Pag-iimbak ng Enerhiya At Kahusayan-Pagtaas ng Teknolohiya Para sa Malakas na Tungkulin na Gears Paggamot sa Heat

Ang pag-save ng enerhiya at pagpapahusay ng kahusayan ay isang mahalagang paksa sa larangan ng paggamot ng init na gamit. Ipinaliwanag sa mga tukoy na kaso na ang pag-optimize ng proseso ay isa sa mabisang paraan para sa paggamot sa init upang makatipid ng enerhiya at mabawasan ang pagkonsumo. Sa ilalim ng saligan ng pagtugon sa mga kinakailangang panteknikal, sa pamamagitan ng pag-tap sa potensyal na nakakatipid ng enerhiya ng proseso ng paggamot sa init, pagpapaikli ng ikot ng produksyon, at pagbawas sa pagkonsumo ng Enerhiya upang makamit ang mga benepisyo sa ekonomiya.

Sa larangan ng mga gamit na mabibigat na tungkulin, malawakang ginagamit ang mga medium-hard at hard-gigi na gear, at ang pagsusubo at pag-temper at pag-carburizing at pagsusubo ay ang dalawang karaniwang ginagamit na pamamaraan ng paggamot sa init. Ang paggamot sa init ay isang tradisyunal na industriya ng pagmamanupaktura. Ito ay isang kinakailangang proseso upang mapabuti ang lakas at tigas ng mga gears. Maraming lakas ang kinakailangan sa paggawa upang mapagbuti ang ibabaw at panloob na istraktura ng mga gears upang makakuha ng pagganap. Ang enerhiya na natupok ng mga produkto sa industriya ng makinarya sa aking bansa sa pangkalahatan ay 65% ​​ng pambansang konsumo ng enerhiya, kung saan ang industriya ng paggamot sa init ay umabot sa 20% hanggang 30% ng pagkonsumo ng enerhiya sa industriya ng makinarya. Dahil sa mga kadahilanang pangkasaysayan, ang pangkalahatang kahusayan sa produksyon ng paggamot sa init sa aking bansa ay mababa, 1/26 kaysa sa Estados Unidos, at ang pagkonsumo ng enerhiya ay 40% na mas mataas kaysa sa Estados Unidos. Ang modernong teknolohiya ng pagmamanupaktura ay nagbibigay ng labis na kahalagahan sa napapanatiling pag-unlad ng pagmamanupaktura, lalo na sa larangan ng paggamot sa init. Kung paano mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at makamit ang pag-save ng enerhiya at pagpapahusay ng kahusayan ay isang mahalagang isyu sa larangan ng pagmamanupaktura ng makinarya.

Ang paggamot sa init ay ang proseso ng pag-init ng mga bahagi sa isang tiyak na temperatura, pinapanatili ang mga ito sa isang panahon, at pagkatapos ay nagpatibay ng iba't ibang mga rate ng paglamig upang makakuha ng iba't ibang mga istruktura ng organisasyon. Ang paggamot sa init ay binabago lamang ang panloob na istraktura ng mga bahagi, ngunit hindi binabago ang hugis ng mga bahagi. Ang pamamaraan ng pag-save ng enerhiya at pagpapahusay ng kahusayan ng paggamot sa init ay upang paikliin ang ikot ng produksyon, makatipid ng enerhiya at mabawasan ang pagkonsumo sa pamamagitan ng pagbabago ng mga parameter tulad ng temperatura ng pag-init, oras ng pagpapanatili ng init, at pamamaraang paglamig sa ilalim ng saligan ng pagtiyak sa likas na pagganap. Bilang isang tradisyonal na industriya, ang paggamot sa init ay isang malaking consumer consumer, na higit sa lahat ay makikita sa pagkonsumo ng kuryente.

Sa larangan ng pagmamanupaktura ng mabibigat na tungkulin, lalo na ang paggamot ng carburizing at pagsusubo ng init, ang lalim ng hardening layer ay karaniwang kinakailangan na mas malaki sa 2mm, at ang oras ng carburizing ay higit sa 20h. Ang pag-save ng enerhiya ay Ang pinaka-intuitive na direksyon ng pag-save ng enerhiya. Ang pag-save ng enerhiya ay maaaring makamit sa pamamagitan ng iba't ibang mga hakbang, tulad ng paggamit ng mga advanced na kagamitan sa paggamot ng init na may mababang paggamit ng enerhiya, tuluy-tuloy na produksyon, pagbabalangkas ng isang makatuwirang proseso ng paggamot sa init, at mahusay na pagpapanatili ng kagamitan. Kabilang sa maraming pamamaraan sa pag-save ng enerhiya, ang pag-optimize ng proseso ay isa sa mga mabisang pamamaraan upang makamit ang pagtitipid ng enerhiya at pagtaas ng kahusayan nang hindi na kailangang mamuhunan ng maraming pera. Sa mga sumusunod, maraming mga pamamaraan na nakakatipid ng enerhiya para sa paggawa ng paggamot sa init ng mga gamit na mabibigat na tungkulin ay ilalarawan.

1. Paglalapat ng salt bath tempering pagkatapos ng pag-quenching ng salt bath

Ang mga carburized na bahagi ng lakas ng hangin na mga gearing na mabibigat na tungkulin ay pangunahing gawa sa 18CrNiMo7-6 na materyal. Matapos ang pagsusubo, dapat silang mapahamak sa 170-200 ° C upang mabawasan ang panloob na stress at mapabuti ang lakas at plasticity ng gear. Para sa mababang-temperatura na salt bath quenching medium na 50% KNO3 + 50% NaNO2 formula, ang maginoo na mababang temperatura na pag-tempering sa bahay at sa ibang bansa ay pinainit ng electric furnace, at ginagamit ang hangin para sa paglipat ng init. Ang paglipat ng init sa electric furnace ay pangunahin na kombeksyon; ang workpiece ay nasa medium ng salt bath.

Kapag ang pag-init, ang pagpapadaloy ng init ang pangunahing sangkap, at ang parehong radiation heat transfer at convective heat transfer ay pinagsama. Ang pagpainit ng electric furnace, hangin bilang daluyan ng paglipat ng init, ang oras ng pag-tempering ng lakas ng lakas na lakas ng hangin ay kinakalkula ayon sa 2.4min bawat diameter na lapad o kapal, iyon ay, 100mm diameter o kapal ang itinatago sa 4h, at ang pinakamaikling pagpapanatili ng init oras ay hindi mas mababa sa 2h. Para sa medium ng salt bath na 50% KNO3 + 50% NaNO2 na pormula, ang lebel ng pagkatunaw nito ay 140 ℃, at ang temperatura ng serbisyo ay 150 ～ 550 ℃. Dahil ang kondaktibiti ng paliguan ng asin ay mas malaki kaysa sa daluyan ng hangin, ang oras ng pag-iingat ng init ng pag-tempering ng salt bath ay pinapaikli, ayon sa JB / T6048-2004 "Heating and Cooling of Metal Parts in Salt Bath", ang Ang tempering holding time ay 100mm diameter o kapal na may hawak na tungkol sa 2h. Mga kalamangan ng pag-tempering sa salt bath:

• Ang pagkakapareho ng tempering sa salt bath ay mas mahusay kaysa sa electric furnace, at ang paglihis ng tigas sa ibabaw ng isang solong piraso ay nadagdagan mula sa ± 1HRC ng electric furnace hanggang sa ± 0.5HRC.
• Dahil ang koepisyent ng paglipat ng init ng daluyan ng paliguan ng asin ay mas malaki kaysa sa hangin, ang oras ng pag-tempering ng salt bath ay 50% lamang ng pag-tempering ng electric furnace para sa parehong mga bahagi ng gear, at ang cycle ng produksyon at gastos sa pag-init ay nabawasan ng 50%.
• Ipinapakita nito ang natitirang curve ng pamamahagi ng stress ng layer ng ibabaw ng carburized na bahagi pagkatapos ng pag-init ng electric furnace at pag-init ng asin at pag-init. Ipinapakita ng mga numero 4 at 5 ang istraktura ng carburized layer pagkatapos ng pagpainit ng electric furnace at pag-init at pag-tempering ng salt bath. Ang antas ng katawan ay pareho, makikita na ang natitirang stress ng pag-tempering ng salt bath at ang mga resulta ng pagsubok sa pagganap ng samahan ay maaaring makamit ang epekto ng pag-tempering ng electric furnace.
• Ang daluyan ng pagsusubo ng paliguan ng asin ay hindi maaaring maipon at dapat permanenteng insulated. Matapos ang pagsusubo ng salt bath, ang mapagkukunang init na walang ginagawa ay ginagamit para sa pag-temper sa pag-save ng enerhiya at dagdagan ang kahusayan.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Pag-iimbak ng Enerhiya At Kahusayan-Pagtaas ng Teknolohiya Para sa Malakas na Tungkulin na Gears Paggamot sa Heat

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.  

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa. 

Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?

∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China

By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento