Kaalaman sa paggamit ng mga recarburizer sa mga induction furnace
1. Pagguhit ng grapiko ng hindi natutunaw na mga partikulo sa recarburizer
Sa natunaw na bakal, bilang karagdagan sa carbon na natunaw sa tinunaw na bakal, ang recarburizer ay mayroon ding natitira, hindi natunaw na carbon sa anyo ng grapayt, na iginuhit sa hinalo na likidong daloy sa butil-butil na form. Karamihan sa mga hindi natutunaw at magaspang na mga partikulo ng grapayt ay sinuspinde sa ibabaw ng tinunaw na bakal na malapit sa dingding ng pugon kapag pinagsigla, at ang ilan ay nakakabit sa gitna ng dingding ng pugon, na katumbas ng patay na sulok ng pagpapakilos. Sa oras na ito, sa sandaling tumigil ang enerhiya, ang mga magaspang na mga grapikong partikulo ay mabagal na masuspinde dahil sa buoyancy. Napakaliit na mga particle na lampas sa saklaw ng pagmamasid ng optical microscope ay maaaring masuspinde sa tinunaw na bakal hindi lamang kapag nakabukas ang kuryente, kundi pati na rin kapag tumigil ang kuryente sa pagkatunaw ng grapayt.
Ayon sa mga ulat, ang mas malapit sa materyal na bumubuo sa eutectic nucleus, kahit na ang idinagdag na grapayt at eutectic grapayt ay may isang bahagyang magkaibang crystallinity, kumpara sa iba pang mga materyales na maaaring mapagpasyahan upang mabuo ang core ng grapayt, dapat itong magkaroon ng isang mas malaki antas ng kasawian. Mula sa puntong ito ng pananaw, maaari itong isaalang-alang na ang mga nasuspindeng pinong mga grapikong partikulo ay nakakatulong sa pagbuo ng mga grapiko na core at maiiwasan ang cast iron mula sa overcooling at pagpaputi.
2 Ang epekto ng laki ng maliit na butil ng recarburizer sa epekto ng recarburization
2.1 Ang epekto ng laki ng maliit na butil ng recarburizer sa oras ng recarburization
Ang laki ng maliit na butil ng recarburizer ay ang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa pagkatunaw ng recarburizer sa tinunaw na bakal. Ang A, B, at C recarburizers na may halos pareho ang komposisyon ngunit ang iba't ibang mga laki ng maliit na butil sa Talahanayan 1 ay ginamit para sa pagsubok na epekto ng recarburization. Ang mga resulta ay ipinakita sa Larawan 1. Bagaman ang rate ng carburization pagkalipas ng 15 minuto ay pareho, ang oras ng carburization upang maabot ang 90% rate ng carburization ay medyo magkakaiba. Tumatagal ng 13 minuto upang magamit ang C recarburizer nang walang paggamot sa laki ng maliit na butil, 8 minuto upang alisin ang pinong pulbos A recarburizer, at 6 na minuto lamang upang alisin ang pinong pulbos at magaspang na butil B recarburizer. Ipinapakita nito na ang laki ng maliit na butil ng recarburizer ay may mas malaking epekto sa oras ng recarburization, at hindi mabuti na paghaluin ang pinong pulbos at magaspang na mga particle, lalo na kung mataas ang nilalaman ng pinong pulbos.
2.2 Ang impluwensya ng laki ng maliit na butil ng recarburizer sa recarburizer
Sinubukan ng Nakae at Mochizuki ng Japan ang recarburizer na may isang maliit na bahagi ng 99.8% C at 0.023% S na may pamamahagi ng laki ng maliit na butil tulad ng ipinakita sa Talaan 2. Ang mga resulta sa pagsubok ay ipinakita sa Larawan 2. Maaari itong makita mula sa pigura na ang recarburizing Ang epekto ng recarburizer E na may sukat ng maliit na butil na bias sa pinong pulbos ay lubhang mahirap, at ang recarburizing effect ng recarburizer G na may isang mas malapot na maliit na butil ay mas mahusay; habang ang pinong pulbos at magaspang na recarburizer ay naalis nang maayos A ay may pinakamahusay na pagtaas ng epekto ng carbon.
Ang mga nabanggit na katotohanan ay nagpapatunay na upang mapabuti ang epekto ng recarburization, dapat iproseso ang recarburizer upang alisin ang pinong pulbos at magaspang na mga maliit na butil.
3 Ang impluwensya ng komposisyon ng kemikal ng tinunaw na bakal sa epekto ng recarburization ng recarburizer
3.1 Ang impluwensya ng silikon sa epekto ng recarburization ng mga recarburizer
Ang silikon sa tinunaw na bakal ay may malaking impluwensya sa epekto ng recarburization. Ang likidong bakal na may mataas na nilalaman ng silikon ay hindi mabuti para sa carburization. May nagbago ng mass fraction ng Si sa tinunaw na bakal sa saklaw na 0.6% hanggang 2.1%, at nagdagdag ng dalawang recarburizer A at B tulad ng ipinakita sa Talahanayan 1, at naobserbahan ang pagkakaiba sa oras ng recarburization pagkatapos na idagdag ang recarburizer. Ang resulta ay ipinakita sa Larawan 3. Kapag mataas ang bahagi ng masa ng Si sa tinunaw na bakal, mabagal ang rate ng pagtaas ng carbon.
3.2 Ang epekto ng asupre sa epekto ng recarburization ng mga recarburizer
Tulad ng masa ng maliit na silikon sa tinunaw na bakal na nakakaapekto sa epekto ng recarburization, ang nilalaman ng asupre ay mayroon ding isang tiyak na epekto sa recarburization. Gamitin ang A recarburizer sa Talahanayan 2, idagdag ang iron sulfide para sa reagent bago idagdag ito, at obserbahan ang epekto ng mass fraction ng S sa recarburization. Kapag idinagdag ang iron sulfide at ang mass maliit na bahagi ng S sa tinunaw na iron ay 0.045%, inihambing ito sa mababang-sulfur iron liquid phase na walang pagdaragdag ng iron sulfide at ang mass maliit na bahagi ng S sa tinunaw na bakal ay 0.0014%, ang ang pagtaas ng rate ng carbon ay mas mabagal.
4 Pagpili ng recarburizer at pagdaragdag ng pamamaraan
4.1 Ang mga recarburizer na may mababang nilalaman ng nitrogen ay dapat mapili
Ang mass fraction ng nitrogen sa tinunaw na cast iron ay karaniwang mas mababa sa 100 ppm. Kung ang nilalaman ng nitrogen ay lumampas sa konsentrasyong ito (150-200 ppm o mas mataas), madali itong maging sanhi ng mga bitak, pag-urong o porosity sa cast, at mas malamang na mangyari ang mga cast ng may pader na may pader. Ito ay sanhi ng pagtaas ng dami ng idinagdag na recarburizer kapag nadagdagan ang proporsyon ng scrap steel. Ang mga recarburizer na nakabatay sa Coke, lalo na ang pitch coke, ay naglalaman ng isang malaking halaga ng nitrogen. Ang mass fraction ng nitrogen sa electrode graphite ay mas mababa sa 0.1% o isang napakaliit na halaga, habang ang mass fraction ng pitch pyronitrogen ay tungkol sa 0.6%. Kung 2% ng recarburizer na may isang maliit na bahagi ng 0.6% na nitrogen ay idinagdag, ito lamang ang magpapataas ng mass maliit na bahagi ng nitrogen sa pamamagitan ng 120 ppm. Ang isang malaking halaga ng nitrogen ay hindi lamang madali upang makabuo ng mga depekto sa paghahagis, ngunit ang nitrogen ay maaaring magsulong ng paglakas ng pearlite, hardening ng ferrite, at isang malakas na pagtaas ng lakas.
4.2 Paano magdagdag ng recarburizer
Ang pagpapakilos ng tinunaw na bakal ay maaaring magsulong ng recarburization. Samakatuwid, ang medium frequency induction electric furnace na may mahinang lakas ng pagpapakilos ay mas mahirap kaysa sa dalas ng kuryente sa induksiyon ng kuryente na may malakas na kapangyarihan sa pagpapakilos. Samakatuwid, ang medium frequency induction electric furnace ay may pagtaas ng carbon at hindi makasabay sa rate ng pagkatunaw ng singil ng metal. Posibilidad
Kahit na may isang dalas na pugon sa dalas ng lakas na may malakas na lakas ng pagpapakilos, ang operasyon ng recarburization ay hindi maaaring balewalain. Ito ay sapagkat, mula sa prinsipyo ng diagram ng induction electric furnace smelting, makikita na mayroong mga nakakagalit na daloy ng bakal na pinaghiwalay pataas at pababa sa induction electric furnace, at may mga patay na sulok malapit sa pader ng pugon sa hangganan. Ang masang grapayt na nananatili at sumusunod sa dingding ng pugon ay hindi matutunaw sa tinunaw na bakal nang walang labis na pag-init at pangmatagalang pagpapanatili ng init ng tinunaw na bakal. Ang labis na pagtaas ng temperatura at pangmatagalang pagpapanatili ng init ng tinunaw na bakal ay magpapataas ng antas ng subcooling ng tinunaw na bakal at tataas ang pagkahilig ng cast iron upang pumuti. Bilang karagdagan, para sa isang intermediate frequency induction electric furnace na bumubuo ng isang malakas na kasalukuyang induction malapit sa pader ng pugon, kung ang tinunaw na bakal ay drilled sa pagitan ng mga grapayt na masa na nakakabit sa pader ng pugon, ang drilled metal ay matutunaw sa susunod na smelting ng pugon, na nagreresulta sa kaagnasan At pininsala ang dingding ng pugon. Samakatuwid, kapag ang proporsyon ng bakal na bakal ay mataas at maraming idinagdag na mga recarburizer, dapat bigyan ng higit na pansin ang pagdaragdag ng mga recarburizer.
Ang oras ng pagdaragdag ng recarburizer ay hindi maaaring balewalain. Kung ang recarburizer ay naidagdag nang masyadong maaga, madali itong sumunod sa ilalim ng pugon, at ang recarburizer na nakakabit sa pader ng pugon ay hindi madaling matunaw sa tinunaw na bakal. Sa kabaligtaran, kung ang oras ng pagdaragdag ay huli na, mawawala ang pagkakataong dagdagan ang carbon, na magreresulta sa mabagal na pagtunaw at oras ng pag-init. Hindi lamang nito naantala ang oras ng pagtatasa at pagsasaayos ng komposisyon ng kemikal, ngunit maaari ring maging sanhi ng pinsala dahil sa labis na pag-init. Samakatuwid, mas mahusay na idagdag ang recarburizer nang paunti-unti sa panahon ng proseso ng pagdaragdag ng singil sa metal.
Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Kaalaman sa paggamit ng mga recarburizer sa mga induction furnace
Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.
Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.
Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.
Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.
Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.
Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.
Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa.
Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?
∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China
→Mga bahagi ng Casting-Alamin kung ano ang nagawa.
→ Ralated Tips Tungkol sa Mga Serbisyo sa Pagpatay ng Die
By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento