Ano ang Espesyal na Proseso ng Forging ng Hot Extrusion

Ang pamamaraang mainit na pagpilit ay isang karaniwang proseso din sa pagproseso ng forging. Pangunahing ginagamit ang prosesong ito upang makagawa ng mahabang bahagi, tungkod, tubo, profile, atbp na may ordinaryong mga cross-section. Ang mga extruded na bahagi na ito ay maaaring gamitin nang direkta bilang mga bahagi ng istruktura o pagkatapos ng paggupit.

Upang matapos bilang mga bahagi ng makina. Para sa mainit na proseso ng pagpilit, ipakilala natin ito nang detalyado sa ibaba.

1. Ang pangunahing konsepto ng mainit na pagpilit

Sa panahon ng mainit na pagpilit, ang temperatura ng pag-init ay nasa itaas ng recrystallization temperatura ng blangkong metal, at ito ay naka-compress sa tatlong mga direksyon, kaya maraming mga materyales ay maaaring maging mainit na extruded. Kapag pinipiga muli, ang blangko ay inilalagay sa silindro ng pisil, at sa ilalim ng pagkilos ng pisil na pamalo, kapag ang presyon ay lumampas sa paglaban ng materyal, ito ay deformed sa pamamagitan ng butas ng die upang makuha ang nais na hugis ng workpiece. Kung ikukumpara sa malamig at mainit na pagpilit, ang puwersa ng pagpapapangit sa panahon ng mainit na pagpilit ay maliit, ang pagpapapangit ay malaki, at ang mga kumplikadong seksyon ay maaaring ma-extruded. Gayunpaman, ang mga kinakailangan sa hulma ay mataas, at ang kagaspangan ng ibabaw ng mainit na workpiece ay malaki din.

2. Paghahanda, preheating at pagpainit ng blangko

• (1) Paghahanda ng mga blangko: Halos lahat ng mga metal ay maaaring mai-extruded nang mainit. Ang mga blangko sa pangkalahatan ay cast at patuloy na paghahagis ng mga billet at forging billet. Dahil ang silindro na ibabaw ng blangko ay magiging ibabaw ng pagpilit, kinakailangan na partikular na maiwasan ang mga nominal na bula at mga bitak sa ibabaw.
• (2) Preheating at pagpainit ng blangko: Bago ang mainit na pagpilit, ang blangko ay dapat na preheated. Ang layunin ng preheating ay higit sa lahat upang maiwasan ang mga magaspang na butil ng billet pagkatapos ng pagpilit at mga bitak sa ibabaw, pagbutihin ang pagiging produktibo at makatipid ng enerhiya. Ang preheating temperatura ay nag-iiba ayon sa materyal, at sa pangkalahatan ito ay preheated sa isang temperatura kung saan walang matinding oksihenasyon.

3. Lubricant at ang pagtanggal nito

Para sa ilang mga materyales na lumalaban sa init tulad ng bakal, mga alloys na nakabatay sa nickel, at mga haluang metal na titanium, ang mga pampadulas ng baso ay epektibo. Bilang karagdagan, ginagamit din ang malambot na metal upang balutin ang ibabaw ng blangko upang magbigay ng pagpapadulas at maiwasan ang oksihenasyon at pag-crack. Halimbawa, ang mga aluminyo na haluang metal ay pinahiran ng purong aluminyo, cast iron, tungsten, uranium, atbp. Ay pinahiran ng mga plate na bakal, at iba pa.

4. Mainit na istraktura ng extrusion die at mga materyales na mamatay

(1) Ang disenyo ng istraktura ng suntok para sa positibong pagpilit

Ang mekanismo ng suntok para sa positibong pagpilit ay karaniwang kapareho ng malamig at mainit na pagpilit. Minsan ang ulo ng pagpilit ay ipinasok sa pagitan ng blangko at ng pamalong baras. Maaaring pigilan ng extrusion head ang extrusion stem na direktang makipag-ugnay sa blangko ng mataas na temperatura, upang maiwasan ang pagtaas ng temperatura at pinsala sa harap na dulo ng rod ng pagpilit, na kung saan ay kapaki-pakinabang upang pahabain ang buhay ng extrusion rod. Kung ang puwang sa pagitan ng panlabas na lapad ng ulo ng pagpilit at ang panloob na lapad ng extrusion silindro ay pinananatiling maliit, ang puwang sa pagitan ng extrusion rod at ang extrusion silindro ay maaaring maging isang mas malaking halaga upang mabawasan ang mga kinakailangan sa katumpakan ng pindutin.

(2) Mamatay para sa back extrusion

Ang distansya sa pagitan ng tuktok na ibabaw ng blangko at ng itaas na eroplano ng lukab pagkatapos ng blangko ay inilagay sa lukab ay 4 hanggang 5 mm. Kapag ang mamatay ay medyo maliit, ang buong ay ginagamit; ngunit kung ang mamatay ay kailangang palamig, ang hot press fit ay maaaring magamit, at ang isang prestressed ring ay idinagdag sa die, at mayroong isang spiral cold groove sa prestressed ring. Upang maiwasan ang pangkalahatang mamatay mula sa pag-crack sa ilalim ng mataas na panloob na presyon at temperatura, madalas na ito ay makatuwirang nahahati sa dalawang bahagi, lalo na ang extrusion silindro at ang die.

(3) Extrusion tube

Para sa mainit na extruded na bakal at repraktibo na mga haluang metal, kapag ang pagtutol ng pagpapapangit ng metal ay umabot sa 1300 MPa, at ang diameter ng extrusion silindro ay mas mababa sa 100 mm, apat na layer ang ginagamit. Ang bawat layer ng prestressed ring ay mayroong pagkagambala, at ang axial compression at radial interference ay maaaring 25% hanggang 40% ng cold extrusion die.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print:Ano ang Espesyal na Proseso ng Forging ng Hot Extrusion

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.  

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa. 

Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?

∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China

By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento