Paggamit ng purong oxygen burner upang mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng ladle preheating
Ang Wu Steel Works ay mayroong dalawang mga pagawaan, isang pagawaan ng bakal at ang pangalawang pagawaan ng bakal. Ang pangalawang pagawaan ng gawa sa bakal ay gumagawa ng ordinaryong bakal, at ang unang pagawaan ng gawa sa bakal ay pangunahing gumagawa ng maliliit na batch ng mga marka ng bakal tulad ng espesyal na bakal. Kasama sa mga proseso ng paggawa ang hot metal pretreatment, converter, at RH. Ang Degassing at tuluy-tuloy na paghahagis ay gumagawa ng tungkol sa 20 mga hurno ng tinunaw na bakal bawat araw.
Ang pagkonsumo ng unit ng mabibigat na fuel oil para sa ladle preheating sa unang pagawaan na gawa sa bakal ay mas mataas kaysa sa pangalawang workshop na gumagawa ng bakal. Kung ang unang pagawaan na gawa sa bakal ay 100, kung gayon ang pangalawang workshop na gawa sa bakal ay 6.8. Samakatuwid, ang pagbawas ng dami ng mabibigat na langis na ginamit sa ladle preheating burner ng isang pagawaan ng bakal ay naging isang mahalagang isyu. Upang mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng ladle preheating, ipinakilala ng Wu Iron & Steel Institute ang mga purong oxygen burner.
Ayon sa paghahambing ng kapasidad ng pagkasunog at mga katangian ng pagkasunog ng purong oxygen burner at ang air burner, makikita na kapag ginamit ang air burner, ang hindi kinakailangang nitrogen (na tumutukoy sa 79% ng hangin) ay hinipan, kaya't ibababa ang temperatura ng pagkasunog ng apoy. , Taasan ang dami ng maubos na gas at dagdagan ang pagkawala ng init. Kapag gumagamit ng isang purong oxy-fuel burner, dahil ang burner ay gumagamit lamang ng oxygen na kinakailangan para sa pagkasunog, ang temperatura ng pagkasunog ng apoy ay maaaring tumaas sa 3000 ℃, at ang dami ng maubos na gas ay lubos na nabawasan, kaya't ang pagkawala ng init ay maaaring pigilan at ang mabisa ang mabisang init. Bawasan ang pagkonsumo ng mabibigat na langis at bawasan ang mga gastos sa gasolina.
Ang kapasidad ng pag-init na kinakailangan ng purong oxygen burner ay kapareho ng air burner, at kinakailangan upang mai-init ang temperatura ng matigas na lining ng ladle mula sa halos 600 ° C hanggang sa higit sa 1000 ° C sa halos 20 minuto Kapag ginamit ang maginoo na air burner, ang maximum na dami ng pagkasunog ay 520L / hr, habang ang dalisay na oxy-fuel burner ay nagdaragdag ng mabisang init, kaya't ang maximum na dami ng pagkasunog ay 350L / hr, na sapat.
Kapag ginamit ang maginoo na air burner, ang kapasidad ng pag-init ay 20 ° C / min kung ang halaga ng mabibigat na langis na sinunog ay 450L / oras, at kapag ginamit ang purong oxygen burner, nadagdagan ang mabisang init, at ang dami ng mabibigat na langis ang nasunog ay 200 ~ 250L. Sa kaso ng / hr, ang parehong kapasidad ng pag-init bilang isang air burner ay maaaring makuha.
Matapos ang pagpapakilala ng isang purong oxygen burner, ang kahusayan ng pagkasunog ay napabuti. Samakatuwid, ang pagtaas ng temperatura ng ladle na repraktibo bago punan ang tinunaw na bakal ay ang mga sumusunod. Pagkatapos ng pag-init ng 15 minuto, ang temperatura ng repraktibo ay aabot sa 75 ° C, at pagkatapos ng pag-init ng 20 minuto, aabot ito sa 100 ° C, aabot ito sa 125 ° C pagkatapos ng pag-init ng 25 minuto.
Kung ikukumpara sa air burner, ang pagkonsumo ng yunit ng mabibigat na gasolina ay nabawasan ng 46% pagkatapos na makuha ang purong oxygen burner, at ang epekto sa pag-save ng enerhiya ay napakahalaga.
Ayon sa paghahambing ng gastos sa gasolina bago at pagkatapos ng pagpapabuti ng burner, kapag ginamit ang dalisay na oxy-fuel burner, bagaman tumaas ang halaga ng oxygen, ang kabuuang gastos sa gasolina ay bumaba ng halos 37%. Sa parehong oras, binabawasan nito ang emissions ng CO2 at nag-aambag sa pagpapabuti ng kapaligiran.
Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Paggamit ng purong oxygen burner upang mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng ladle preheating
Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa.
Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?
∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China
→Mga bahagi ng Casting-Alamin kung ano ang nagawa.
→ Ralated Tips Tungkol sa Mga Serbisyo sa Pagpatay ng Die
By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento