Ang Mga Katangian ng Proseso Ng Mababang Presyon ng Casting

Sa teknolohiya ng paghahagis ng mga cast ng aluminyo na haluang metal, ang pinakakaraniwan ay ang mababang presyon ng paghahagis. Ang paghahagis ng mababang presyon ay nagbibigay ng mahusay na katiyakan sa kalidad para sa mga gulong ng sasakyan at iba pang mga bahagi, at ang hindi maaaring palitan na higit na kataasan ay kinikilala ng karamihan ng mga tagagawa ng sasakyan. Pangunahing ipinakikilala ng artikulong ito ang kasaysayan, prinsipyo, mga katangian ng proseso at kinakailangang kondisyon ng pagbaba ng presyon, na naglalayong magbigay ng kaukulang sanggunian para sa mga tagaloob sa industriya.

Ang pamamaraang low-pressure casting ay ginamit sa loob ng maraming dekada, at sumasakop ito ng isang mahalagang posisyon lalo na sa mga cast ng aluminyo na haluang metal. Ang pamamaraang pagbagsak ng mababang presyon ay isang pangunahing pamamaraan na may malakas na pag-andar, na maaaring dagdagan ang lakas ng materyal at mapabuti ang pagganap ng materyal. Ang casting ng low-pressure ay isang napaka praktikal na pamamaraan ng paghahagis. Ang mga cast ng cast na ito ay may magandang kalidad, at ang pamamaraan ay may medyo mataas na antas ng pag-aautomat.

1. Ang Kasaysayan Ng Mababang Paghahagis ng Presyon

Ang pamamaraang low-pressure casting ay may kasaysayan ng higit sa isang daang taon. Noong 1920s, ang dalawang bansa na naglapat ng pamamaraang pagbaba ng presyon sa casting ng haluang metal na aluminyo ay ang France at Germany, ngunit nasa yugto pa rin ng aplikasyon ng pagsubok ang mga ito. Pagsapit ng 1945, ang pagmamanupaktura ng mababang presyon ay nagsimulang magamit sa isang malaking sukat, pangunahin sa paggawa ng mga tubo ng tubig-ulan at mga lalagyan ng serbesa sa UK. Noong 1958, inilapat ng mga Amerikano ang pamamaraang low-pressure casting sa paghahagis ng mga bahagi ng engine ng sasakyan. Ito ang pagkakataong magamit ang malawak na presyon ng casting. Sinimulang mapansin ng industriya ng automobile ng mundo ang mahiwagang pamamaraan ng paghahagis na ito, at ang pamamaraan ay ipinakilala sa Tsina noong huling bahagi ng 1950s.

Sa aking bansa, ang paggamit ng paghahagis ng mababang presyon ay nagsimula noong 1961. Kapag ang paggawa ng mga ulo ng silindro na pinalamig ng hangin ay maaaring mahiwagang natanto ng pamamaraang paghahagis ng mababang presyon, ang pamamaraang ito ay nagsimulang lubos na pahalagahan. Simula noon, ang teknolohiyang casting na may mababang presyon ay patuloy na inilapat sa industriya ng sasakyan, at ang rate ng paggamit ng materyal na ito ay napakataas, lalo na sa mga cast ng haluang metal na aluminyo, na kasing taas ng isang kalahati ng teknolohiya ng paghahagis ng mababang presyon. Ang kalidad ng mga cast ng aluminyo na haluang metal na ginawa ng teknolohiyang ito ay mahusay, at ang mga uri ng produktong ginawa ay patuloy na lumalawak. Noong dekada 1970, nagsimulang magamit ang teknolohiyang paghahagis ng mababang presyon sa paggawa ng mga gulong ng sasakyan. Sa modernong panahon, ang mga tao ay nagsimulang magbayad ng pansin sa magaan na pag-unlad ng mga sasakyan. Ang teknolohiyang casting ng mababang presyon ay nagsimulang gumawa ng mga bahagi na may mas mahusay na pagganap, mas mataas na panloob na kalidad, at mas mahigpit na mga katangian ng mekanikal.

2. Pangunahing Mga Prinsipyo

Ang pangunahing prinsipyo ng paghahagis ng mababang presyon ay pangunahin upang itaguyod ang tinunaw na sopas sa hulma sa pamamagitan ng paglalagay ng presyon, at ang tinunaw na sopas ay unti-unting lumalakas sa pamamagitan ng dahan-dahang pagpuno, at ang pagpapatatag ng bahagi ng gate ay ang oras kung kailan inilalapat ang presyon. Ang mga cast ng solidified sa ganitong paraan ay magiging perpekto. Ang direksyon ng solidification ay nagsisimula mula sa direksyon ng gate, hindi sumasalungat sa presyon, at hindi maaabala ng presyon, at ang proseso ng solidification at paglamig ay nakumpleto nang natural at maayos.

3. Ang Mga Katangian Ng Proseso ng Mababang Presyon ng Casting

Ang presyon at bilis ng mababang presyon ng paghahagis ay maaaring nababaluktot na nababagay habang ibinubuhos, upang ang casting ay maaaring isagawa ayon sa iba't ibang mga hugis ng paghahagis. Ang paghahagis ng mababang presyon ay pangunahing gumagamit ng pagpuno ng uri ng iniksyon, na maaaring matiyak ang matatag na pagpuno ng tinunaw na metal, maaari ding epektibong maiwasan ang pagkagambala ng puwang sa tinunaw na metal, at maiwasan ang pagbuo ng mga depekto sa kalidad matapos mabuo ang paghahagis. Sa ilalim ng pagkilos ng presyon, ang may hulma na castings ay may mataas na kalidad, makinis na ibabaw at mataas na pagganap. Sa parehong oras, ang paghahagis ng mababang presyon ay lubos na binabawasan ang lakas ng paggawa, ang kapaligiran ay mas mahusay, at ang kagamitan ay maginhawa at praktikal. Kung ikukumpara sa ibang mga pamamaraan ng paghahagis, ang paghahagis ng mababang presyon ay may ilang mga kakaibang katangian at nagtataglay din ng kakaibang natatanging mga katangian ng proseso.

3.1 Mga tampok kumpara sa ordinaryong paghahagis ng Mababang presyon ng paghahagis ay maaaring gumamit ng mga metal na hulma, mga buhangin na buhangin, mga gilingan ng bato na gilingan, atbp, at ang saklaw ng aplikasyon nito ay napakalawak, kaya't ang pamamaraang mababang presyon ay may maraming mga pakinabang na mayroon ang mga ordinaryong pamamaraan ng paghahagis. Ang casting ng mababang presyon ay angkop para sa mga di-ferrous na riles at ferrous na riles, na hindi nakamit ng maraming mga karaniwang pamamaraan ng paghahagis. Ang pagpuno ng mababang presyon ng paghahagis ay napakatatag, sapagkat higit sa lahat ito ay gumagamit ng ibabang uri ng konstruksyon, kaya't ang presyon at bilis ay maaaring iakma nang may kakayahang umangkop. Sa ilalim ng pagkilos ng presyon, ang solidification ng tinunaw na metal ay napaka-sapat, ang rate ng paggamit ay mataas, at ang pagkalikido ay mas mahusay, at ang kalidad ng paghahagis ay napabuti. Ang mas kumplikadong paghahagis, mas maipapakita nito ang mga kalamangan.

3.2 Mga tampok kumpara sa die casting

Maaaring magamit ang casting ng mababang presyon upang makagawa ng maraming uri ng castings, at ang paggamot sa init ay maaaring maisagawa nang may kakayahang alinsunod sa aktwal na sitwasyon. Maaari itong magamit upang makagawa ng manipis na pader na castings pati na rin ang makapal na pader na casting, at maaari nitong ganap na maiwasan ang pagkagambala ng hangin sa panahon ng proseso ng paghahagis. , Kumuha ng mga de-kalidad na cast, maayos na ibabaw, pinong istraktura, at mas kaunting mga bula. Bukod dito, ang mga katangiang mekanikal ng cast ay napakahusay, na may higit na mga uri, pinong, at mas mababang gastos.

3.3 Mga Disadenteng Naapektuhan ng lokasyon at dami ng mga gate, pati na rin ang kapal ng panloob na dingding, ang produkto ay sasailalim sa ilang mga paghihigpit. Upang lubos na maipakita ang mahusay na likido ng tinunaw na metal at matiyak na nagsisimula ang solidification sa gate, tataas ang siklo ng paghahagis at babagal din ang rate ng solidification. Kapag pinunan ng tinunaw na metal ang lukab, ang mga mekanikal na katangian ng natunaw na ibabaw ng metal ay limitado.

4. Kinakailangan ang Mga Kundisyon Para sa Mababang Pag-cast ng Presyon

4.1 temperatura

Ang temperatura ng tinunaw na sopas ay maaapektuhan ng uri at hugis, ngunit ang pangkalahatang pagkakaiba ay hindi magiging napakahusay. Kung ang temperatura nito ay angkop o hindi ay direktang makakaapekto sa kalidad at aesthetics ng produkto, kaya't ang temperatura ay dapat kontrolin sa loob ng makatwirang saklaw. Dapat pansinin na ang temperatura ng amag ay hindi rin maaaring balewalain.

Mula sa pananaw ng tinunaw na metal solidification, ang pamamahagi ng temperatura ng amag ay pangunahin mula sa gate hanggang sa pataas na direksyong paunti-unting bumababa, ngunit dahil magpapahaba ito sa siklo ng casting at makakaapekto sa rate ng solidification, kaya't dapat gawin ang itaas at pahalang na paglamig . Ang ikot ng produksyon, tinunaw na temperatura ng metal at iba pang mga aspeto ay kailangang maingat na isaalang-alang at ayusin, na kung saan ay makakaapekto nang malalim sa panloob at panlabas na kalidad ng paghahagis, kaya't ang temperatura na pagkakaiba ng gate ay maaaring tumaas ayon sa aktwal na sitwasyon, upang ang mababago ang status quo.

4.2 Oras ng Pressurization

Pangunahing tumutukoy ang oras ng pressurization sa oras na kinuha ng tinunaw na metal mula sa pagpuno hanggang sa pagpapatatag sa gate. Ang oras ng pressurization ay maaaring maapektuhan ng iba't ibang mga kadahilanan, na nangangailangan ng pagsasaalang-alang sa oras ng ulo ng silindro. Ang extension ay dapat na hangga't maaari, at ang batayan para sa extension ay higit sa lahat batay sa bigat. Ang oras ng pressurization ay madaling maapektuhan ng mga kondisyon ng temperatura. Kung ang temperatura ay matatag, ang oras ng pressurization ay magiging napaka-matatag din.

Ang oras ng solidification ng tinunaw na metal ay maaaring maging hindi matatag dahil sa mga pagbabago sa init at pagbaba ng temperatura. Dahil ang bilang ng mga cast ay patuloy na tataas, ang temperatura ay magiging napaka-hindi matatag, at sa parehong oras, ang cross-sectional area ng gate ay bababa, na kung saan ay magiging sanhi ng pagbabago ng oras ng solidification, na nagreresulta sa panloob na mga depekto sa ang kalidad ng cast. Samakatuwid, dapat nating bigyang-pansin ang impluwensya ng mga kadahilanan tulad ng temperatura, gate at feed pipe sa system ng sopas.

4.3 Oras ng Pagtatakda

Ang oras ng solidification ay tumutukoy sa oras mula sa pagkumpleto ng pressurization hanggang sa demicking ng produkto. Matapos ma-demold ang casting, hindi talaga ito nakumpleto, ngunit upang matiyak na ang de-cast ay hindi deformed at ginagarantiyahan ang kalidad ng casting. Ang oras na kinakailangan para sa bahaging ito ay dapat idagdag sa oras na kinakailangan para sa pagpapatatag. Ang oras ng solidification ay hindi magtatagal, ito ay nauugnay sa temperatura, at ang bilis ng solidification ay magiging mas mabilis kaysa sa oras ng pressurization. Upang maikli ang oras ng pagpapatatag, maaaring tumaas ang rate ng paglamig.

4.4 Mga Kundisyon na Na-presyur

Upang matiyak ang pagpuno ng epekto, bigyang pansin ang pag-aayos ng bilis ng pag-pressure, masyadong mabilis o masyadong mabagal ay makakaapekto sa pagpuno ng epekto at sa kalidad ng paghahagis. Partikular, kung ang bilis ay mabagal, ito ay magiging sanhi ng problema ng mahinang pagkatubig ng tinunaw na sopas; kung ang bilis ay masyadong mabilis, ang produkto ay maaabala ng gas at maging sanhi ng mga depekto sa kalidad. Samakatuwid, kinakailangan na ayusin ang bilis ng pressurization. Dahil ang rate ng daloy ay maaapektuhan ng pagkakaiba sa hugis ng daloy ng daloy, kinakailangan upang makontrol ang bilis ayon sa aktwal na sitwasyon.

5. Konklusyon

Sa buod, ang teknolohiyang casting ng mababang presyon ay may magagandang bentahe at pangunahing teknolohiya ng paghahagis para sa cast ng aluminyo na haluang metal. Kung ikukumpara sa ibang mga pamamaraan ng paghahagis, ang teknolohiyang ito ay may malawak na hanay ng mga application, na may mataas na kalidad ng paghahagis, mataas na katumpakan, mahusay na pagganap at mataas na antas ng awtomatiko. Ang teknolohiyang low pressure casting ay may kasaysayan ng isang daang taon mula nang magsimula ito, at nakakaimpluwensya ito sa industriya ng paghahagis ng haluang metal na may mas mahusay na kalakaran sa pag-unlad.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print:Ang Mga Katangian ng Proseso Ng Mababang Presyon ng Casting

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.  

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa. 

Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?

∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China

By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento