Taasan Ang Ferrite Nilalaman Ng Ductile Iron

Ipinakita ng mga pag-aaral na ang iba't ibang mga istruktura ng matrix ay may mas malaking epekto sa mababang temperatura na tigas ng epekto sa iba't ibang mga temperatura, at ang ferritic ductile iron na may mas mataas na plasticity ay maaaring makakuha ng mas mataas na epekto sa mga tagapagpahiwatig ng tigas.

4.1.1 Komposisyon ng kemikal

Bawasan ang mga elemento na nagtataguyod o nagpapatatag sa pagbuo ng perlas, tulad ng: Mn, V, Zr, Nb, Ti, Cr, Mo, W, Cu, Pb, Sb at iba pang mga elemento. Kabilang sa mga ito, dalawang elemento na nagkakahalaga ng pagbanggit, ang isa ay mangganeso, na mabuti para sa spheroidal grafite. Ang tigas ng epekto at malutong temperatura ng paglipat ng cast iron ay may partikular na masamang epekto. Ang bawat pagtaas ng 0.1% ng nilalaman ng mangganeso ay tataas ang malutong temperatura ng paglipat ng iron ng iron na 10 ℃ ～ 12 ℃. Samakatuwid, subukang pumili ng mababang manganese pig iron at scrap steel bilang mga hilaw na materyales; Ang elemento ay Cu. Bagaman ito ay isang walang kinikilingan na elemento, ang epekto ng pagdaragdag ng nilalaman ng pearlite ay hindi halata, ngunit sa pagtaas ng nilalaman ng Cu, ang malutong temperatura ng paglipat ng ductile iron ay tumataas, at ang tigas ng epekto ay bumababa din.

Maayos na taasan ang mga sangkap na bumubuo ng ferrite, tulad ng: C, Si, Ca, Ba, Al, Bi at iba pang mga elemento. Kabilang sa mga ito, ang elemento ng Si ay nagkakahalaga ng pagbanggit. Tulad ng alam nating lahat, ang Si ay isang elemento na masidhing nagtataguyod ng grapitisasyon at kapaki-pakinabang upang madagdagan ang ferrite na nilalaman. , Ngunit ang pagtaas ng nilalaman ng Si, ang tigas ng epekto ay malinaw na nabawasan, ang malutong temperatura ng paglipat ay tumataas ng 5.5 ℃ ～ 6 ℃ sa tuwing tataas ang nilalaman ng Si ng 01.%, at ang ductile iron na may nilalaman ng Si tungkol sa 4% ay mayroong lahat ferrite matrix, ngunit Ang brittleness ay napakataas, kahit na sa temperatura ng kuwarto, mahirap gamitin sa ilalim ng mga kondisyon ng pagkarga ng epekto. Samakatuwid, ang nilalaman ng Si sa ductile iron na may mababang mga kinakailangan sa pagganap ng epekto sa epekto ay karaniwang kinokontrol sa 1.6-2.0%.

4.1.2 Bawasan ang rate ng paglamig ng mga cast kasama ang hulma

Para sa isang tiyak na komposisyon ng bakal na bakal, ang pagbabago ng rate ng paglamig ng yugto ng eutectic ay maaaring baguhin ang istraktura ng matrix sa isang mas malaking saklaw. Ibig sabihin, mas mabagal ang rate ng paglamig ng casting, mas mataas ang nilalaman ng ferit sa istraktura ng matrix, mas makapal ang paghahagis. Mas mabagal ang rate ng paglamig, mas mataas ang nilalaman ng ferit. Gayunpaman, kinakailangan upang maiwasan ang paglitaw ng mga magaspang na butil ng kristal at mga bola ng grapayt; ang iba't ibang mga materyales sa paghuhulma ay may iba't ibang thermal conductivity, na nagreresulta sa iba't ibang bilis ng paglamig ng mga cast. Ang dry sand o dagta ng buhangin ay dapat gamitin para sa mga materyales sa pagmomodelo na may mabagal na pagpapadaloy ng init, at ang kapal ng hulma ay dapat na naaangkop na nakakarelaks. (Karaniwang kilala bilang pagtaas ng dami ng kinakain na buhangin), subukang bawasan o alisin ang paggamit ng malamig na bakal. Para sa mga bahagi na may pader na may pader, naaangkop na dagdagan ang temperatura ng paghahagis upang mabagal ang rate ng paglamig ng mga cast, at palawakin ang oras ng pag-unpack hangga't maaari. Kung maaari, ang konsentrasyon ng cast ay maaaring naka-concentrate. Ilagay ito upang pabagalin ang pagwawaldas ng init.

4.1.3 Paggamot sa init

Maaari itong makita mula sa Larawan 4 at Larawan 5 na pagkatapos ng proseso ng paggamot sa init, nadagdagan ang nilalaman ng ferit, ang pagpahaba at ang tigas ng epekto ay napabuti, at ang ilang mga elemento ay maaaring isabog sa mataas na temperatura sa pamamagitan ng paggamot ng pagsusubo, at ang paghahagis matrix Ang kristal na sala-sala ng istraktura ay nagiging mas pinong at ang butil ay pino, at ang dami at pagganap ng ferrite ay matatag na napabuti. Sa parehong oras, sa pamamagitan ng pamamaraan ng paggamot sa init, ang matitigas na kinakailangan para sa ilang mga elemento sa mga hilaw at pandiwang pantulong na materyales ay maaaring naaangkop na nakakarelaks. Para sa maliliit at katamtamang cast ng hindi nakakamit ang mga kinakailangan, maaaring gamitin ang mga hakbang sa paggamot sa init upang makabuo.

4.2 Pinuhin ang mga butil at taasan ang bilang ng mga eutectic cluster

Habang tumataas ang laki ng butil ng materyal, ang pagkabali ng pagkabali ng materyal ay bumabawas nang malaki. Kapag ang laki ng butil ay mas malaki kaysa sa isang tiyak na sukat na kritikal, nangyayari ang malutong na bali. Ang pagdadalisay at pagbawas sa laki ng butil ay maaaring mabawasan ang malutong temperatura ng paglipat, sa gayon pagdaragdag ng index ng tigas ng mababang epekto sa epekto ng ductile iron.

4.2.1 proseso ng pagtunaw ng synthetic cast iron

Ang paggamit ng scrap steel at re-fired ductile iron bilang pangunahing mga hilaw na materyales, gamit ang grapayt upang madagdagan ang C, ferrosilicon o silicon carbide upang madagdagan ang Si sa naamoy na iron ng multo. Dahil ang natutunaw na punto ng C at Si ay mas mataas kaysa sa temperatura ng tinunaw na bakal, pinapasok nila ang tinunaw na bakal sa pamamagitan ng pagsasabog at paglusaw. Mayroong isang malaking bilang ng [C] crystallites sa tinunaw na bakal, na kung saan ay pre-eutectoid o eutectic Graphite ay isang mahusay na banyagang substrate ng nucleation, na nakakatulong sa pagpipino ng butil.

4.2.2 Maramihang mga kapanganakan

Ang kakanyahan ng inokulasyon ay upang i-deoxidize at i-desulfurize upang makabuo ng mga banyagang butil ng kristal. Ang layunin nito ay upang madagdagan ang kakayahan ng grafite nucleation, pinuhin ang mga butil ng kristal, dagdagan ang bilang ng mga bola ng grapayt, at dagdagan ang nilalaman ng ferit. Pagkatapos ng tatlong incubations, lalo na 0.3 ～ 1mm sa proseso ng paghahagis. Ang inoculant na naglalaman ng Ba para sa agarang inokasyon, bagaman maliit ang dami ng inokulasyon, ang epekto ng inokasyon ay makabuluhan.

4.3 Linisin ang tinunaw na bakal, bawasan ang slag at pagsasama sa loob at sa pagitan ng mga butil

Ang mga materyal na bali ay madalas na mga paglabag sa katawan o intergranular na bali. Mayroong mga pagsasama o pagsasama sa loob o sa pagitan ng mga butil ng materyal, na nagpapahina sa lakas ng pagbubuklod ng materyal. Sa ilalim ng pagkilos ng pagkarga ng epekto, madalas itong bumubuo ng mapagkukunan ng mga bitak o ang landas ng paglaganap ng crack. Bawasan ang mababang temperatura epekto paglaban ng materyal.

4.3.1 Pretreatment ng tinunaw na bakal

4.3.1.1 Paggamot ng Deoxidation at desulfurization

Para sa mga tagagawa na gumagamit ng cupola-circuit duplex smelting, maaari silang magpatibay ng shake-in na pamamaraan o pamamaga ng pneumatic desulfurization para sa desulfurization upang mabawasan ang nilalaman ng asupre sa orihinal na tinunaw na bakal na mas mababa sa 0.02%. Gayunpaman, ang kasalukuyang ahente ng desulfurization na ginamit ay malaking Bahagi nito ay CaO o CaC2. Ang ganitong uri ng desulfurizer ay may mahinang kakayahang deoxidizing, at mas mahusay na tulungan nang maayos ang ilang mga deoxidizing na elemento tulad ng Ca, Ba, Al at iba pang mga elemento. Para sa direktang smelting gamit ang mga electric furnace, kinakailangan din na i-deoxidize at i-desulfurize ang tinunaw na bakal.

4.3.1.2 Overheating at nakatayo ng tinunaw na bakal

Ang pagdaragdag ng temperatura ng smelting ng tinunaw na bakal ay maaaring gawin ang mga pagsasama sa mga hilaw na materyales, pati na rin ang slag at mga pagsasama na nabuo sa panahon ng proseso ng smelting, lumutang sa tinunaw na bakal

Sa ibabaw, lalo na para sa paggamit ng proseso ng recarburization ng bakal na bakal, kinakailangan na naaangkop na dagdagan ang temperatura ng pagkatunaw ≥ 1500 ℃ at dagdagan ang oras ng paghawak, kung hindi man, ang carbon ay hindi maaaring ganap na matunaw sa tinunaw na bakal at bumuo ng mga pagsasama ng slag. Ang spheroidized tinunaw na bakal ay pinapayagan na tumayo ng 1 hanggang 3 minuto, na kung saan ay kaaya-aya sa paglutang ng mga oxide at sulfides ng mga aktibong metal tulad ng Mg, Ba, Al, at Fe, sa gayong paglilinis ng tinunaw na bakal.

4.3.1.3 Maramihang saklaw at madalas na pag-aalis ng slag

Ang mas maraming saklaw ay kaaya-aya sa proseso ng smelting, binabawasan ang oras ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng tinunaw na bakal at hangin sa panahon ng proseso ng paghahagis, at pagbawas ng nilalaman ng oxygen sa tinunaw na bakal; ang madalas na pagtanggal ng slag ay nakakatulong sa akumulasyon ng mga natitirang oxide at sulfide na nabuo sa panahon ng proseso ng smelting o proseso ng spheroidizing, upang ihiwalay ang bakal mula sa slag, at tiyakin na ang tinunaw na bakal bago pumasok sa lukab ay mahusay na nalinis.

4.3.1.4 Pagsala ng likidong bakal

Kasabay ng casting system, ang isang slag bag na may isang filter ay naka-install sa hulma o sa hulma, ang isa ay upang maiwasan ang pagdaan ng solid at likidong mag-abo; ang isa ay upang makinabang ang iron

Ang likido ay maayos na na-injected sa lukab upang mabawasan ang pagbuo ng pangalawang oksihenasyon ng dugo; ang pangatlo ay upang palutangin ang ilang koleksyon ng slag sa slag bag upang mabawasan ang pagpasok ng pangunahing slag sa lukab.

4.4 Bawasan ang mga elemento ng paghihiwalay ng hangganan ng butil

Ang Mn, Sb, Sn, As, Ti at iba pang mga elemento ay mga elemento ng paghihiwalay ng hangganan ng butil, kaya't ang kanilang nilalaman ay dapat na mabawasan hangga't maaari.

4.5 Bawasan ang mga elemento ng pagbubuo ng oxide at sulfide

Ang Ca, Ba, Al, Mg, mga bihirang elemento ng lupa ay madaling mabuo ang mga oxide at sulfides, kaya't dapat mabawasan ang nilalaman nito hangga't maaari

4.6 Espesyal na nodulizer at inoculant

Ang ahente ng spheroidizing at inoculant na ginamit upang makagawa ng mababang temperatura na lumalaban sa iron na may maliit na temperatura ay dapat magbayad ng pansin sa mga sumusunod na tatlong prinsipyo

• Ang isa ay: mataas na matatag na spheroidization at epekto ng inokulasyon: ang aspektong ito ay nakasalalay sa katatagan ng komposisyon ng spheroidizing agent mismo, ang saklaw ng paglihis ng mga pangunahing elemento tulad ng Mg, Re, Ca, Ba, atbp ay dapat mas mababa sa ± 0.3 %; sa kabilang banda, tinunaw na bakal Ang katatagan ng kalidad, tulad ng temperatura ng pag-tap sa bakal, ang katatagan ng nilalaman ng S at O; ang pangatlo ay ang katatagan ng proseso ng operasyon, tulad ng pagkontrol ng bilis ng pag-tap sa iron at posisyon ng pagtanggal ng bakal, upang maiwasan ang iron na maging masyadong mabagal upang idirekta ang tinunaw na bakal sa nodulizer.
• Ang pangalawa ay: malakas na kakayahan sa pag-inking, Mg at Re ang pangunahing mga elemento ng spheroidizing, at sila rin ay malakas na mga elemento ng pagbubuo ng puting-bibig. Dapat itong pangunahin Mg, pupunan ng elemento ng Re, at makatuwirang tumutugma sa Ca, Ba, Bi at iba pang mga elemento na may malakas na kakayahan sa pag-inking.
• Ang pangatlo ay: mas mababang kakayahan na bumubuo ng slag, sa isang banda, ang nilalaman ng slag sa nodulizer at inoculant, tulad ng MgO, mga bihirang earth oxide at iba pang banyagang slag, ay dapat na mabawasan. Sa parehong oras, ang nilalaman ng Ca at Ba sa spheroidizing agent at inoculant ay dapat na katamtaman, sapagkat mayroon silang malakas na kakayahang bumubuo ng slag.

5. Ang resolusyon ng isang pares ng mga kontradiksyon

Ang nilalaman at halaga ng Mg, Re, Ca, Ba at iba pang mga elemento sa spheroidizing agent at inoculant ay salungat sa epekto ng spheroidizing at pagganap ng mababang temperatura na epekto. Ang pagdaragdag ng Mg, Re, Ca, Ba at iba pang mga elemento sa tinunaw na bakal ay labis, Magiging sanhi ng labi ng nilalaman na natunaw na bakal ng mga nabanggit na elemento na mas mataas, at ang mas mataas na oksihenasyon ng dugo at sulfidation slag ay hindi maiwasang makaapekto sa pagganap ng epekto. Gayunpaman, hindi ka dapat sumuko sa pagkain dahil sa pagkasakal. Kung ang mga elemento sa itaas ay masyadong mababa, makakaapekto rin ito sa epekto ng spheroidization at matrix tissue, at ang epekto ay hindi makakamit. Ayon sa iba't ibang kalidad ng tinunaw na bakal, laki ng paghahagis, hugis, kapal ng pader, pagbuhos ng oras at iba pang mga kundisyon, piliin ang tamang espesyal na ahente ng spheroidizing, inoculant at sumusuporta sa mga hakbang sa proseso.

6. Konklusyon

Sa pangkalahatan, hangga't ang kalidad ng metalurhiko ng tinunaw na bakal ay mahusay na kinokontrol, ang nilalaman ng C, Si, Mn, Ca, Ba, Re, at iba pang mga elemento ay dapat na kontrolin, at ang nilalaman ng iba pang mga elemento ay dapat mabawasan hangga't maaari. Ang mga espesyal na nodulizer, inoculant at sumusuporta sa mga pasilidad ay dapat mapili. Paggaling sa kamay, mahigpit na teknolohikal na proseso, perpektong mga pamamaraan ng pagsubok ng iba't ibang mga parameter. Kaya, ito ay hindi napakahirap upang matatag gumawa ng mababang-temperatura epekto-lumalaban ductile iron castings.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print:Taasan Ang Ferrite Nilalaman Ng Ductile Iron

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.  

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa. 

Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?

∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China

By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento