Ang Mga depekto na Sanhi Ng Medium Manganese Anti-Wear Ductile Iron

Oras ng Pag-publish: 06 / 18 2021 May-akda: Site Editor Bisitahin ang: 11473

Sa paggawa ng katamtamang manganese anti-wear ductile iron na mga bahagi, ang mga karaniwang depekto sa paghahagis ay kasama ang pangkalahatang mga depekto ng kulay-abo na bakal at ductile iron, pati na rin ang labis na nilalaman ng karbid o patuloy na pamamahagi ng network, nilalaman ng sorbite at nilalaman ng austenite. Masyadong mataas. Pangkalahatan, ang mga dahilan para sa mga depekto na ito ay hindi lamang ang pagpili ng ratio ng Si / Mn sa komposisyon ng kemikal, ngunit kung minsan maraming mga problema sa proseso ng produksyon tulad ng paghulma ng core, pagtunaw at pagbuhos, kalidad ng paghahalo ng buhangin, pagbagsak ng paglilinis ng buhangin, atbp. Samakatuwid, kinakailangan ang tiyak na pagsusuri upang mapadali ang Kumuha ng kaukulang makatuwirang mga hakbang upang malutas ang problema.

Sa paggawa ng daluyan ng mga mangganeso na sangkap na ductile iron, bilang karagdagan sa mga karaniwan (kabilang ang paggamot na spheroidizing), ang ilang mga depekto na nabibilang sa daluyan ng mga mangganeso na daluyan ng bakal na bahagi at ang sanhi ng pagtatasa at mga pamamaraan ng pag-iwas ay maaaring makita tulad ng sumusunod. .

Labis na karbida o tuloy-tuloy na pamamahagi ng network

Tampok:

1. Mataas na brittleness, epekto ng tigas αk ＜ 4.0J / cm2
2. Ang piraso ng pagsubok ay mapula, ang kulay ay kulay-abo, o puti at makintab
3. Ang puting bibig ng piraso ng pagsubok na tatsulok ay masyadong malaki

Sanhi ng Pagsusuri:

1. Ang Si / Mn ay mababa o ang Mn ay masyadong mataas
2. Ang paglamig rate ay masyadong mabilis, o ang boxing ay masyadong maaga
3.ω (RE + Mg natitirang halaga)> 0.1% o ang ahente ng spheroidizing ang pinaka idinagdag
4. Ang dami ng idinagdag na inoculant ay hindi sapat o ang epekto ay hindi maganda
5. Ang bahagi ng masa ng karbida> 40%

Paraan ng pag-iwas:

1. Magsagawa ng mabilis na pagsusuri bago ang proteksyon upang makontrol nang wasto ang nilalaman ng Si at Mn
2. Kontrolin ang dami ng idinagdag na ahente ng spheroidizing, at i-minimize ang dami ng ahente ng spheroidizing na idinagdag sa ilalim ng saligan ng pagtiyak na spheroidization
3. Kapag ang dami ng ahente ng spheroidizing ay sobra, ang orihinal na bakal na likido ay dapat idagdag sa oras. Pangkalahatan magdagdag ng 10% -15%, ang orihinal na likidong bakal ay maaaring mabawasan ang lapad ng puting bibig ng 1-2mm
4. Bawasan ang halaga ng RE sa natitirang halaga ng RE + Mg upang gawing RE
5. Naaangkop na taasan ang halaga ng ratio ng Si o Si / Mn
6. Palakasin ang pagbubuntis, dagdagan ang dami ng isang pagbubuntis at magsagawa ng pangalawang pagbubuntis o instant na pagbubuntis
7. Ang pagdaragdag ng 0.2% ~ 0.3% FeSi75 sa harap ng pugon ay maaaring mabawasan ang lapad ng puting bibig ng piraso ng pagsubok na tatsulok ng 1-2mm
8. Bawasan ang rate ng paglamig, dagdagan ang pinakamataas na temperatura ng pag-init ng uri ng metal, at gumamit ng mga thermal insulation coatings

Labis na halaga ng sorbite o austenite

Tampok:

1. Epekto ng tigas αk at tigas HRC ay mababa
2. Tumaas na brittleness at mahinang resistensya sa pagsusuot
3. Ang piraso ng pagsubok ay maitim na kulay-abo, at ang tunog ng kumakatok ay pipi

Sanhi ng Pagsusuri:

1. Ang rate ng paglamig ay masyadong mababa sa panahon ng proseso ng paglamig sa 800 ~ 500 ℃. Ang Austenite ay madaling mabago sa sorbite at troostite, at ang dami ng sorbite ay φ> 40%
2. Kung ang Si / Mn ay masyadong malaki, ang dami ng Si ay masyadong mataas, at ang eutectoid na pagbabago ng temperatura zone ay pinalaki, na kung saan ay kaaya-aya sa pagbuo ng sorbite
3. Ang dami ng Mn ay masyadong mataas, o Si / Mn ay masyadong maliit, ang temperatura ng eutectoid ay mababa, at ang dami ng austenite ay sobra (φ> 50%)

Paraan ng pag-iwas:

1. Kontrolin ang rate ng paglamig, ωSi3.4% ~ 4.5%, ωMn5.5% ~ 6.5%, sa saklaw na 750 ~ 500 ℃. Ang rate ng paglamig ay dapat na> 20 ℃ / min, at ang temperatura ay dapat kontrolin sa 18 ~ 36 ℃ / min. Ang <18 ℃ / min ay madaling makagawa ng sorbite. > 36 ℃ / min madaling bumuo ng austenite
2. Ayon sa mga salik na nakakaapekto sa rate ng paglamig tulad ng kapal ng pader ng paghahagis at proseso ng hulma, piliin ang naaangkop na Si / Mn upang makontrol ang dami ng austenite na binago sa sorbite. Pangkalahatan, kapag ang Si / Mn <0.6, ang Si ay mababa at ang Mn ay mataas, at ang dami ng austenite ay tumataas. Kapag Si / Mn> 0.75. Iyon ay, ang Si ay mataas at ang Mn ay mababa, at ang dami ng sorbite ay nadagdagan. Sa ilalim ng ilang mga kundisyon ng rate ng paglamig, ang Si / Mn ay isang mahalagang paraan upang makontrol ang austenite at sorbitet

Stomas, incag ng slag, butas ng pag-urong

Tampok:

1. Ang paggawa ng cast ay gumagawa ng mga subcutaneous pores
2. Mayroong mga concentrated o dispersed pores sa loob ng casting
3. Ang mga nakatuon o nakakalat na pores o mga butas ng pag-urong ay lilitaw sa ilalim o paligid ng riser at may magkakaibang kailaliman
4. Ang siksik na mga pores ng honeycomb ay nabuo sa paghahagis o sa mainit na magkasanib

Sanhi ng Pagsusuri:

1. Ang temperatura ng outlet ay mas mababa sa 1400 ℃, ang pagbuhos ng temperatura ay masyadong mababa
2. Hindi sapat na reaksyon ng spheroidization at hindi sapat na paghahalo at slagging
3. Ang mga resulta sa pag-sample at pagsusuri (mass fraction) ng layer ng slag pore ay ang mga sumusunod: C4.98%, Mn4.67%, P0.088%, S0.128%, RExOy: 0.663%, Mg0.203%.

Ipinapakita ng pagtatasa na ang mga slag pores ay pangunahin na bihirang earth magnesium oxide at grapayt. Kapag ang temperatura ng tinunaw na bakal ay mababa o ang pagbuhos ng temperatura ay masyadong mababa, ang ganitong uri ng slag ay hindi madaling maalis.

Paraan ng pag-iwas:

1. Taasan ang temperatura ng pag-tap, ang temperatura ng tinunaw na bakal sa tangke ng pag-tap ay dapat na> 1450 ℃
2. Paggamit ng semi-closed gating system, seksyon ng sprue: seksyon ng tumatakbo na tumatakbo: overflow: panloob na runner = 1.2: 2: 1 = 1.4. Sprue> overflow port ay nakakatulong upang mabagal ang daloy. Overflow port
3. Pagkatapos ng spheroidizing sa harap ng pugon, magdagdag ng cryolite (NaAlF2). Madali itong pagsamahin sa MgS upang ma-synthesize ang mga compound tulad ng MgF2, Na2S, NaO, atbp, na may mababang lebel ng pagkatunaw at madaling pagsasama-sama, at pinalabas mula sa mag-abo. Matapos ang pagdaragdag ng cryolite, hayaan itong tumayo, na kung saan ay kapaki-pakinabang sa buong pag-unlad ng reaksyon sa itaas
4. Ang metal na amag ay kailangang i-preheat sa 200 ~ 300 ℃ para sa pagbuhos, at ang pintura ay dapat na tuyo sa oras. Ang kahalumigmigan ng buhangin na buhangin ay dapat na mas mababa sa 4% sa panahon ng basang paghubog ng buhangin (pag-uuri ng kalidad)
5. Isang mabilis, dalawang mabagal, at tatlong mga suntok ay dapat gamitin para sa pagbuhos ng makapal at malalaking castings. Ang mga maliliit at katamtamang sukat na bahagi ay gumagamit ng isang mabilis at dalawang mabagal na pamamaraang pagbuhos

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Ang Mga depekto na Sanhi Ng Medium Manganese Anti-Wear Ductile Iron

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Ang ISO90012015 AT ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

MAKAPANGYARIHANG ALUMINIUM AY NAMATAY SA PAG-CASTING SA ISO90012015

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.

Ang sertipikadong tagagawa ng ISO 9001 2015 ng die cast magnesium at manufacturing ng amag

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Minghe Casting Karagdagang Casting Serbisyo-pamumuhunan casting etc.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Mga Pag-aaral ng Kaso ng Application ng Casting Parts

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa.