Ang Teknolohiya ng Paggawa Ng Mga Steel Castings

Oras ng Pag-publish: 06 / 26 2021 May-akda: Site Editor Bisitahin ang: 11415

Para sa mga bahagi ng makina na nangangailangan ng mas mataas na lakas, kaplastikan at tigas, kinakailangan ang mga cast ng bakal. Ang output ng steel castings ay pangalawa lamang sa cast iron, na tinatayang halos 15% ng kabuuang output ng cast.

Ayon sa komposisyon ng kemikal, ang cast steel ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: carbon cast steel at alloy cast steel. Kabilang sa mga ito, ang carbon cast steel ang pinakalawak na ginagamit, na tumutukoy sa higit sa 80% ng kabuuang output ng cast steel.

1. Carbon Cast Steel

Pangkalahatan, ang low-carbon steel ZG15 ay may mas mataas na lebel ng pagkatunaw at hindi magandang pagganap ng paghahagis, at ginagamit lamang ito upang makagawa ng mga bahagi ng motor o carburized na bahagi; medium-carbon steel ZG25 ～ ZG45 ay may komprehensibong mga katangian na mas mataas kaysa sa lahat ng uri ng cast iron, iyon ay, mataas na lakas at mahusay na pagganap. Dahil sa pagiging plastik at tigas nito, angkop ito para sa mga bahagi ng pagmamanupaktura na may mga kumplikadong hugis, mataas na lakas at kahilingan sa tigas, tulad ng mga gulong ng tren, pagpapanday ng mga martilyo at anvil, roll at high-pressure valve. Ito ang pinakalawak na ginagamit na uri ng carbon cast steel; Ang high-carbon steel ZG55 ay may mababang lebel ng pagkatunaw, at ang pagganap ng paghahagis nito ay mas mahusay kaysa sa medium-carbon steel, ngunit ang pagiging plastik at katigasan nito ay mahirap, at ginagamit lamang ito upang makagawa ng ilang mga bahagi na hindi masusuot.

2. Alloy Cast Steel

Ayon sa kabuuang halaga ng mga elemento ng haluang metal, ang bakal na bakal na haluang metal ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: mababang haluang metal na bakal at mataas na bakal na haluang metal.

Mababang haluang metal na cast, ang aming bansa ay pangunahing gumagamit ng mga serye ng mangganeso, serye ng mangganeso na silikon at serye ng chromium. Tulad ng ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1, atbp. Ginagamit ito upang makagawa ng mga bahagi tulad ng gears, haydroliko na nagtatrabaho na mga silindro at mga hydraulic turbine rotors, at ang ZG40Cr1 ay karaniwang ginagamit upang makagawa ng mahahalagang bahagi ng stress tulad ng mga gears na may mataas na lakas at mga shaft na may lakas na lakas .
Mataas na haluang metal na cast ng cast, na may mga espesyal na katangian tulad ng paglaban ng pagsusuot, paglaban sa init o paglaban ng kaagnasan. Halimbawa, ang mataas na manganese steel na ZGMn13 ay isang uri ng anti-wear steel, pangunahin na ginagamit upang makagawa ng mga bahagi na ginagamit sa ilalim ng dry kondisyon ng pagtatrabaho ng alitan, tulad ng harap na dingding at kumuha ng mga ngipin ng mga naghuhukay, gumagapang ng mga traktora at tanke, atbp. chromium-nickel stainless steel ZG1Cr18Ni9 at chromium stainless steel ZG1Cr13 at ZGCr28, atbp., ay may mataas na paglaban sa kaagnasan sa nitric acid, at pangunahing ginagamit upang makagawa ng mga kemikal, petrolyo, hibla ng kemikal at mga bahagi ng kagamitan sa pagkain.

Mga katangian ng proseso ng paghahagis ng cast steel

Ang mga katangiang mekanikal ng cast steel ay mas mataas kaysa sa cast iron, ngunit ang mga katangian ng casting ay mas masahol kaysa sa cast iron. Dahil sa mataas na natutunaw na bakal na bakal, ang tinunaw na bakal ay madaling mai-oxidize, ang pagkalikido ng tinunaw na bakal ay mahirap, at ang pag-urong ay malaki. Ang rate ng pag-urong ng katawan nito ay 10-14% at ang linear shrinkage ay 1.8-2.5%. Upang maiwasan ang mga depekto tulad ng hindi sapat na pagbuhos, malamig na paghihiwalay, pag-urong at porosity, mga bitak at pagdikit ng buhangin ng mga cast ng bakal, ang mas kumplikadong mga hakbang sa proseso kaysa sa cast iron ay dapat na gamitin:

1. Dahil sa mahinang likido ng tinunaw na bakal, upang maiwasan ang malamig na mga hadlang at hindi sapat na pagbuhos ng mga cast ng bakal, ang kapal ng dingding ng mga cast ng bakal ay hindi dapat mas mababa sa 8mm; ang istraktura ng sistema ng pagbuhos ay dapat na simple at ang sukat ng cross-sectional ay dapat na mas malaki kaysa sa cast iron; ginagamit ang dry casting O mainit na hulma; naaangkop na taasan ang pagbuhos ng temperatura, sa pangkalahatan 1520 ° ～ 1600 ° C, dahil ang temperatura ng pagbuhos ay mataas, ang tinunaw na bakal ay may mataas na antas ng sobrang pag-init, at ang likidong estado ay pinananatili ng mahabang panahon, at ang likido ay maaaring mapabuti. Gayunpaman, kung ang temperatura ng pagbuhos ay masyadong mataas, magdudulot ito ng mga depekto tulad ng mga magaspang na butil, mga thermal crack, pores at sand sticking. Samakatuwid, ang temperatura ng paghahagis ng maliliit, manipis na pader at hugis-kumplikadong kastings ay tungkol sa temperatura ng pagkatunaw ng bakal + 150 ° C; ang temperatura ng paghahagis ng malaki, makapal na pader na cast ng cast ay halos 100 ° C mas mataas kaysa sa natutunaw na punto nito.
2. Tulad ng pag-urong ng bakal na bakal ay labis na lumampas sa cast iron, upang maiwasan ang mga pag-urong ng mga lukab at mga depekto sa pag-urong sa paghahagis, karamihan sa mga proseso ng paghahagis ay gumagamit ng mga hakbang tulad ng mga risers, pinalamig na bakal, at mga subsidyo upang makamit ang sunud-sunod na solidification. Bilang karagdagan , upang maiwasan ang paglitaw ng mga lukab ng pag-urong, pag-urong ng porosity, mga pores at basag sa mga cast ng bakal, ang kapal ng pader ay dapat na pare-pareho, dapat iwasan ang matalim na sulok at mga istruktura na may tamang anggulo, idinagdag ang sup sa buhangin, idinagdag ang coke sa core, at ang Hollow cores at oil sand core ay ginagamit upang mapabuti ang retreatability at air permeability ng mga buhangin o core. Ang natutunaw na bakal ng cast steel ay mataas, at ang temperatura ng paghahagis nito ay mataas na tumutugma. Ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng tinunaw na bakal at materyal na hulma sa mataas na temperatura ay madaling makagawa ng malagkit na mga depekto ng buhangin. Samakatuwid, ang artipisyal na buhangin ng quartz na may mas mataas na repraktibo ay dapat gamitin bilang hulma, at ang ibabaw ng hulma ay dapat na brushing ng isang patong na gawa sa quartz powder o zirconium sand powder. Upang mabawasan ang mapagkukunan ng gas, pagbutihin ang likido ng tinunaw na bakal at ang lakas ng hulma, ang karamihan sa mga cast ng bakal ay itinapon sa mga tuyo o mabilis na pagpapatayo na mga hulma, tulad ng CO2 na nagpatigas ng sodium silicate sand molds.
3. Paggamot ng init ng mga cast ng bakal: Ang lahat ng mga cast ng bakal ay dapat gamitin pagkatapos ng paggamot sa init. Dahil may mga depekto sa paghahagis tulad ng porosity, bitak, pag-urong ng lukab at pag-urong porosity, magaspang na butil, hindi pantay na istraktura at natitirang panloob na stress sa cast ng bakal sa as-cast state, ang lakas, lalo na ang plasticity at tigas ng cast ng bakal ay lubos na nabawasan. Upang mapino ang butil, magkakatulad na istraktura at matanggal ang panloob na pagkapagod, ang mga cast ng bakal ay dapat gawing normal o ipapasok sa annealed. Ang na-normalize na bakal ay may mas mataas na mga katangiang mekanikal at mas mababang gastos kaysa sa annealed na bakal, kaya't mas maraming mga application ito. Gayunpaman, dahil ang normalizing na paggamot ay magdudulot ng mas malaking panloob na stress kaysa sa pagsusubo, angkop lamang ito para sa mga cast ng bakal na may nilalaman na carbon na mas mababa sa 0.35%. Dahil ang mga low-carbon steel castings ay may mahusay na kaplastikan, hindi sila madaling mag-crack habang nagpapalamig. Upang mabawasan ang panloob na stress, ang mga cast ng bakal ay dapat na mapigil sa mataas na temperatura pagkatapos ng normalizing. Para sa mga cast ng bakal na may nilalaman ng carbon ≥ 0.35%, kumplikadong istraktura at madaling basagin, ang paggamot lamang sa pagsusubo ang maaaring isagawa. Ang mga casting ng bakal ay hindi dapat mapatay, kung hindi man madali silang pumutok.
4. ang pagkatunaw ng cast steel: Ang smelting ng cast steel sa pangkalahatan ay gumagamit ng bukas na furnace ng oven, electric arc furnaces at induction furnaces. Ang bukas na apuyan ay nailalarawan sa pamamagitan ng malaking kapasidad nito, ang paggamit ng scrap steel bilang hilaw na materyal, ang kakayahang tumpak na makontrol ang komposisyon ng bakal at ang kakayahang umamoy ng de-kalidad na bakal at mababang bakal na bakal. Karamihan ito ay ginagamit para sa smelting tinunaw na bakal para sa malalaking mga cast ng bakal na may mataas na kalidad na mga kinakailangan.

Ang three-phase electric arc furnace ay madaling simulan at ihinto ang pugon, maaaring matiyak ang komposisyon at kalidad ng tinunaw na bakal, ang mga kinakailangan para sa singil ay hindi masyadong mahigpit, at madali itong maiinit, kaya't maaari itong gawing mataas -kwalidad na bakal, mataas na marka ng bakal na haluang metal at espesyal na bakal, atbp Ito ay isang paghulma ng produksyon Karaniwang kagamitan para sa mga cast ng bakal.

Bilang karagdagan, ang dalas ng kuryente o intermediate frequency induction furnace ay maaaring magamit upang maamoy ang iba't ibang mga high-grade na haluang metal na bakal at steels na may labis na mababang nilalaman ng carbon. Ang pugon ng induction ay may mabilis na bilis ng smelting, mababang pagkawala ng elemento ng pagsunog ng elemento ng haluang metal, mababang pagkonsumo ng enerhiya, at mataas na kalidad ng tinunaw na bakal, iyon ay, mababang nilalaman ng pagkadumi at ilang pagsasama. Ito ay angkop para sa maliit na mga pagawaan ng bakal na pagawaan.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print:Ang Teknolohiya ng Paggawa Ng Mga Steel Castings

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Ang ISO90012015 AT ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

MAKAPANGYARIHANG ALUMINIUM AY NAMATAY SA PAG-CASTING SA ISO90012015

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.

Ang sertipikadong tagagawa ng ISO 9001 2015 ng die cast magnesium at manufacturing ng amag

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Minghe Casting Karagdagang Casting Serbisyo-pamumuhunan casting etc.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Mga Pag-aaral ng Kaso ng Application ng Casting Parts

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa.