Ang Proseso ng Sistema Ng Powder Forging

Ang tradisyunal na ordinaryong die forging at mekanikal na pamamaraan ng pagproseso ay hindi matugunan ang mga kinakailangan ng mataas na kalidad, mataas na katumpakan, mataas na kahusayan, mababang pagkonsumo at mababang gastos sa pang-industriya na paggawa ng mga sasakyan at motorsiklo. Ang proseso ng forging ng pulbos ay medyo mapagkumpitensya, di-pagputol na pamamaraang pagproseso ng metal na binuo ng organikong kumbinasyon ng proseso ng metalurhiya ng pulbos at katumpakan na huwad.

Ang forging ng pulbos ay gumagamit ng metal pulbos bilang hilaw na materyal, paunang nabuo at pinindot, at pinainit at sintered sa isang proteksiyon na kapaligiran. Bilang isang huwad na huwad, ito ay pineke sa isang press nang sabay-sabay at napagtanto ang walang-flash na katumpakan na die forging upang makuha ang parehong density at kumplikadong hugis tulad ng ordinaryong pagpatawad. Pagpapatawad ng katumpakan. Mga kinakailangan ng proseso ng forging ng pulbos:

1. Mga sangkap at halo. Ayon sa mga kinakailangan sa materyal at pagganap ng iba't ibang mga produkto, piliin ang naaangkop na pulbos na bakal na mababa ang haluang metal, kalkulahin ang mga sangkap at tumpak na timbangin ang pulbos, at ihalo ito sa panghalo hanggang sa pantay itong naipamahagi.
2. Pindutin ang preform. Ang pulbos ay pinindot sa isang preform sa pindutin. Ang disenyo ng preform ay dapat na makatwiran, at ang density, kalidad, pagbabago ng kalidad at laki ay dapat na mahigpit na kontrolin upang maiwasan ang labis na karga at pinsala sa amag.
3. Sinters. Isinasagawa ito sa isang sintering furnace na may pagbawas ng kapaligiran ng proteksiyon sa temperatura na 1100 hanggang 1130 ° C upang makumpleto ang pag-alkalo. Pagkatapos, ang nagkaskas na katawan ay inililipat sa isang oven ng pagpepreserba ng init (mga 1000 ° C) sa isang hindi pang-oxidizing na kapaligiran para sa pagpapanatili ng init.
4. Sarado mamatay forging. Sa kasalukuyan, mayroong dalawang proseso ng forging para sa mga sinter na katawan: ang isa ay ang paggamit ng basurang init ng sintered na katawan upang panatilihin ito sa temperatura ng forging at agad na pekein upang makatipid ng enerhiya; ang isa pa ay muling pag-isahin ang sintered na katawan pagkatapos na ito ay cooled sa temperatura ng kuwarto, at pagkatapos ay gumanap forging. Medyo tumataas ang pagkonsumo ng enerhiya. Kapag ang sintered na katawan ay may siksik at sarado na die forging, ang sinter na katawan na may 80% ng theoretical density ay maaaring mapeke hanggang sa malapit ito sa 100% ng teoretikal na density. Dapat ituro na sa pagpapanday ng pagpapapangit, ang hugis ng preform ay dapat na idinisenyo nang makatwiran upang mabawasan ang pag-ilid ng daloy ng metal at bawasan ang pagkasira ng forging die.

Ang proseso ng forging ng pulbos ay hindi lamang mayroong mga kalamangan ng mas mahusay na pulbos na metalurhiya na bumubuo ng pagganap, ngunit mayroon ding mga katangian ng pagpapanday ng pagpapapangit na mabisang mababago ang istraktura at pagganap ng mga metal na materyales, ang paggawa ng pulbos na metalurhiya at mga proseso ng forging ay nakakamit ng mga bagong tagumpay sa paggawa, lalo na angkop para sa malalaking mga batch Nagagawa ito ng mataas na lakas, kumplikadong hugis ng mga bahagi, kaya't mayroon itong mahusay na pag-asam na pag-unlad para sa pagpapasikat at aplikasyon sa iba't ibang mga sektor ng industriya.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print:Ang Proseso ng Sistema Ng Powder Forging

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.  

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa. 

Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?

∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China

By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento