Ang Paraan ng Pagpapabuti Ng Pagganap ng amag

Bilang karagdagan sa makatwirang koordinasyon ng matrix na may sapat na mataas na lakas at tigas, ang mga katangian ng ibabaw ng hulma ay napakahalaga sa gumaganang pagganap at buhay ng serbisyo ng hulma. Ang mga katangiang ito sa ibabaw ay tumutukoy sa: paglaban ng pagsusuot, paglaban sa kaagnasan, koepisyent ng pagkikiskisan, pagganap ng pagkapagod, atbp. Ang pagpapabuti ng mga katangiang ito ay napaka-limitado at walang ekonomiya sa pamamagitan ng pag-asa lamang sa pagpapabuti at pagpapabuti ng pangunahing materyal. Ang teknolohiyang paggamot sa ibabaw ay madalas na makakakuha ng dalawang beses sa resulta sa kalahati ng pagsisikap. Ito ang dahilan kung bakit ang teknolohiya ng paggamot sa ibabaw ay mabilis na binuo.

Ang teknolohiyang paggamot sa ibabaw ng hulma ay isang sistematikong inhenyeriya ng pagbabago ng morpolohiya, komposisyon ng kemikal, istraktura at estado ng pagkapagod ng ibabaw ng amag sa pamamagitan ng patong sa ibabaw, pagbabago sa ibabaw o teknolohiyang teknolohiya ng paggamot upang makuha ang kinakailangang mga pag-aari sa ibabaw. Mula sa pamamaraang pang-ibabaw na paggamot, maaari itong nahahati sa: pamamaraang kemikal, pisikal na pamamaraan, pamamaraang pisikal na kemikal at pamamaraang mekanikal. Kahit na ang mga bagong teknolohiya sa pagproseso na naglalayong mapabuti ang pagganap ng ibabaw ng mga hulma ay lumalabas, ang pinakakaraniwang mga aplikasyon sa pagmamanupaktura ng amag ay nitriding, carburizing, at hardened film deposition.

Kasama sa proseso ng nitriding ang gas nitriding, ion nitriding, likidong nitriding, atbp. Sa bawat pamamaraang nitriding, maraming mga teknolohiyang nitriding, na maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang mga uri ng bakal at iba't ibang mga workpiece. Dahil ang teknolohiyang nitriding ay maaaring bumuo ng isang ibabaw na may mahusay na pagganap, at ang proseso ng nitriding at ang proseso ng pagsusubo ng bakal na bakal ay may mahusay na koordinasyon, sa parehong oras, ang temperatura ng nitriding ay mababa, walang kinakailangang matinding paglamig pagkatapos ng nitriding, at ang pagpapapangit ng amag ay napakaliit. Ang pagpapalakas sa ibabaw ay ang naunang teknolohiya ng nitriding, at ito rin ang pinaka malawak na ginagamit.

Ang layunin ng carburizing ng amag ay higit sa lahat upang mapabuti ang pangkalahatang lakas at tigas ng hulma, iyon ay, ang gumaganang ibabaw ng hulma ay may mataas na lakas at paglaban sa pagsusuot. Ang teknikal na ideya na ipinakilala mula rito ay ang paggamit ng mga materyales na may mababang marka, iyon ay, sa pamamagitan ng carburizing at pagsusubo. Upang mapalitan ang mga materyales na mas mataas ang antas, sa gayon mabawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura.

Ang hardened film deposition technology ay kasalukuyang mas mature sa CVD, PVD. Upang madagdagan ang lakas ng bonding ng ibabaw ng workpiece ng layer ng pelikula, isang iba't ibang mga pinahusay na mga teknolohiya ng CVD at PVD ang binuo ngayon. Ang teknolohiyang pagdideposisyon ng pelikula na pinagtibay ay unang inilapat sa mga tool (kutsilyo, tool sa paggupit, kagamitan sa pagsukat, atbp.) Na may mahusay na mga resulta. Maraming mga uri ng mga tool ang nagpatibay ng nagpatigas na patong ng pelikula bilang isang karaniwang proseso. Ang hulma ay pinahiran ng tumigas na teknolohiya ng pelikula mula pa noong 1980s. Sa ilalim ng kasalukuyang mga kondisyong panteknikal, ang halaga ng nagpatigas na teknolohiya ng pagdeposisyon ng pelikula (pangunahin na kagamitan) ay medyo mataas, at nalalapat pa rin ito sa ilang mga katumpakan at pangmatagalang hulma. Kung ang isang sentro ng paggamot sa init ay itinatag, ang gastos ng patong na nagpatigas ng pelikula ay lubos na mabawasan. , Kung mas maraming mga hulma ang gumagamit ng teknolohiyang ito, maaaring mapabuti ang pangkalahatang antas ng pagmamanupaktura ng amag.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print:Ang Paraan ng Pagpapabuti Ng Pagganap ng amag

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.  

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa. 

Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?

∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China

By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento