Proseso ng Casting na Mababang Presyon-Na-target na Mga Panukala na Tatlong Punto Upang Pigilan ang Basura

Sa paghahagis ng mababang presyon, ang hulma ay inilalagay sa isang saradong humahawak na hurno, at ang lukab ay naiugnay sa metal sa pugon sa pamamagitan ng isang riser pipe. Kapag nagtatrabaho, idagdag ang may presyon na hangin sa pugon, at ang tinunaw na metal ay dadaloy sa lukab mula sa riser pipe.

Matapos ang pagpapatunaw ng metal na metal, ang naka-compress na hangin sa pugon ay pinakawalan, at ang hindi pinag-isang metal ay umaagos pabalik sa pugon mula sa riser pipe. Ang mga gulong at blades ng aluminyo sa core ng torque converter ay mayroong apat na pangunahing mga kalamangan: una, ang istraktura ng paghahagis ay siksik at ang mga mekanikal na katangian ay mabuti; pangalawa, ang rate ng paggawa ng proseso ay mataas.

Sa kasalukuyan, ang rate ng paggawa ng proseso ng casting casting ng pandayan ng aming kumpanya ay nasa Itaas 93%, ang rate ng paggawa ng gravity casting para sa parehong produkto ay 70% hanggang 80%; pangatlo, ang kahusayan ng produksyon ay mataas, ang kahusayan ng produksyon ng parehong proseso ng die casting ng produkto ay tatlong beses kaysa sa gravity casting; ika-apat, ang ibabaw ay makinis, na maaaring mabawasan ang margin ng pagproseso.

Proseso ng paggawa ng casting ng mababang presyon

• Pag-iinspeksyon sa hulma Ang pintura ay dapat na linisin bago gamitin ang hulma. Nabigo ang pintura o ang ibabaw ay hindi pantay pagkatapos ng isang ikot ng produksyon, at ang pintura ay kailangang makintab gamit ang isang gulong na gilingan. Pagkatapos linisin ang mga aluminyo na scrap ng ejector rod at linisin ang vent plug.
• Maghurno ng hulma Ang pinakamainam na temperatura ng pagtatrabaho ng hulma ay (360 ± 10) ℃, kaya't ang hulma ay dapat na lutong sa temperatura ng pagtatrabaho bago magtrabaho.
• Patong: Kapag ang amag ay pinainit sa 300 ℃, spray ang patong. Dapat pantay ang patong at dapat walang sagging. Pangunahing gampanan ng mga coatings ang mga sumusunod na tungkulin: una, pigilan ang aluminyo na haluang metal mula sa pagkasira ng lukab at dagdagan ang buhay ng hulma; pangalawa, pigilan ang aluminyo na haluang metal mula sa pagdikit sa lukab o ibabaw ng paghihiwalay, upang ang produksyon ay maaaring maisagawa nang tuloy-tuloy at mabilis; pangatlo, Ginagawa ng patong ang lukab na mayroong isang layer ng organisasyong proteksyon ng pagkakabukod ng thermal, upang ang tinunaw na metal ay madaling dumaloy sa lukab nang maayos, bawasan ang paglaban ng daloy ng tinunaw na aluminyo, at dagdagan ang pagpuno ng pagganap ng tinunaw na metal.
• Ang core ay na-load.
• Ang pagtatakda ng mga parameter ng proseso Ang mga parameter ng proseso ng paghahagis ng mababang presyon ay pangunahin ang temperatura ng tinunaw na aluminyo, ang rate ng presyon ng kagamitan at ang setting ng presyon. Ang tatlong mga kadahilanang ito ay makakaapekto sa kalidad ng cast, na nagiging sanhi ng mga depekto tulad ng pagdikit ng buhangin, hindi sapat na pagbuhos, at pagkasakal. Samakatuwid, ang setting ng parameter ay napakahalaga para sa cast.
• Pagbuhos.

Karaniwang mga depekto at pamamaraan ng paggamot ng cast

• Ipinapakita ng fire choking Figure 3 ang pagkasira ng sunog sa apoy sa malaking dulo ng cast ng gulong ng aluminyo. Ang sanhi ng nasakal na apoy: mababang temperatura ng amag; mahinang maubos; masyadong mabilis na rate ng pagpuno. Solusyon: taasan ang temperatura ng amag sa 350 ℃ o mas mataas; palakasin ang maubos, pangunahin sa pamamagitan ng pagtaas ng vent plug, at pag-spray ng pintura na may mahusay na pagkamatagusin; pagdaragdag ng oras ng pagpuno, upang ang lahat ng gas ng lukab ay maaaring maubos.
• Ipinapakita ng malagkit na buhangin ang Larawan 4 ang malagkit na defect ng buhangin ng casting ng talim. Ang mga dahilan para sa malagkit na buhangin: ang pagbuhos ng temperatura ay masyadong mataas; ang lakas ng core ng buhangin ay hindi sapat; masyadong mataas ang presyon ng paghawak. Solusyon: Ang tinunaw na ibinuhos na temperatura ng aluminyo ay hindi mas mataas sa 670 ℃; bawasan ang oras ng pagbe-bake ng core ng buhangin at mapanatili ang lakas ng core ng buhangin; magtakda ng isang makatwirang presyon ng paghawak.
• Ang mga pangunahing dahilan para sa hindi sapat na pagbuhos: mababang temperatura ng tinunaw na aluminyo at mahinang pagkalikido; hindi makatwirang mga parameter ng pagpuno, mababang rate ng daloy habang pinupuno; mahinang maubos ang hulma at mataas na panloob na presyon, na pumipigil sa pagpuno.
• Ang shrinkage porosity ay tumutukoy sa shrinkage porosity na sanhi ng talim at aluminyo na gulong. Ang shrinkage porosity ay pangunahin sa paligid ng mainit na mga kasukasuan ng aluminyo na gulong, pagtitipon o pagpapakalat ng mga pinong lukab, na nagiging sanhi ng hindi maging siksik ng samahan. Paraan ng pag-iwas: bigyang pansin ang patlang ng temperatura ng amag, lumikha ng sunud-sunod na mga kondisyon ng solidification; dagdagan ang presyon ng pagkikristal.

Konklusyon

Kung ikukumpara sa tradisyonal na paghahagis ng gravity, ang mababang presyon ng casting ay maaaring lubos na madagdagan ang rate ng paggawa ng castings, at ang kahusayan sa trabaho ay mataas. Dahil ito ay crystallized sa ilalim ng presyon, ang istraktura ng casting ay siksik, at ang lakas na makunat ay maaaring umabot ng higit sa 200MPa. Gayunpaman, ang paghahagis ng mababang presyon ay may mas mataas na mga kinakailangan para sa kagamitan, hulma at proseso, at ang isang maliit na kawalang-ingat ay magdudulot ng maraming basura. Matapos ang aming pangmatagalang buod, ang mga pangunahing dahilan na nakakaapekto sa kalidad ng mababang presyon ay maaaring maiugnay sa tatlong puntos: ang isa ay temperatura (temperatura ng amag at tinunaw na temperatura ng aluminyo); ang pangalawa ay maubos; ang pangatlo ay ang pagpuno ng mga parameter. Sa pamamagitan ng pagkuha ng mga naka-target na hakbang sa itaas ng tatlong puntos, ang rate ng pagtanggi ng castings ay maaaring patuloy na nabawasan.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Proseso ng Casting na Mababang Presyon-Na-target na Mga Panukala na Tatlong Punto Upang Pigilan ang Basura

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.  

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa. 

Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?

∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China

By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento