Paano masiguro ang katatagan ng berdeng buhangin na sistema?

Oras ng Pag-publish: 07 / 17 2021 May-akda: Site Editor Bisitahin ang: 13515

I. Panimula
Dahil sa mga pagbabago sa mga kundisyon ng produksyon at kapaligiran, iba pang mga parameter ng paghahagis ay hindi maiiwasang magbago. Kung ang proseso ng buhangin ng buhangin ay hindi maiakma sa oras, ang sistema ng buhangin ay hindi matatag, na kung saan ay hahantong sa mas mahirap na paglilinis ng casting o kahit na scrap;

Sa ganitong paraan, kinakailangan upang ayusin ang orihinal na proseso ng buhangin sa paghulma upang patatagin ang sistema ng buhangin; ang materyal na komposisyon ng paghubog ng buhangin ay pangunahing binubuo ng lumang buhangin, hilaw na buhangin, bentonite at mga additives. Dahil ang higit sa 95% ng buhangin na buhangin ay lumang buhangin, at ang matandang buhangin ay apektado ng mga kadahilanan tulad ng iba't ibang ratio ng buhangin-sa-bakal ng paghahagis at magkakaibang dami ng paghahalo ng pangunahing buhangin, na nagreresulta sa napakalaking pagbabago-bago sa ang materyal na komposisyon. Samakatuwid, upang makontrol ang komposisyon ng paghubog ng buhangin, kinakailangan upang siyasatin ang mabisang nilalaman ng bentonite, mabisang nilalaman na pandagdag at nilalamang putik sa buhangin na buhangin upang matukoy ang idinagdag na dami ng bentonite, mga additibo at hilaw na buhangin sa panahon ng paghahalo ng buhangin.

Maikakilala ng artikulong ito kung paano nakaugat ang pandayan ng kumpanya ng may-akda sa aktwal na proseso ng produksyon.
Ayon sa pagbabago ng mga parameter, ang proseso ng buhangin ng buhangin ay nababagay upang matiyak ang katatagan ng sistema ng buhangin.

2. Kahulugan ng mga pangunahing parameter ng paghubog ng buhangin:

1. Mabisang nilalaman ng bentonite: Ang mabisang nilalaman ng bentonite (aktibo) ay natutukoy batay sa mga katangian ng mineral na montmorillonite na nilalaman sa bentonite na maaaring sumipsip ng methylene blue at iba pang mga tina; ito ay tumutukoy sa titration ng 5.00g paghuhulma buhangin na may 0.20% konsentrasyon reagent purong methylene asul na solusyon [mL]; na-convert ayon sa karaniwang formula ng curve ng bentonite (%)

2. Epektibong additive dosis: Ito ay inihambing sa gas evolution ng paghubog ng mga additives ng buhangin at kinakalkula sa pamamagitan ng paggamit ng pormula; iyon ay, ang ebolusyon ng gas na 1.00g paghubog ng buhangin sa 900 ° C [mL] na ibinawas ng ebolusyon ng gas ng na-activate na bentonite sa buhangin na buhangin (ang average na halaga na sinusukat bago ang pagkalkula) Pagkatapos ihambing sa 1g additive gas volume (%).

3. Nilalaman ng putik: Ayon sa pambansang pamantayan na GB / T9442-1998, ang mga butil na pulbos na pulbos na may diameter na mas mababa sa 20μm ay tinukoy bilang putik. Karaniwang tinanggal ang basura sa pamamagitan ng pamamaraang pamamula [2].

4. Pagguhit ng laki ng maliit na butil ng buhangin: ipinahayag sa finness ng AFS, iyon ay, ang average na laki ng mga maliit na butil ng buhangin ay makikita ayon sa haka-haka na panala ng ayos [3];

5. Paraan ng pagkalkula ng finness ng AFS: Ang mga pamamaraan sa pagsukat ng finness ng AFS at mga pamamaraan ng pagkalkula na tinukoy ng American Institute of Foundry ay ang mga sumusunod:

. Una timbangin ang tungkol sa 50g ng sample ng buhangin upang masukat, hugasan ang putik, tuyo, at pagkatapos ay ayusin

. Timbangin at itala ang kalidad ng natitirang mga maliit na butil sa bawat salaan;

. Kalkulahin ang porsyento ng dami ng natitirang mga maliit na butil ng buhangin sa bawat salaan sa kabuuang halaga ng mga sample ng buhangin;

. I-multiply ang porsyento ng dami ng natitirang mga maliit na butil ng buhangin sa bawat salaan ng "AFS fineness multiplier" na naaayon sa bawat salaan;

. Idagdag ang mga produktong nasa itaas para sa bawat numero ng salaan upang makita ang kabuuan:

. Hatiin ang halagang nakuha sa aytem 5 sa kabuuan ng mga porsyento ng pinananatili na buhangin sa bawat salaan sa item 3 upang makuha ang kahusayan ng AFS

3. Plano ng pagsasaayos:

Ang kagamitan sa paghahalo ng buhangin na ginamit ng pabrika ay DISA sand mill at kagamitan sa paghuhulma KW static pressure molding line; gamit ang mga istatistika ng data sa loob ng kalahating taon, ang mga sumusunod na plano ay na-formulate para sa kanyang paghuhulma ng buhangin system:

1. Istatistika:

① Tukuyin ang dami ng buhangin na idinagdag sa bawat kahon ayon sa setting na halaga ng host ng paghuhulma, at kalkulahin ang ratio ng buhangin sa bakal ng bawat kahon ng cast ayon sa bigat ng bawat kahon ng castings at ang bigat ng pagbuhos system, at ang dami ng pangunahing buhangin na ginamit sa paghahagis;

②Mga istatistika sa dami ng natapon na basurang buhangin at ang paggamit ng pangunahing buhangin at mga pantulong na materyales

③ Mga istatistika ng pagtanggal ng alikabok ng sistema ng buhangin sa paghuhulma

2. Pagsasaayos ng buhangin:

① Ayon sa sitwasyon ng produksyon, kapag ang isang paghahagis ay patuloy na ginawa sa loob ng dalawa o higit pang mga araw, ang idinagdag na dami ng mga paghuhulma ng mga aksesorya ng buhangin (bentonite, additives) ay aayusin, at ang mga pagbabago sa mabisang halaga ng buhangin na buhangin ay mabibilang, at pagkatapos ay unti-unting napatunayan sa panahon ng patuloy na paggawa ng iba pang mga castings Ang ugnayan sa pagitan ng buhangin sa iron ratio at idinagdag na halaga;

② Pagsasaayos ng laki ng paghulma ng buhangin ng buhangin: ayusin ayon sa median na halagang 50/100 sieve (silica sand na 50/100 sieve, ang median na halaga ng average na fineness ay 50 [4]), kapag ang AFS ng buhangin na buhangin ay mas mababa sa o katumbas ng 50, sa pamamagitan ng pagdaragdag ng pinong buhangin 70/140 o mas pinong bagong buhangin 140/70 ay nababagay, 30kg-60kg ay idinagdag bawat mill, at ang pagbabago sa laki ng maliit na butil ay sinusuri.

③ Pagsasaayos ng nilalaman ng putik ng paghuhulma ng buhangin: pag-aralan ang pagbabago ng nilalaman ng putik ng sistema ng buhangin ng buhangin sa pamamagitan ng mga istatistika ng pang-araw-araw na pagtanggal ng alikabok;

Pang-apat, ang tiyak na proseso ng pagsasaayos:

1. Istatistika ng paghahagis ng buhangin sa iron ratio:

(Tandaan: Dahil ang katawan ng silindro ng X2B1 ay itinapon na may integral na buhangin na core, hindi nito susunugin ang buhangin sa paghuhulma, kaya't ang bigat ng panlabas na buhangin ng buhangin ng cast ay kinakalkula bilang "0")

2. Ayusin ang mabisang halaga ayon sa ratio ng buhangin sa bakal ng paghahagis. Ang ratio ng buhangin hanggang sa bakal na 56D na silindro ay 6.57. Kabilang sa mga cast sa itaas, ang ratio ng sand-to-iron ay ang pinakamataas sa mga cast ng silindro block. Samakatuwid, ang 56D silindro block ay unang nasubukan:

Kapag ang 56D ay ginawa sa loob ng tatlong magkakasunod na araw, ang additive na halaga ay 22kg / mill, at ang dami ng additive na luad ay 33kg / mill; ang mabisang halaga ng mga additives ay tumaas mula 4.55% hanggang 5.03%; ang mabisang halaga ng luad ay tumaas mula 6.56% hanggang 7%; isang pagtaas ng tungkol sa 0.5%; Nangangahulugan ito na kapag ang 56D silindro ay ginawa, ang idinagdag na halaga ay dapat na ayusin upang maging mas mataas kaysa sa halaga ng balanse ng sistema ng buhangin;

Sa pamamagitan ng pagtatasa sa data sa itaas, ang dami ng mga naidagdag na mga auxiliary na materyales ay naayos tulad ng sumusunod:

1) Kapag ang silindro ay muling ginawa, ang halaga ng additive ay nababagay sa 19kg / mill, at kapag ang dami ng additive na luad ay 26kg / mill, ipinapakita ng mga istatistika ng data para sa tatlong magkakasunod na araw na ang mabisang halaga ng mga additives ay nagbago mula 4.36% hanggang 4.29% ; ang mabisang halaga ng luwad ay nagbago mula 4.36% hanggang 4.29%. 7.22% ay nagiging 7.11%; ang mabisang halaga ay nagbabago ng 0.1%; samakatuwid, ang plano sa pagsasaayos ng proseso ay makatwiran at masisiguro ang balanse ng sistema ng buhangin sa paghuhulma;

2) Katulad nito, ang ugnayan sa pagitan ng dami ng mga auxiliary na materyales na idinagdag sa iba pang mga paghahagis at ang mabisang halaga ay kinakalkula sa pamamagitan ng pagsusuri ng pang-eksperimentong data at teorya; kapag nagpaparami ng iba't ibang mga cast, ayusin ang naaangkop na halaga ng mga naidagdag na pandiwang pantulong na materyales.

3. Gumamit ng 70/140 mesh bagong buhangin at 140/70 bagong buhangin upang ayusin ang laki ng buhangin (ang nilalaman ng putik ng buhangin na prototype ay 11.42%):

① Mula Enero 16 hanggang Enero 21, isang kabuuang 4257 beses ng paggiling ng buhangin sa loob ng limang araw, mga 4257 * 3/900 = 14 beses; ang laki ng maliit na butil ng bawat pag-ikot ay nagbabago tungkol sa 0.26 (bawat paggiling); samakatuwid, ang paghubog ng buhangin sa Enero 16 Ang halaga ng AFS ay 49.15; mula Enero 16, limang araw ng tuluy-tuloy na pagdaragdag ng 70/140 bagong buhangin upang ayusin ang laki ng maliit na butil, 60kg bawat mill, ang halaga ng AFS ng buhangin na buhangin noong Enero 21 ay 52.84;

② Mula Enero 25 hanggang Enero 27, isang kabuuang 2165 beses ng paggiling ng buhangin sa tatlong araw, humigit-kumulang 2165 * 3/900 = 7 na pag-ikot; ang laki ng butil ng bawat siklo ay nagbabago ng humigit-kumulang na 0.22 (bawat paggiling); samakatuwid, Enero 24 buhangin AFS = 52.44, kapag ang laki ng maliit na butil ng buhangin na buhangin umabot sa 52-53, ang tuluy-tuloy na pagdaragdag ng 70/140 bagong buhangin ay may maliit na epekto sa sistemang buhangin AFS; simula sa Enero 26, 140/70 bagong buhangin ay idinagdag sa tatlong magkakasunod na araw upang ayusin, at 60kg ay idinagdag para sa bawat paggiling, 1 Sa ika-28, ang AFS ng buhangin ay 54.

(Tandaan: standard Ang pamantayan ng FAW enterprise ay nagtatakda na ang rate ng sieving ng 70/140 quartz sand 70,100,140 ≥80%, kung saan 70,100 sieving ≥60%; 140/70 quartz sand 70,100,140 sieving rate ≥80%, kung saan 100,140 rate ng sieving ≥60 % ② Ang bawat lakas ng paggiling ay 3 tonelada, at ang dami ng buhangin ng system ay tinatayang 900 tonelada)

4. Paghahambing ng nilalaman ng putik at pagtanggal ng alikabok sa loob ng tatlong magkakasunod na buwan:

Dahil sa malamig na klima sa hilaga mula Pebrero hanggang Marso, ang alikabok sa malamig na alikabok na pag-aalis ng alikabok ay magpapalawak at magpapatibay matapos matanggal ang mainit na alikabok. Kung ang pipeline ay hindi nalinis sa oras, ang mga pagbara ay madalas na magaganap, at ang pang-araw-araw na paglabas ay mag-iiba mula 4 hanggang 8 tonelada. Malaki ang pagbabago ng nilalaman ng putik ng system ng buhangin. Sa panahong ito, ang tanging paraan upang madagdagan ang kakayahan sa pagtanggal ng alikabok at bawasan ang nilalaman ng putik ay sa pamamagitan ng pagtaas ng dami ng hangin ng kagamitan sa pagtanggal ng alikabok at pag-dredging ng mga tubo;

Matapos ang pagpasok sa Abril, ang temperatura ay unti-unting tumaas, ang hindi pangkaraniwang bagay ng paghalay ng alikabok at pagpapatatag ay hindi na lumitaw, ang halaga ng pagtanggal ng alikabok ay unti-unting nagpapatatag, na umaabot sa isang average na paglabas ng 7-8 tonelada bawat araw, at ang hanay ng pagbagu-bago ng nilalaman ng putik ay nabawasan;
Ang nilalaman ng putik ng molding sand system ay maaari ring mabawasan sa pamamagitan ng pagdaragdag ng bagong buhangin o pagbawas ng pagdaragdag ng mga auxiliary na materyales. Ang mga kawalan ng dalawang pamamaraang ito ay ipapaliwanag sa konklusyon sa pagsubok.

5. Konklusyon sa pagsubok

1. Ayusin ang mabisang halaga ng mga aksesorya ng buhangin

Ang mga kristal na bentonite ay nasira sa isang tiyak na lawak sa pamamagitan ng pag-init, at ang basang lakas na pagbubuklod ay malinaw na babawasan pagkatapos magdagdag ng tubig at paghahalo. Matapos ang pag-init sa mas mataas na temperatura at mas mahabang oras, ang istrakturang kristal ng bentonite ay ganap na nawasak, at ito ay naging "patay na luwad" na walang lakas na cohesive. Tumaas na kapal ng paghahagis, mababang ratio ng buhangin sa bakal, mataas na temperatura ng pagbuhos at mahabang oras ng paglamig na pinapataas ang nasusunog na pagkawala ng bentonite.

Ang pinaka direktang paraan upang hatulan kung ang mabisang karbon na pulbos sa paghuhulma ng buhangin ay sapat ay upang maobserbahan ang kinis ng ibabaw ng paghahagis at kung may malagkit na buhangin. Ang bahagi ng karbon sa lumang buhangin ay sinunog dahil sa init ng ibinuhos na tinunaw na metal at kailangang punan. Sa kabilang banda, ang mga bagong idinagdag na materyales tulad ng sariwang buhangin, halo-halong pangunahing buhangin at bentonite ay kailangan ding idagdag upang makamit ang antas ng mabisang pulverized na karbon. Ang kabuuang halaga ng pulverized na karbon na idinagdag sa panahon ng paghahalo ng buhangin ay ang kabuuan ng pagkawala ng nasusunog at ang karagdagang karagdagang halaga. (Ang mabisang karbon pulbos ay katumbas ng mabisang additive sa teksto)

2. Pagsasaayos ng laki ng buhangin:

Ang laki ng maliit na butil ng buhangin na may mataas na presyon na paghuhulma sa pangkalahatan ay 50/140, habang ang laki ng maliit na butil ng mga dagta ng buhangin na core ay halos 50/100 o mas magaspang. Ang labis na paghahalo ng pangunahing buhangin ay makakaapekto sa coarsening ng buong matandang basang buhangin, na magpapataas sa pagkamatagusin ng buhangin at magaspang sa ibabaw ng paghahagis.

Upang mapanatili ang laki ng maliit na butil ng buhangin ng paghuhulma mula sa pagiging magaspang, ang mga maliit na butil mula sa sistema ng pagtanggal ng alikabok ay maaaring ma-recycle sa lumang buhangin. O magdagdag ng pinong bagong buhangin upang ayusin; tulad ng nabanggit sa pandayan, kapag ang AFS ng buhangin na buhangin umabot sa halos 48, ayusin sa pamamagitan ng patuloy na pagdaragdag ng 70/140 o 140/70 bagong buhangin; gayunpaman, dahil ang mga paghahagis ay nasira sa core ng sand system Ang dami ng buhangin ay malaki na. Kung ang laki ng maliit na butil ng buhangin na buhangin ay hindi coarsened sa isang hindi maagap na degree, hindi inirerekumenda na magdagdag ng isang malaking halaga ng bagong buhangin na patuloy, kung hindi man ay makakaapekto ito sa iba pang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng paghuhulma ng buhangin system (putik na nilalaman, mabisang halaga at lakas dahil sa sobrang dami ng bagong buhangin). ) may impluwensya sa;

3. Pagsasaayos ng nilalaman ng putik

Ang pagdaragdag ng nilalaman ng putik ay magiging sanhi ng pagbawas ng permeabilidad ng buhangin ng paghuhulma, at ang kababalaghan ng "pagsabog ng gas" ay magaganap sa proseso ng pagbuhos, at ang paghahagis ay matatanggal dahil sa pagsabog at malagkit na buhangin. Ang nilalaman ng putik ng paghuhulma ng buhangin na sistema ay hindi dapat masyadong mataas; ang nilalaman ng putik ng sistema ng buhangin ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pagbawas ng dami ng mga pantulong na materyales, ngunit ang pagbawas ng mabisang nilalaman ng bentonite ay magdudulot ng pagbawas ng lakas ng buhangin sa paghuhulma, at mababawas ang kakayahang iangat at pigilan ang buhangin; ang mabisang dosis ng Pagbawas ay magiging sanhi ng pagbawas ng kakayahang malagkit ng buhangin ng buhangin na buhangin.

Kung taasan mo ang dami ng bagong buhangin na idinagdag upang ayusin ang nilalaman ng putik, unang kalkulahin kung magkano ang putik ng iba't ibang mga bagong idinagdag na materyales na nagawa sa cast sand, at pagkatapos ay maaari mong kalkulahin kung magkano ang kailangang idagdag ang hilaw na buhangin upang magawa ang nilalaman ng putik natutugunan ng buhangin na buhangin ang mga Regulasyon ng proseso.

Tulad ng nabanggit sa artikulo, ang nilalaman ng putik ay maaaring mabawasan ng 0.1% para sa bawat 30 kg ng bagong buhangin na idinagdag sa pandayan; gayunpaman, ang labis na pagdaragdag ng bagong buhangin ay hindi lamang magiging sanhi ng pag-aaksaya ng mga gastos, ngunit mababawasan din ang proporsyon ng ginamit na buhangin sa sistema ng buhangin na buhangin, na magbabawas sa pagganap ng buhangin na buhangin. , Ang paghubog ng buhangin ay nag-iiba, na nakakaapekto sa kakayahan ng paghubog ng buhangin sa paghulma, at ang kababalaghan ng paghuhugas ng buhangin ay nangyayari sa proseso ng paghahagis;

Samakatuwid, naniniwala ang may-akda na ito ang pinakamahusay na pagpipilian kung ang nilalaman ng putik ng sistema ng buhangin ay maaaring makontrol sa pamamagitan ng pag-aayos ng kagamitan sa pagtanggal ng alikabok.

Sa kabuuan, ang nagpapatatag na buhangin na sistema ay upang makagawa ng mga de-kalidad na cast. Sa pamamagitan ng konseptong ito, dapat nating patuloy na ayusin ang proseso ng buhangin ng buhangin ayon sa pagbabago ng mga kundisyon ng produksyon upang matugunan ang mga pangangailangan sa produksyon.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Paano masiguro ang katatagan ng berdeng buhangin na sistema?

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Ang ISO90012015 AT ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

MAKAPANGYARIHANG ALUMINIUM AY NAMATAY SA PAG-CASTING SA ISO90012015

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.

Ang sertipikadong tagagawa ng ISO 9001 2015 ng die cast magnesium at manufacturing ng amag

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Minghe Casting Karagdagang Casting Serbisyo-pamumuhunan casting etc.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Mga Pag-aaral ng Kaso ng Application ng Casting Parts

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa.