Dalubhasa sa Serbisyo ng Die Casting At Mga Bahagi na may Propesyonal na Disenyo at Pag-unlad

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Nawala ang casting ng foam

Oras ng Pag-publish: May-akda: Site Editor Bisitahin ang: 17828

 1.1 Pangkalahatang-ideya

Noong 1958, naimbento ng HF Shroyer ang teknolohiya ng paggawa ng metal castings na may napapalawak na mga modelo ng foam plastic at nakakuha ng isang patent. Ang modelo na ginamit noong una ay gawa sa polystyrene (EPS) board at hinulma ng buhangin na naglalaman ng binder. Ang mga kumpanyang Aleman na sina Grunzweig at Harrtmann ay bumili ng patent na ito at binuo at inilapat ito. Ang teknolohiya ng paggamit ng dry binder na walang buhangin upang makabuo ng paghahagis ay na-patent sa paglaon ng TRSmith noong 1964. Bago ang 1980, ang paggamit ng proseso ng dry-free dry sand ay kailangang aprubahan ng Full Mold Process (Inc). Pagkatapos nito, ang patent ay hindi wasto.

Ang pinakakaraniwan at praktikal na pamamaraan ay ilagay ang modelo na pinahiran ng matigas na materyal sa kahon ng buhangin, punan ang modelo ng tuyong buhangin nang mahigpit, at ibuhos ang likidong metal upang mapalitan ang modelo ng bula. Ang proseso ng paghahagis na ito ay tinatawag na: lost foam casting (EPC), gasification mold casting and solid mold casting, atbp. Ang Lost Foam Casting Committee ng American Foundry Association ay nagpatibay ng "lost foam casting" bilang pangalan ng proseso.

Ang nawala na foam casting ay isang makabagong proseso ng paghahagis na maaaring magamit upang makagawa ng mga bahagi na hindi pang-ferrous at ferrous na metal na bahagi ng system, kabilang ang: mga bloke ng silindro, ulo ng silindro, crankshafts, gearboxes, pipes ng paggamit, mga tambutso na tambutso at mga preno. Ang daloy ng proseso ng nawalang foam casting ay ang mga sumusunod:

1) Paunang-foaming
Ang paggawa ng modelo ay ang unang hakbang ng nawala na proseso ng paghahagis ng bula. Para sa mga kumplikadong paghahagis tulad ng mga ulo ng silindro, maraming mga modelo ng foam ang kailangang gawin nang hiwalay, at pagkatapos ay nakadikit sa isang pangkalahatang modelo. Ang bawat modelo ng block ay nangangailangan ng isang hanay ng mga hulma para sa paggawa. Bilang karagdagan, ang isang hanay ng mga hulma ay maaaring kailanganin sa pagpapatakbo ng gluing upang mapanatili ang tumpak na pagpoposisyon ng bawat bloke. Ang proseso ng paghulma ng modelo ay nahahati sa dalawang mga hakbang. Ang unang hakbang ay ang Ang polystyrene beads ay paunang pinalawak sa isang naaangkop na density, na sa pangkalahatan ay isinasagawa ng mabilis na pag-init na may singaw. Ang yugtong ito ay tinatawag na pre-expansion.

2) Bumubuo ng modelo
Ang paunang pinalawak na kuwintas ay dapat munang patatagin, at pagkatapos ay ipadala sa hopper ng molding machine, at pakainin sa butas ng pagpapakain. Matapos mapuno ang lukab ng amag ng paunang pinalawak na kuwintas, ipinakilala ang singaw upang mapahina ang mga kuwintas. Ang pagpapalawak, pagpuno sa lahat ng mga puwang at bonding sa isang katawan, sa gayon pagkumpleto ng proseso ng pagmamanupaktura ng modelo ng foam, ang yugtong ito ay tinatawag na autoclave molding.

Matapos ang paghubog, ang hulma ay pinalamig ng isang malaking daloy ng tubig sa lukab na pinalamig ng tubig ng hulma, at pagkatapos ay bubuksan ang hulma upang alisin ang hulma. Sa oras na ito, ang temperatura ng hulma ay nadagdagan at ang lakas ay mababa. Samakatuwid, dapat mag-ingat sa panahon ng pag-demarko at pag-iimbak upang maiwasan ang pagpapapangit at pinsala.

3) Kumbinasyon ng modelo ng kumpol
Bago gamitin ang modelo, dapat itong itago para sa isang naaangkop na tagal ng panahon upang gawin itong maging mature at matatag. Ang karaniwang panahon ng imbakan ng modelo ay hanggang sa 30 araw. Para sa isang modelo na nabuo ng isang natatanging dinisenyo na amag, kailangan lamang itong maiimbak ng 2 oras. Matapos ang modelo ay matured at nagpapatatag, maaari itong nahahati sa dalawang bahagi. Ang mga modelo ng bloke ay nakadikit.
Isinasagawa ang bloke model gluing sa isang awtomatikong gluing machine gamit ang mainit na natunaw na pandikit. Ang mga kasukasuan ng nakadikit na ibabaw ay dapat na mahigpit na selyadong upang mabawasan ang posibilidad ng mga depekto sa paghahagis.

4) Modelong cluster dip coating
Upang makagawa ng mas maraming cast sa bawat kahon, kung minsan maraming mga modelo ang nakadikit sa mga kumpol, at ang mga modelo ng kumpol ay nahuhulog sa matigas na pintura, at pagkatapos ay pinatuyo sa isang oven ng sirkulasyon ng hangin sa halos 30-60C (86-140F) para sa 2 hanggang 3 Pagkatapos oras, tuyo, ilagay ang modelo ng kumpol sa kahon ng buhangin, punan ito ng tuyong buhangin at mahigpit na manginig. Ang lahat ng mga panloob na lukab at panlabas na tuyong buhangin ng cluster ng modelo ay dapat na siksikin at suportahan.

5) Pagbuhos
Matapos ang modelo ng kumpol ay matatag na puno ng tuyong buhangin sa kahon ng buhangin, maaaring ibuhos ang hulma. Matapos ibuhos ang tinunaw na metal sa hulma (ang temperatura ng paghahagis ay tungkol sa 760C / 1400F para sa cast aluminyo, at mga 1425C / 2600F para sa cast iron), ang modelo ay vaporized. Ang metal ay pinalitan upang bumuo ng isang paghahagis. Ang Larawan 1 ay isang diagram ng eskematiko ng kahon ng buhangin at pagbuhos ng nawala na proseso ng bula.

Sa nawala na proseso ng paghahagis ng bula, ang bilis ng pagbuhos ay mas kritikal kaysa sa tradisyonal na guwang na paghahagis. Kung nagambala ang proseso ng pagbuhos, ang buhangin ng buhangin ay maaaring gumuho at magdulot ng basura. Samakatuwid, upang mabawasan ang pagkakaiba sa pagitan ng bawat pagbuhos, pinakamahusay na gumamit ng isang awtomatikong pagbuhos ng makina.

 Larawan 1 Scagram diagram ng kahon ng buhangin at pagbuhos ng nawala na proseso ng foam
6) Bumagsak na paglilinis ng buhangin
Pagkatapos ng pagbuhos, ang casting ay nagpapatatag at nagpapalamig sa kahon ng buhangin, at pagkatapos ay nahulog sa labas ng buhangin. Ang buhangin ng pagbagsak ng casting ay medyo simple, at ang mga cast ay nahuhulog mula sa maluwag na tuyong buhangin kapag ang sandbox ay nabaligtad. Kasunod nito, ang mga paghahagis ay awtomatikong pinaghiwalay, nalinis, sinisiyasat, at dinadala sa casting box.

Maaaring magamit muli ang tuyong buhangin pagkatapos ng paglamig, at ang iba pang mga karagdagang proseso ay bihirang ginagamit. Ang metal scrap ay maaaring muling magamit at magamit sa paggawa.

1.2 Mga kalamangan ng nawala na proseso ng paghahagis ng bula

Ang nawalang proseso ng paghahagis ng bula ay may mga pakinabang sa tatlong pangunahing mga aspeto: teknolohiya, ekonomiya at proteksyon sa kapaligiran.

1.2.1 Teknikal na mga aspeto

1) Tumaas na kalayaan sa disenyo ng modelo
Posible para sa bagong proseso upang maisakatuparan ang disenyo ng estilo, at posible na magdagdag ng ilang mga karagdagang pag-andar sa modelo mula sa unang yugto. Halimbawa, ang diesel preheater ay may isang espesyal na bahagi ng pag-andar, na maaaring gawin ng nawala na proseso ng paghahagis ng bula sa halip na ang tradisyunal na pamamaraan ng paghahagis.
 
2) Tanggalin ang core ng buhangin na ginamit sa paggawa ng castings

3) Maraming cast ang maaaring mapakain nang walang riser

4) Pagbutihin ang katumpakan ng paghahagis
Maaari itong makakuha ng isang kumplikadong hugis at istraktura, at maaaring paulit-ulit na makagawa ng mga cast ng mataas na katumpakan na may 100% na kakayahang maiulit, at ang paglihis ng kapal ng pader ng mga cast ay maaaring makontrol sa pagitan ng -0.15 ~ + 0.15mm.

5) Walang flash sa magkasanib na ibabaw ng modelo

6) Ito ay may kalamangan na bawasan ang bigat ng cast ng halos 1/3

7) Bawasan ang allowance sa machining
Maaaring mabawasan ang allowance sa machining, at ang ilang bahagi ay maaaring hindi kahit maproseso. Lubhang binabawasan nito ang pamumuhunan sa machining at mga tool sa makina (halimbawa, ang pamumuhunan ay maaaring mabawasan ng kalahati para sa iba't ibang mga sitwasyon).

8) Kung ihahambing sa tradisyonal na paghahagis ng lukab, ang pamumuhunan ng amag ay nabawasan.
 
9) Ganap na alisin ang tradisyunal na proseso ng pagbagsak ng buhangin at i-core out


1.2.2 Mga aspetong pang-ekonomiya

1) Maaari itong makabuo ng mga kumplikadong cast ng buo
Pag-aampon ng bagong disenyo ng proseso, ang modelo ng bloke ay maaaring nakadikit upang mabuo ang isang pangkalahatang modelo at i-cast sa isang kumplikadong mahalagang bahagi. Kung ikukumpara sa orihinal na maraming bahagi ng pagpupulong ng casting (tulad ng diesel preheater), maaari itong makinabang mula 1 hanggang 10 beses.

2) Bawasan ang mga tauhan sa pagawaan
Upang maitaguyod ang isang nawalang pabrika ng foam casting, ang bilang ng mga empleyado ay mas mababa kaysa sa isang tradisyonal na pabrika ng casting, kaya dapat isaalang-alang ang kadahilanang ito.

3) Flexible na proseso ng paghahagis
Napakahalaga ng kakayahang umangkop ng proseso ng paghahagis, sapagkat ang bagong proseso ay maaaring sabay na makagawa ng maraming bilang ng magkatulad o magkakaibang castings sa prasko, at ang gating system samakatuwid ay napaka-kakayahang umangkop. Sa madaling sabi, masasabi nating ang bawat kalamangan ay naaayon sa mga interes sa ekonomiya, habang pinapabuti rin ang mga kondisyon sa pagtatrabaho.

1.2.3 Proteksyon sa kapaligiran

Ang Polystyrene at PMMA ay gumagawa ng carbon monoxide, carbon dioxide, tubig at iba pang mga gas na hydrocarbon kapag nasunog ito, at ang kanilang nilalaman ay mas mababa kaysa sa mga pamantayang pinapayagan sa Europa. Maaaring gumamit ang tuyong buhangin ng natural na buhangin ng silica, na 100% maikakalat at hindi naglalaman ng panali. Ang pinturang ginamit sa modelo ay binubuo ng isang panali at iba pang mga pantulong na materyales na idinagdag sa tubig, na hindi nagiging sanhi ng polusyon.


Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print:Nawala ang casting ng foam


Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Ang ISO90012015 AT ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

MAKAPANGYARIHANG ALUMINIUM AY NAMATAY SA PAG-CASTING SA ISO90012015

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

PERFECT ZINC DIE CASTING PARTS SA CHINA

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.  

Ang sertipikadong tagagawa ng ISO 9001 2015 ng die cast magnesium at manufacturing ng amag

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Minghe Casting Karagdagang Casting Serbisyo-pamumuhunan casting etc.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Mga Pag-aaral ng Kaso ng Application ng Casting Parts

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa. 


Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?

∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China

Mga bahagi ng Casting-Alamin kung ano ang nagawa.

→ Ralated Tips Tungkol sa Mga Serbisyo sa Pagpatay ng Die


By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: , , , , , ,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento

Kalamangan ng MingHe Casting

  • Ang komprehensibong software ng disenyo ng Casting at dalubhasang inhinyero ay nagbibigay-daan sa sample na magawa sa loob ng 15-25 araw
  • Kumpletuhin ang hanay ng kagamitan sa pag-iinspeksyon at kontrol sa kalidad na ginagawang mahusay ang mga produktong Die Casting
  • Ang isang mahusay na proseso ng pagpapadala at mahusay na garantiya ng supplier ay maaari naming laging naghahatid ng mga kalakal ng Die Casting sa oras
  • Mula sa mga prototype hanggang sa magtatapos ng mga bahagi, i-upload ang iyong mga CAD file, mabilis at propesyonal na quote sa loob ng 1-24 na oras
  • Malawakang mga kakayahan para sa pagdidisenyo ng mga prototype o napakalaking pagtatapos ng pagmamanupaktura na gumagamit ng mga bahagi ng Die Casting
  • Ang mga diskarte sa Advanced Die Casting (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) ay nagpoproseso ng iba't ibang mga metal at plastik na materyales

Mga Artikulo ng HelpFul

Ang Proseso ng Paghahagis Ng Mga Bahagi ng Iron Cast Iron

Sa pamamagitan ng pagsasaliksik sa proseso ng paghahagis at materyal ng lumiligid na plato ng daluyan at mas mabigat

Ang Mga Paraan Upang Malutas Ang Mga Espesyal na Mga Suliranin Ng Malaking Ductile Iron Castings

Mayroong maraming mga uri ng malalaking bahagi ng bakal na bakal, tulad ng: malaking diesel engine block, malaking gulong hu

Ang Disenyo At Paglalapat Ng Hot Runner Para sa Casting ng Zinc Die

Dahil sa pangangailangan na kontrolin ang mga problema sa kalidad, ang paggamit ng mga gitnang hurnang natutunaw upang ma-recycle ang mga runner

Ang Mga Panukala Upang Mapagbuti ang Patuloy na Pag-cast ng Tundish Life

Tinutukoy ng buhay ng patuloy na pagbagsak ng paghahagis ang index ng bilang ng patuloy na paghahagis

Ang Application ng Mabilis na Teknolohiya ng Prototyping Sa Casting ng Pamumuhunan

Ang Rapid Prototyping (RP) ay isang high-tech na binuo noong 1990s. Mabilis nitong mapapalitan ang konsepto ng disenyo

Ang Mga Konkreto na Panukala Upang Malutas Ang Mga Sticky Mould Defect Ng Die Casting

Ang mga panganib ng malagkit na mga depekto ng amag sa pag-cast ay: kapag ang mga die cast ay natigil sa hulma, t

Paano Makalkula ang Presyo Ng Mga Bahaging Ng Casting ng Die At Mould

Maraming mga paraan upang ayusin ang hulma, at hindi magkatulad ang mga ito. Ngunit lahat sila ay may isang bagay sa co

Pangunahing Kaalaman Ng Aluminium Alloy Die Casting Tooling

1. Ang Pangunahing Kahulugan Ng Paggawa ng Aluminium Alloy Die Casting Tooling Ang paggawa ng amag ay tumutukoy sa pagproseso