa produksyon, ang dalawang pamamaraang ito ay may ilang mga depekto. Samakatuwid, ang proseso ng die-casting ng haluang metal na aluminyo ay sinuri at isinangguni sa CAE at iba pang mga teknolohiyang pantulong upang mapabuti ang likas na kalidad ng mga cast. Hawakang kontrol sa problema sa magaspang na yugto.

2.3 Mga parameter ng proseso at pagpili ng kagamitan

Ayon sa mga katangian ng istruktura at mga kinakailangan sa produksyon ng paghahagis, ang presyon ng paghahagis ay itinakda sa 350T. Ayon sa karanasan sa produksyon ng mga katulad na produkto sa nakaraan, tulad ng hindi makatwirang kumbinasyon ng amag at hindi wastong pagpili ng mga parameter ng proseso, ang problema ng labis na bilis ng pagpuno ng likidong metal ay magaganap sa proseso ng die casting. , Nagreresulta sa sagabal ng paglabas ng gas sa lukab, at kalaunan ay bumubuo ng mga depekto sa kalidad tulad ng mga pores o labis na mga impurities ng oksido sa natapos na produkto, na nakakaapekto sa rate ng pass ng casting.

Ayon sa mga kinakailangan sa disenyo ng paghahagis, ang kapal ng siksik na ibabaw na layer ng manipis na pader na shell casting ay 0.8mm lamang. Kung naproseso ito nang maayos, ang sentro na istraktura ay maluwag, na hahantong sa pagbawas ng pagganap ng shell at paglaban sa presyon. Samakatuwid, kapag ang pagdidisenyo ng hulma, ang pin ng pagpoposisyon ay ginagamit upang i-coordinate ang pagpoposisyon, at ang dami ng pagproseso ay kinokontrol sa loob ng 0.5mm. Makakatipid ito ng oras ng pag-macho at mas nakakatulong sa pagpapabuti ng likas na kalidad ng paghahagis.

2.3.1 Pagpili ng programa ng amag

Ayon sa mga kinakailangan sa disenyo ng aluminyo alloy shell casting, ang virtual na disenyo ay isinasagawa gamit ang AnyCast-ing software, at tatlong magkakaibang mga scheme ng disenyo ng papasok ang nakuha. Sa pamamagitan ng paghahambing, ang daloy ng channel na may mas malinaw na pagpuno ng daloy ay sa wakas ay natukoy. Ang disenyo ng plano C ay upang makabuo ng mga hulma, at matatagpuan sa aktwal na paggawa na ang planong ito ay may mas mahusay na epekto sa pagpapabuti ng panloob na mga depekto ng mga cast ng shell at pagdaragdag ng ani ng shell.

Larawan 2 Pagsusuri sa daloy ng amag ng plano ng amag

2.3.2 Pagtatakda ng temperatura ng pagkatunaw

Isinasama sa bigat ng istruktura ng casting shell, isang 350T cold press chamber die-casting machine ang ginagamit para sa die-casting ng castings, at ang temperatura ay itinakda sa loob ng saklaw na 640 ℃ +/- 20 ℃. Upang matiyak na matatag ang presyon ng proseso ng pagpuno ng likidong metal, subukang iwasan ang Magulo na daloy, pagsabog at iba pang mga problemang sanhi ng pangalawang oksihenasyon ng slag entrainment o pagguho ng core, ang rate ng pagtaas ng presyon ay nakatakda sa 1.3kPa / s.

2.3.3 Paglilinis ng likido ng haluang metal

Upang mapagbuti ang kalidad ng cast ng shell ng aluminyo na haluang metal at mabawasan ang epekto ng mga pores, pinholes, at pagsasama ng slag sa rate ng kwalipikasyon ng produkto, isang pangalawang hakbang sa pagpino ang ginagamit sa proseso ng paghahagis, iyon ay, ang haluang metal ay pinong minsan at matapos mailabas ang pugon. Sa parehong oras, ang isang screen ng filter ng hibla ay ginagamit sa riser nozzle, ginagamit ang isang screen ng ceramic filter sa pahalang na gate, at ang isang double-layer na fiber filter screen ay inilalagay sa dulo ng pahalang na gate at ang pambungad na puwang upang maisagawa tatlong beses na pagsasala upang makontrol ang paglitaw ng mga depekto ng slag ng produkto. rate

Aktwal na Sitwasyon ng Produksyon At Epekto

Ayon sa iskema at proseso sa itaas, 6 na sample ng shell ang sapalarang napili para sa inspeksyon sa aktwal na paggawa, at natagpuan na ang scheme C ay may mas mahusay na epekto sa pagpapabuti ng panloob na mga depekto ng cast ng shell at pagdaragdag ng ani ng shell. Sa pamamagitan ng X-ray inspeksyon, napag-alaman na ang rate ng pass ng internal control ay umabot sa 100%; at pagkatapos ay natagpuan ang eksaktong pagsubok na pagikot na ang porosity index ng machined ibabaw ay umabot sa antas ng ASTM E505 antas 2; sa pamamagitan ng mapanirang pagsubok ng crush, natagpuan na ang lahat ng mga sample ay maaaring maabot ang makatiis sa presyon sa itaas 25kN. Makikita na ang disenyo ng casting ng shell ng aluminyo na haluang metal at pagpili ng proseso na ipinakilala sa artikulong ito ay medyo makatwiran, at ang ilang mga epekto ay nakamit sa pagkontrol sa kalidad ng produkto.

Konklusyon

Sa patuloy na pagpapabuti ng agham at teknolohiya at mga kaugnay na proseso, ang proseso ng die-casting ng mga bahagi ng haluang metal ng aluminyo ay patuloy na napabuti. Ang tradisyonal na kaugnay na daloy ng proseso ay mahaba, na kung saan ay hindi kaaya-aya sa kontrol sa kalidad sa proseso ng paghahagis. Upang matiyak ang pagpapabuti ng kalidad ng produksyon, kinakailangan upang simulan ang pamamahala ng kalidad mula sa materyal na yugto. Ang proseso ng produksyon at mga pangunahing teknolohiya ng nasa itaas na aluminyo na mga cast ng shell ng haluang metal ay umabot sa makatuwiran at magagawa na mga pamantayan sa pamamagitan ng pang-agham na disenyo at pagpili ng programa, na nagpapatunay na ang mga kaugnay na teknolohiya at proseso ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa kalidad ng malawakang produksyon para sa mga kaugnay na produkto ng paghahagis, at i-verify din ang aluminyo haluang metal Ang papel na ginagampanan ng mga pangunahing bahagi die-casting teknolohiya sa pagpapabuti ng pangkalahatang kalidad ng mga kaugnay na mga produkto.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print:Ang Pagsusuri ng Aluminium Alloy Die Casting Key Technology

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Ang ISO90012015 AT ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

MAKAPANGYARIHANG ALUMINIUM AY NAMATAY SA PAG-CASTING SA ISO90012015

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.

Ang sertipikadong tagagawa ng ISO 9001 2015 ng die cast magnesium at manufacturing ng amag

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Minghe Casting Karagdagang Casting Serbisyo-pamumuhunan casting etc.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Mga Pag-aaral ng Kaso ng Application ng Casting Parts

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa.