Ang Mga Uri Ng pagkabigo ng Mga Materyales na Materyales

Oras ng Pag-publish: 06 / 18 2021 May-akda: Site Editor Bisitahin ang: 11146

Sa mga nagdaang taon, dahil ang mga materyales sa metal ay naging mas malawak na ginagamit sa iba't ibang larangan ng produksyon at buhay, ang problema ng pagkabigo sa materyal ay lalong naging kilalang tao. Pangunahin ang pagkabigo ng materyal sa kawalan ng kakayahan ng sangkap na mekanikal upang makumpleto ang inilaan nitong pag-andar dahil sa mga pagbabago sa laki, hugis, o samahan at pagganap ng materyal. Sa buod, maaari itong bahagyang mahahati sa tatlong kategorya: bali, pagkasira, at kaagnasan.

1. Pahinga

Ayon sa dami ng materyal na pagpapapangit bago ang pagkabali, maaari itong nahahati sa ductile bali at malutong bali. Bago maganap ang bali ng ductile, magkakaroon ng halatang proseso ng pagpapapangit at pagpapapangit, habang ang malutong na bali ay halos walang pagpapapangit, at ang proseso ng bali ay labis na maikli. Dahil sa biglaang paglitaw nito, madalas itong mapanirang.

Sa pang-araw-araw na produksyon at buhay, ang pinakakaraniwan sa isa ay ang bali ng pagkapagod. Ang materyal ay mabali sa ilalim ng pagkilos ng pangmatagalang siklo ng stress; pangalawa, mayroong isang materyal na mode ng pagkabigo sa pagkabali na karaniwang nakikita sa laboratoryo, na kilala rin bilang static load bali, na karaniwang nakikita Ang makunat na bali ay kabilang sa ganitong uri ng bali. Kung ikukumpara sa bali ng pagkapagod, ang posibilidad ng paglitaw sa proseso ng produksyon at buhay ay mas maliit.

2. Magsuot

Ang mga bahagi ng makina ay madalas na gumagana sa ilalim ng mataas na bilis, panginginig ng boses, labis na karga at iba pang mga kondisyon sa pagtatrabaho. Ang pang-ibabaw na alitan sa pagitan ng mga makina ay nagdudulot ng materyal na pagkasira at sa huli ay humahantong sa pagkabigo ng materyal.

Ang pagkabigo ng pagsusuot ng mga materyales sa pangkalahatan ay maaaring nahahati sa limang kategorya: nakasasakit na pagkasuot, pagsusuot ng malagkit, pagkasuot ng pagkapagod, pagsusuot ng kaagnasan at pagsusuot ng fretting. Kabilang sa mga ito, ang nakasasakit na pagkasuot ay ang pinakakaraniwan. Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga bahagi ng makina, ang pagod na sanhi ng interbensyon ng panlabas na matitigas na mga maliit na butil o ang mga protrusions ng magkasanib na mismong ay nakasasakit, at ang ibabaw na pagbubuhos ng mga metal na materyales ay kabilang din sa kategorya ng nakasasakit na pagkasuot.

Ang suot at alitan ay naiugnay sa bawat isa. Ang mga sumusunod na hakbang ay karaniwang ginagamit sa paggawa: ang isa ay ang paglalagay ng langis na pampadulas sa ibabaw ng contact upang mapabuti ang kinis; ang iba pa ay upang hinangin ang mga bahagi kasama ang isang welding machine nang hindi nakakaapekto sa normal na produksyon upang mabawasan ang gastos ng mga bahagi. Ang kamag-anak na paggalaw ay maaaring mabawasan ang alitan at pagsusuot. Pangatlo, upang mabawasan ang alitan, ang lugar ng ibabaw ng contact at ang pagkarga sa ibabaw ng contact ay maaaring mabawasan upang mabawasan ang alitan. Bilang karagdagan, ang lakas ng ani ng materyal ay maaari ding mapabuti sa pamamagitan ng paggalugad.

3. Kaagnasan

Ang kaagnasan ng mga materyal na metal ay sanhi ng mga reaksyong kemikal at electrochemical sa pagitan ng materyal at ng nakapalibot na daluyan. Maraming mga uri ng kaagnasan ng mga metal na materyales, na maaaring nahahati sa pangkalahatang kaagnasan at lokal na kaagnasan. Sa araw-araw na iba't ibang mga aksidente sa kaagnasan, ang lokal na kaagnasan ay karaniwang ang pinakakaraniwan. Ang lokal na kaagnasan ay maaaring nahahati sa kaagnasan ng kaagnasan, kaagnasan ng pitting, kaagnasan ng intergranular, at mga latak. Kaagnasan atbp.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Ang Mga Uri Ng pagkabigo ng Mga Materyales na Materyales

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Ang ISO90012015 AT ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

MAKAPANGYARIHANG ALUMINIUM AY NAMATAY SA PAG-CASTING SA ISO90012015

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.

Ang sertipikadong tagagawa ng ISO 9001 2015 ng die cast magnesium at manufacturing ng amag

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Minghe Casting Karagdagang Casting Serbisyo-pamumuhunan casting etc.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Mga Pag-aaral ng Kaso ng Application ng Casting Parts

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa.