Ang Forging Technology Ng Bow Shackle

Oras ng Pag-publish: 06 / 28 2021 May-akda: Site Editor Bisitahin ang: 11946

Ang mga kadena ay makikita sa lahat ng oras sa buhay, kaya't alam ba natin ang tungkol sa mga kadena? Hayaan ang Minghe na ipakilala ang pagpapabuti ng proseso ng forging ng shackle forging

Malawak na proseso ng pagpindot sa anvil

Ang malawak na proseso ng pagpindot sa anvil ng bow shackle ay gumagamit ng malawak na patag na ibabaw ng anvil, malaking rate ng feed at presyon ng arko upang mapabuti ang panloob na kalidad, upang mapanday ang panloob na porosity ng ingot at bawasan ang impluwensya ng paghihiwalay, upang ang forging ay maaaring makakuha ng isang solidong core. Para sa mga mataas na haluang metal na paghuhugas ng tanso, ang gitnang bahagi ng bow shackle ay huwad na may 135 sa itaas at mas mababang V-anvil, na mas epektibo kaysa sa flat anvil grade na haluang metal na bakal. Bilang karagdagan sa forging test na may flat anvil, ginagamit din ang itaas na malawak na anvil at ang mas mababang malawak na anvil. Ipinapakita ng mga resulta na ang huli ay may mabuting epekto sa pag-compact ng maluwag na bahagi sa gitna, at ang huli ay mas mahusay kaysa sa huli. Ang susi ay upang gawing mas malawak ang mukha ng anvil, ang pagbawas ng mas malaki at ang ibabaw ng contact sa pagitan ng anvil at steel key na mas malaki. Upang pindutin ang gitna.

Direktang proseso ng pagguhit

Ang malaking bakal key ay direktang huwad sa laki ng forging na may isang tiyak na ratio ng forging nang walang kapal ng pier, at ang kalidad ay eksaktong kapareho ng forging. Samakatuwid, sa pangkalahatan ito ay direkta mula sa ingot hanggang sa forging, maliban kung ang subscriber ay nangangailangan ng forging, o forging bow shackle ratio ay hindi sapat, dapat na isagawa ang forging. Ang ratio ng forging ng malaking ingot ay dapat na hindi bababa sa 4: 1, na maaaring matiyak na ang gitnang bahagi ay palsipikado. Para sa forging na may makapal na pier pagkatapos ng magaspang na forging, ang forging ratio ng magaspang na forging ay dapat na 2: 1, ang pagpapapangit ng makapal na pier ay dapat na hindi bababa sa 50% (pier ratio 2-2.2), at ang forging ratio ay hindi dapat mas mababa sa 2: 1 pagkatapos ng magaspang na forging. Kapag hindi maabot ang minimum na ratio ng forging, dapat pahabain ang pier.

Teknolohiya ng guwang na pagsuntok

Noong nakaraan, ang solidong suntok ay ginamit upang masuntok ang pangunahing butas, ngunit mayroon pa ring natitirang mga di-metal na pagsasama. Pagkatapos nito, ginamit ang 450 mm guwang na suntok upang masuntok ang pangunahing butas, at pagkatapos ay isinasagawa ang forging sa 10000 toneladang press ng haydroliko. Sa wakas, ang 300 mm guwang na suntok ay ginamit upang suntukin ang butas upang matiyak ang kalidad ng panloob na butas ng impeller.

Pag-install ng aparato at pag-deback ng shackle. Matapos mai-install ang shackle, dapat tiyakin na ang pin shaft ay maaaring paikutin sa butas ng bagay na maiangat, at ang BW shackle at BX shackle ay dapat gamitin upang maayos ang shackle. Dapat itong itago sa tuyong, basa at mataas na temperatura na kapaligiran. Maaari itong direktang mai-hang sa hook tip. Ang kapal ng plate ng tainga ng bagay na maiangat para sa pag-install ng shackle at solong leg rigging ay dapat na katamtaman. Matapos mai-install ang shackle, masisiguro ang paggamit at pagpapatakbo ng shackle body.

Ang limitasyon sa pagtatrabaho at saklaw ng aplikasyon ng shackle ay ang pagsubok at pagtuklas ng shackle. Sa panahon ng proseso ng pag-aangat, ang mga bagay na itataas ay hindi dapat mabangga at maapektuhan. Ang proseso ng pag-aangat ay dapat na matatag hangga't maaari. Mahigpit na ipinagbabawal na tumayo sa ibaba o ikonekta ang anumang kadena sa mga kalakal. Bago gamitin, kinakailangang subukan ang pag-aangat bago buhatin. Piliin ang limitasyon sa gumaganang coefficient ng lifting point shackle sa mataas at mababang temperatura na kapaligiran, at isabit ang shackle nang direkta sa force center ng hook.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print:Ang Forging Technology Ng Bow Shackle

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Ang ISO90012015 AT ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

MAKAPANGYARIHANG ALUMINIUM AY NAMATAY SA PAG-CASTING SA ISO90012015

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.

Ang sertipikadong tagagawa ng ISO 9001 2015 ng die cast magnesium at manufacturing ng amag

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Minghe Casting Karagdagang Casting Serbisyo-pamumuhunan casting etc.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Mga Pag-aaral ng Kaso ng Application ng Casting Parts

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa.