Ang Teknolohiya ng Pag-aalis ng Impurity Para sa Proseso ng Pangalawang Aluminyo na Pag-smelting
Ang proseso ng produksyon ng pangalawang aluminyo haluang metal ay maaaring nahahati sa tatlong yugto: pretreatment, smelting (kabilang ang pagpino), at ingot casting. Ang proseso ng smelting ay upang idagdag ang scrap aluminyo sa smelting furnace at painitin ito upang matunaw sa isang likidong estado. Pagkatapos ng slagging, pagsukat ng temperatura at komposisyon Ang inspeksyon at iba pang mga proseso ay inililipat sa pugon ng pugon, kung saan idinagdag ang mga elemento tulad ng silikon at tanso, at isinasagawa ang proseso ng degassing, pagtanggal ng slag at pagpino. Ang mga nakakapinsalang elemento ng metal sa pangalawang natutunaw na aluminyo ay pangunahing kasama ang Fe, Mg, Zn, Pb, atbp. Para sa iba't ibang mga nakakapinsalang elemento ng metal, kailangang gamitin ang iba't ibang mga pamamaraan ng pagtanggal.
1. Teknolohiya ng Pag-aalis ng Bakal
Ang iron ay isang pangkaraniwang magasin sa paggawa ng pangalawang aluminyo, na may labis na masamang epekto sa kalidad at pagganap ng mga aluminyo at aluminyo na haluang metal. Samakatuwid, bilang karagdagan sa pretreatment ng scrap aluminyo upang alisin ang iron, ang pagsasama ng iron ay dapat na alisin hangga't maaari sa panahon ng proseso ng smelting upang maiwasan ito mula sa medyo natunaw sa natutunaw na aluminyo at aluminyo na haluang metal. Pangkalahatan, ang mga sumusunod na pamamaraan ay ginagamit upang alisin ang mga pagsasama ng bakal.
1.1 Pamamaraan ng Manganese At Pag-alis ng Bakal
Manganese ay maaaring epektibo bumuo ng isang mataas na natutunaw point iron-rich phase compound sa solusyon ng aluminyo haluang metal at deposito sa ilalim ng pugon upang makamit ang layunin ng pagtanggal ng bakal. Ang mga reaksyong nagaganap ay ang mga sumusunod:
Al9Fe2Si2 + Mn → AlSiMnFe
Ang dami ng mangganeso na ginamit upang alisin ang 1kg na bakal ay 6.7-8.3kg, at maaari nitong ibahin ang natitirang magaspang, patumpik-tumpik, matitigas at malutong na yugto ng Al9Fe2Si2 patungo sa flaky AlSiMnFe phase, sa gayon humina ang mga nakakasamang epekto ng iron. Gayunpaman, ang pamamaraan ng pagdaragdag ng mangganeso upang alisin ang iron ay magpapataas sa nilalaman ng mangganeso ng haluang metal na aluminyo. Ang mga haluang metal sa aluminyo na may limitadong nilalaman ng mangganeso ay hindi dapat gamitin, at ang halaga ng pamamaraan ng pagdaragdag ng mangganeso upang alisin ang iron ay medyo mataas.
1.2 Pagdaragdag ng Beryllium Sa Pamamaraan ng Pag-alis ng Bakal
Ang reaksyon ng Beryllium sa yugto ng Al9Fe2Si2 sa natutunaw na haluang metal ng aluminyo, sa gayon binabawasan ang mga nakakasamang epekto ng bakal. Ang reaksyon ay ang mga sumusunod: Al9Fe2Si2 + Be → Al5BeFeSi
Ang pagdaragdag ng 0.05% —0.1% ng beryllium sa aluminyo at aluminyo na natutunaw na natutunaw ay maaaring itaguyod ang pagbabago ng yugto ng magaspang na Al9Fe2Si2 na hugis na tuldok na Al5BeFeSi, na malinaw naman na tinatanggal ang brittleness ng aluminyo haluang metal. Gayunpaman, ang presyo ng beryllium ay medyo mataas, at ang beryllium vapor ay nakakalason, nakakasama sa katawan ng tao, at dinudumi ang kapaligiran sa pagtatrabaho. Samakatuwid, ang pamamaraan ng pagdaragdag ng beryllium sa iron ay dapat gamitin nang may pag-iingat.
1.3 Settling Iron Removal na Paraan
Ang pamamaraan ng pagtanggal ng bakal na sedimentation ay ang komprehensibong epekto ng isang multi-element master haluang metal na inihanda na may apat na sangkap ng Mn, Cr, Ni at Zr, na nakikipag-ugnay sa magaspang na mayamang bakal na tambalan sa natutunaw na haluang metal na bumuo ng isang bagong multi-element mayamang bakal na compound. Ang multi-element iron-rich compound ay unti-unting lumalaki habang bumababa ang temperatura. Kapag lumaki ito ng sapat upang malagpasan ang paglaban sa pag-areglo, ito ay tatahimik at magtatanggal ng bakal. Kapag ang halaga ng Mn, Cr, Ni, at Zr ay 2.0%, 0.8%, 1.2%, at 0.6%, ayon sa pagkakabanggit, ang nilalaman ng bakal sa aluminyo at aluminyo na haluang metal na natutunaw na ginagamot ng sedimentation iron na pamamaraan ay maaaring mabawasan mula sa 1 % Hanggang sa 0.2%. Ang Manganese ay may pangunahing papel sa pag-aalis ng iron sa pamamaraan ng sedimentation. Bagaman ang chromium ay hindi kasing ganda ng mangganeso sa pag-aalis ng iron, mayroon itong mas mahusay na paglaban sa oksihenasyon at burnout. Ang pangunahing layunin ng pagdaragdag ng nickel ay upang mabawasan ang brittleness na dulot ng mga residues ng manganese at chromium. Ang pagdaragdag ng zirconium ay maaaring hindi lamang gampanan ang papel na bakal, ngunit mayroon ding papel na ginagampanan sa pagpapino ng butil.
1.4 Pamamaraan ng Pagsala At Pag-alis ng Bakal
Ang pamamaraan ng pag-filter ng pag-aalis ng bakal ay batay sa prinsipyo na ang mga impurities na mayaman sa phase na natutunaw na hiwalay sa isang mas mababang temperatura at isang mas matagal na oras ng paghawak, at ginagamit ang mekanikal na pagsala upang alisin ang pinagsamang mga materyales na sangkap na mayaman sa bakal. Ang pamamaraan ng pag-aalis ng iron iron ay karaniwang isinasagawa kapag ang natutunaw ay ibinuhos. Hindi lamang nito maaalis ang malalaking iron-rich phase sangkap, ngunit maaari ring alisin ang iba pang malalaking sukat na pagsasama sa natutunaw na aluminyo at aluminyo na haluang metal. Ang pamamaraan ng pag-aalis ng bakal na pag-filter ay karaniwang gumagamit ng foam Ceramic filter plate.
1.5 Pamamaraan ng Direksyon ng Pagtanggal ng Direktang Bakal
Ang direktang paraan ng pagtanggal ng bakal sa pamamagitan ng smelting ay malawakang ginamit sa pangalawang industriya ng aluminyo dahil sa mababang gastos at simpleng operasyon nito. Ang pamamaraan ay inilarawan nang maikling tulad ng sumusunod:
- (1) Mahigpit na kontrolin ang temperatura ng pagkatunaw, gamitin ang pagkakaiba sa pagitan ng mga natutunaw na punto ng aluminyo at bakal upang matunaw ang aluminyo, at bakal at iba pang mga mataas na natutunaw na metal na impurities na tumira sa ilalim ng pugon, sa gayon pag-aalis ng bakal. Ang hilig na umiinog na hurno ay maaaring mahusay na magproseso ng iba't ibang basurang aluminyo na Smelting furnace para sa pagproseso.
- (2) Sa panahon ng smelting, ang mga labi ng bakal ay dapat alisin bago ang bawat pagpapakilos, at ang iron na halo-halong sa aluminyo na slag ay dapat na alisin habang tinanggal ang slag.
- (3) Ayon sa aktwal na mga kundisyon ng napiling kagamitan sa pag-smelting at teknolohiya, sa prinsipyo, para sa bawat batch ng basurang aluminyo na naipula, ang slag at iron na tumira sa ilalim ng pugon ay dapat na hilahin.
- (4) Kapag ang isang pangalawang aluminyo na aluminyo ay gumagamit ng isang smelting furnace-isang humahawak na pugon para sa paggawa, pagkatapos na matunaw ang bawat pugon, ang na tinunaw na aluminyo sa pugon ay ipinadala upang maalis ang bakal sa isang mainit na estado.
- (5) Gumamit ng mabilis na pagkatunaw at mababang pag-tap sa aluminyo. Sa panahon ng smelting, ang recycled na aluminyo na scrap ay mabilis na naipula sa ilalim ng proteksyon ng solvent, at ang buong proseso ng pagkatunaw ay halos 2-3 oras. Kapag natunaw ang recycled na aluminyo scrap, ang temperatura ng pagkatunaw sa oras na ito ay halos 650 ° C. Sa temperatura na ito, ang solubility ng iron sa aluminyo at aluminyo na haluang metal ay natutunaw ay napakaliit. Sa oras na ito, ang bakal na nakapaloob sa recycled na aluminyo scrap ay naiwan sa slag at malinaw sa slag.
2. Teknolohiya ng Pag-alis ng Magnesiyo
Ang magnesiyo ay isang karaniwang karumihan din sa paggawa ng pangalawang aluminyo. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay karaniwang ginagamit upang alisin ang magnesiyo sa basurang natutunaw na aluminyo.
2.1 Pamamaraan ng Pag-alis ng Magnesya Sa Pamamagitan ng Oksidasyon
Ang pagtanggal ng magnesiyo sa pamamagitan ng oksihenasyon ay batay sa prinsipyo na ang ugnayan ng magnesiyo at oxygen ay mas malaki kaysa sa iba pang mga metal. Sa panahon ng proseso ng smelting, ang magnesiyo ay unang tumutugon nang malakas sa oxygen, at ang mga oxide nito ay hindi matutunaw sa aluminyo at aluminyo na haluang metal ay natutunaw at lumutang, at pagkatapos ay tumaas mula sa aluminyo at aluminyo na mga haluang metal. Ang ibabaw ng pagkatunaw ay skimmed off. Upang mapabilis ang proseso ng oksihenasyon ng magnesiyo, maaaring magamit ang mga tool upang pukawin ang natutunaw na aluminyo at aluminyo na haluang metal. Ang epekto ng pamamaraang oksihenasyon upang alisin ang pagtaas ng magnesiyo sa pagpapalawak ng oras ng pagpapakilos, ngunit ang pamamaraang ito ay nagdudulot din ng pagkasunog at pagkawala ng oksihenasyon ng aluminyo, silikon at iba pang mga elemento habang tinatanggal ang magnesiyo, at sa pangkalahatan ay hindi ito angkop gamitin.
2.2 Pamamaraan ng Pag-alis ng Magnesium Chloride
Sa pag-aalis ng magnesiyo mula sa pangalawang natutunaw na aluminyo, ang murang luntian ay madalas na ginagamit bilang isang oxidant upang tumugon sa mga aktibong metal tulad ng magnesiyo sa matunaw upang mabuo ang mga klorido. Sapagkat ang magnesiyo ay may isang higit na karapat-dapat para sa murang luntian kaysa sa aluminyo, kapag ang klorin ay pumasa sa aluminyo at aluminyo na haluang metal ay natutunaw, ang mga sumusunod na reaksyong kemikal ay nangyayari:
- Mg + Cl2 == MgCl2
- 2Al+3Cl2==2AlCl3
- 3Mg+2AlCl3==3MgCl2+2Al
Ang nabuong magnesium chloride ay natunaw sa solvent layer, at ang reaksyon ng magnesium at chlorine gas ay nagpapalabas ng isang malaking halaga ng init, na nagpapainit ng natutunaw na aluminyo at aluminyo na haluang metal.
Ang epekto ng pag-aalis ng magnesiyo ng pamamaraan ng pagtanggal ng chlorination magnesium ay mas halata, na maaaring mabawasan ang nilalaman ng magnesiyo sa aluminyo at aluminyo na haluang metal ay natutunaw sa 0.3% —0.4%, at madali itong mapatakbo. Sa parehong oras, mayroon itong mga pag-andar ng pag-degass at pag-aalis ng slag, ngunit ang chlorine ay lubos na nakakalason na sangkap, ang pinsala sa kalusugan ng tao at ang kapaligiran ay mahusay, at ang aluminyo at aluminyo na haluang metal ay natutunaw pagkatapos ng pagtanggal ng magnesiyo ng chlorine gas ay may magaspang butil, at ang mga mekanikal na katangian ay nabawasan.
2.3 Pag-alis ng Chlorine Salt Ng Paraan ng Magnesiyo
Karamihan sa mga karaniwang ginagamit na asing-gamot na klorido para sa pagtanggal ng magnesiyo mula sa pangalawang aluminyo na natutunaw ay ang aluminyo klorido. Ang pamamaraang ito ay gumagamit ng isang tiyak na presyon ng nitrogen upang magwilig ng aluminyo klorido sa aluminyo at aluminyo na haluang metal na natutunaw, upang ang aluminyo klorido at magnesiyo ay tumutugon tulad ng sumusunod:
2AlCl3+3Mg==3MgCl2+Al
Ayon sa pamamaraang ito, ang kloro ay hindi makatakas sa himpapawid, at ang hindi nababagong aluminyo klorido ay hinihigop ng nasa itaas na sodium chloride at potassium chloride solvents. Ang pamamaraang ito ay maaaring mabawasan ang nilalaman ng magnesiyo ng aluminyo at aluminyo na haluang metal na natutunaw ng 0.1-0.2%.
2.4 Paraan ng Pag-alis ng Cryolite Magnesium
Ang Cryolite ay tumutugon sa magnesiyo upang makabuo ng mga compound na hindi matutunaw sa aluminyo at aluminyo na haluang metal ay natutunaw at tinanggal ang magnesiyo. Ang Cryolite ay medyo mura at madaling makuha, upang ang pamamaraan para sa pag-alis ng magnesiyo mula sa cryolite ay malawakang ginamit sa pangalawang industriya ng aluminyo. Ang Cryolite at magnesium ay sumasailalim sa mga sumusunod na reaksyong kemikal sa natutunaw na aluminyo at aluminyo na natutunaw:
3Na3AlF6+3Mg==2Al+6NaF+3MgF2
Ang teoretikal na pagkonsumo ng cryolite ay 6kg / kg-Mg, at ang aktwal na pagkonsumo ay 1.5-2 beses ng pagkonsulang teoretikal. Ang temperatura ng reaksyon ay 850-900 ℃, na maaaring mabawasan ang nilalaman ng magnesiyo sa 0.05%. Upang mabawasan ang temperatura para sa pag-alis ng magnesiyo mula sa cryolite, ang cryolite na naglalaman ng 40% NaCl at 20% KCl ay iwisik sa ibabaw ng pagkatunaw.
3. Teknolohiya Para sa Pag-aalis ng Zinc, Lead, Etc
Ang pamamaraang chlorination at zinc pagtanggal ay maaaring magamit upang alisin ang sink mula sa natutunaw na aluminyo at aluminyo na natutunaw. Ang pamamaraang ito ay gumagamit ng prinsipyo na ang sink ay may isang higit na affinity para sa oxygen kaysa sa aluminyo. Sa panahon ng proseso ng smelting, ginagamit ang mga tool upang pukawin ang aluminyo at aluminyo na natutunaw na natutunaw upang itaguyod ang reaksyon ng sink sa oxygen, sa gayon makamit ang layunin ng pagtanggal ng sink. Ang epekto ay napaka-limitado, at sa panahon ng proseso ng pag-alis ng sink, madali itong maging sanhi ng pagkasunog ng oxidative ng aluminyo at iba pang mga elemento. Magdudulot din ito ng pagkatunaw ng aluminyo at aluminyo na haluang metal upang makakuha ng gas at makagawa ng isang malaking bilang ng mga pagsasama. Pangkalahatan, hindi inirerekumenda na gumamit ng oxidizing zinc pagtanggal.
Ang pamamaraan ng sedimentation ay ginagamit upang alisin ang mga mabibigat na impurities ng metal tulad ng sink at tingga sa natutunaw na aluminyo at aluminyo na haluang metal. Ang pamamaraan ng sedimentation ay upang pahabain ang oras ng pagtayo ng natutunaw na aluminyo at aluminyo na natutunaw, gamit ang prinsipyo ng mas malawak na density ng sink at tingga, upang ang sink at tingga ay maaaring lumubog sa ilalim ng pugon habang natutunaw; matatag na daloy ng likido habang naglalabas ay maaaring gumawa ng mabibigat na riles tulad ng sink at tingga Una, dumadaloy ito at sumusunod sa mga unang ilang ingot na ibinuhos, at ang mga ingot na ito ay maaaring mapili para sa karagdagang paggamot.
Ang pamamaraan ng crystallization ng elution ay maaari ding gamitin upang alisin ang mga hindi pagsasama ng metal na hindi metal. Ang pamamaraang ito ng pagpino ng aluminyo at aluminyo na haluang metal ay natutunaw ay batay sa prinsipyo na ang solubility ng mga di-aluminyo na pagsasama ng metal sa tinunaw na mga pagbabago sa aluminyo sa panahon ng paglamig. Gayunpaman, ang pamamaraang pag-crystallization ng paglusaw ay may mataas na gastos at kumplikadong pagpapatakbo, at bihirang gamitin ito sa malakihang pangalawang industriya ng aluminyo.
Hindi alintana kung aling pamamaraan ang ginagamit upang alisin ang mga hindi pagsasama ng metal na metal sa mga natutunaw na aluminyo at aluminyo na natutunaw, tataasan nito ang gastos sa produksyon ng pangalawang aluminyo. Ang pagpapabuti ng direktang rate ng paggamit ng aluminyo at aluminyo na haluang metal na scrap, ginagawa ang buong at makatwirang paggamit ng mga mahahalagang elemento sa aluminyo at aluminyo na haluang metal na scrap, at pagpili ng nabanggit na advanced at mahusay na proseso ng pretreatment ay napakahalaga ng praktikal na kahalagahan para sa paggawa ng recycled na aluminyo.
4. Teknolohiya Para sa Pag-aalis ng Sodium, Potassium, Hydrogen, Calcium, atbp.
Ang mga banyagang bansa ay nakabuo ng "LARS" na natunaw na teknolohiyang online, na maaaring makagawa ng mga de-kalidad na aluminyo na ingot para sa aerospace at aviation na may mataas na mga kinakailangan sa kadalisayan. Ang teknolohiyang ito ay nasa isang nangungunang posisyon sa mundo. Ang mga mahahalagang katangian nito ay:
- (1) Ang outgassing rate ay mataas. Ang paggamit ng kagamitang ito ay maaaring mabawasan ang nilalaman ng online na hydrogen ng natunaw mula 0.39mL / 100 × 10-6 hanggang sa ibaba 0.1mL / 100g, at ang rate ng outgassing ay maaaring umabot ng higit sa 75%.
- (2) Epektibong alisin ang mga impurities ng metal at di-metal.
- (3) Epektibong tanggalin ang mga alkali metal, gawing K +, Ca +, Li +, Na + ions at iba pang mga alkali metal ions na mas mababa sa 1 × 10-6 pagkatapos magamit; mabisang alisin ang iba't ibang mga compound.
Matapos magamit, ang produkto ay nakapasa sa industriya ng American aerospace na Class A o AA at pagtuklas ng pagkukulang. Halimbawa, ang 7075 na haluang metal ay mayroon lamang isang Class A rate ng pagkontrol ng kapintasan na 97%, at isang rate control ng pagkukulang ng Class AA na 92%.
Minghe Kumpanya ng Die Casting Ay Pasadyang tagagawa ng katumpakan at di-ferrous die cast. Kasama sa mga produkto ang aluminyo & cast ng zinc die. Mga cast ng aluminyo na namatay ay magagamit sa mga haluang metal kabilang ang 380 & 383. Kasama sa mga pagtutukoy ang plus / - 0.0025 tolerances at maximum na paghuhulma ng timbang na 10 lbs. Sink mamatay sa paghahagis ng mga bahagi ay magagamit sa karaniwang mga haluang metal tulad ng Zamak no. 3, Zamak no. 5 & Zamak no. 7 at mga hybrid na haluang metal tulad ng ZA-8 & ZA-27. Kasama sa mga pagtutukoy ang plus / - 0.001 tolerances at maximum na paghuhulma ng timbang na 4.5 lbs.
Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Ang Teknolohiya ng Pag-aalis ng Impurity Para sa Proseso ng Pangalawang Aluminyo na Pag-smelting
Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.
Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.
Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.
Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.
Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.
Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.
Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa.
Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?
∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China
→Mga bahagi ng Casting-Alamin kung ano ang nagawa.
→ Ralated Tips Tungkol sa Mga Serbisyo sa Pagpatay ng Die
By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento