Ano ang Proseso ng Casting Sand Coated

Ang pinahiran na buhangin ng buhangin ay may mahabang kasaysayan sa larangan ng pandayan, at ang output ng castings ay malaki rin; gayunpaman, ang paggamit ng pinahiran na buhangin ng buhangin upang makagawa ng katumpakan na mga cast ng bakal ay nakaharap sa maraming mga problema: malagkit na buhangin (pagkakapilat), malamig na mga hadlang, at mga pores. Kung paano malutas ang mga problemang ito ay mananatili para sa amin upang higit pang tuklasin.　　

Kaalaman at pag-unawa sa pinahiran na buhangin (ang pinahiran na buhangin ay kabilang sa uri ng organikong binder, pangunahing buhangin)

• (1) Mga tampok ng pinahiran na buhangin: angkop na pagganap ng lakas; mahusay na pagkalikido, ang mga handa na buhangin at core ay may malinaw na mga contour at siksik na istraktura, na maaaring makabuo ng mga kumplikadong core ng buhangin; buhangin na mga hulma (core) ay may mahusay na kalidad sa ibabaw at magaspang na ibabaw Ang degree ay maaaring umabot sa Ra = 6.3 ～ 12.5μm, ang dimensional na kawastuhan ay maaaring umabot sa CT7 ～ CT9 grade; ang pagkalabog ay mabuti, at ang casting ay madaling malinis.
• (2) Saklaw ng aplikasyon: maaaring magamit ang pinahiran na buhangin upang makagawa ng mga hulma at mga core. Ang mga hulma o core ng pinahiran na buhangin ay maaaring gamitin kasabay ng bawat isa o sa iba pang mga hulma ng buhangin (core); hindi lamang maaaring magamit para sa metal gravity Casting o low-pressure casting ay maaari ding magamit para sa iron sandated coated casting at thermal centrifugal casting; maaari itong magamit hindi lamang para sa paggawa ng cast iron at non-ferrous alloy castings, kundi pati na rin para sa paggawa ng cast ng bakal.

Paghahanda ng pinahiran na buhangin

1. Komposisyon ng pinahiran na buhangin　　

Pangkalahatan ito ay binubuo ng mga matigas na materyales, binders, paggamot ng mga ahente, lubricant at mga espesyal na additives.　　

• (1) Ang mga refactory ay ang pangunahing katawan ng pinahiran na buhangin. Ang mga kinakailangan para sa mga matigas na materyales ay: mataas na repraktibo, hindi gaanong pabagu-bago na bagay, mga bilog na maliit na butil, at pagiging matatag. Pangkalahatan pumili ng natural na scrubbing silica sand. Ang mga kinakailangan para sa buhangin ng silica ay: mataas na nilalaman ng SiO2 (ang cast iron at mga di-ferrous na haluang metal na cast ay kinakailangan na mas malaki sa 90%, ang mga cast ng bakal ay kinakailangan na mas malaki sa 97%); ang nilalaman ng putik ay hindi hihigit sa 0.3% (para sa pagkayod ng buhangin) - [Mga kinakailangan sa nilalaman ng putik na buhangin sa buhangin na Mas mababa sa; laki ng maliit na butil ① ipinamahagi sa katabi ng 3 hanggang 5 laki ng salaan; bilugan na hugis ng butil, angular factor ay hindi dapat mas malaki sa 1.3; ang halaga ng pagkonsumo ng acid ay hindi mas mababa sa 5ml.　　
• (2) Ang phenol resin ay karaniwang ginagamit bilang binder.
• (3) Ang urotropine ay karaniwang ginagamit bilang ahente ng paggamot; ang calcium stearate ay karaniwang ginagamit bilang pampadulas, na pumipigil sa patong na buhangin mula sa pagsasama-sama at nagdaragdag ng likido. Ang pangunahing pag-andar ng mga additives ay upang mapabuti ang pagganap ng pinahiran na buhangin.
• (4) Ang pangunahing proporsyon ng pinahiran na buhangin ay ang proporsyon ng pamamahagi (mass fraction,%). Tandaan: Ang hilaw na buhangin 100 ay nangangalap ng buhangin, ang phenolic resin ay 1.0 ～ 3.0 na tumutukoy sa bigat ng hilaw na buhangin, at ang urotropine (may tubig na solusyon 2) ay 10-15 Ang bigat ng calcium stearate ay 5-7 para sa bigat ng dagta, at ang bigat ng additive ay 0.1-0.5 para sa hilaw na buhangin. 1: 2) 10-15 na accounted para sa bigat ng dagta, calcium stearate 5-7 accounted para sa bigat ng dagta, additive 0.1-0.5 accounted para sa hilaw na timbang ng buhangin.

2. Proseso ng produksyon ng pinahiran na buhangin 　　　

Pangunahing kasama sa proseso ng paghahanda ang pinahiran na buhangin ng malamig na patong, mainit na patong, at thermal coating. Sa kasalukuyan, halos lahat ng paggawa ng pinahiran na buhangin ay gumagamit ng mainit na pamamaraan ng patong. Ang proseso ng thermal coating ay upang maiinit ang hilaw na buhangin sa isang tiyak na temperatura, pagkatapos ihalo at pukawin ang dagta, urotropine may tubig na solusyon at calcium stearate, pagkatapos ay cool, crush at sieving. Dahil sa pagkakaiba sa pormula, iba ang proseso ng paghahalo. Sa kasalukuyan, maraming uri ng mga pinahiran na linya ng paggawa ng buhangin sa Tsina. Mayroong humigit-kumulang na 2,000 hanggang 2,300 na mga linya ng produksyon na semi-awtomatiko para sa manu-manong pagpapakain, at halos 50 linya ng awtomatikong produksyon na kinokontrol ng computer ang mabisang nagpabuti sa kahusayan ng produksyon at katatagan ng produkto. Halimbawa, ang awtomatikong linya ng produksyon ng visual ng xx Casting Co., Ltd., ang oras ng pagpapakain nito ay kinokontrol sa 0.1 segundo, ang temperatura ng pag-init ay kinokontrol sa 1/10 ℃, at ang estado ng paghahalo ng buhangin ay maaaring sundin sa pamamagitan ng video, at ang kahusayan sa produksyon ay umabot sa 6 tonelada / oras.

3. Ang pangunahing uri ng produkto ng pinahiran na buhangin　　

• (1) Ordinaryong pinahiran na buhangin Ang ordinaryong pinahiran na buhangin ay tradisyonal na pinahiran na buhangin. Ang komposisyon nito ay karaniwang binubuo ng quartz sand, thermoplastic phenolic resin, urotropine at calcium stearate. Walang idinagdag na additives, at ang dami ng idinagdag na dagta ay karaniwang Ito ay medyo mataas sa ilalim ng ilang mga kinakailangang lakas, at walang mga katangian ng paglaban sa mataas na temperatura, mababang pagpapalawak, at mababang ebolusyon ng gas. Ito ay angkop para sa paggawa ng cast ng may mababang mga kinakailangan.
• (2) Mga tampok na buhangin na may mataas na lakas, mababang gassing: mataas na lakas, mababang pagpapalawak, mababang ebolusyon ng gas, mabagal na ebolusyon ng gas, anti-oksihenasyon. Maikling pagpapakilala: mataas na lakas, mababang gas na bumubuo ng pinahiran na buhangin ay isang na-update na produkto ng ordinaryong pinahiran na buhangin. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng kaugnay na katangiang "mga additibo" at pag-aampon ng bago bilis, na maaaring mas mahusay na matugunan ang mga pangangailangan ng paggawa ng casting. Ang ganitong uri ng pinahiran na buhangin ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga cast ng bakal, maliit at katamtamang mga cast ng bakal at bakal na cast ng bakal. Sa kasalukuyan, mayroong tatlong serye ng ganitong uri ng pinahiran na buhangin: GD-30 mataas na lakas na low-gassing na pinahiran na buhangin; GD-1 mataas na lakas, mababang pagpapalawak, mababang-gas na pinahiran na buhangin; Ang mataas na lakas na GD-2, mababang pagpapalawak, mababang gassing at patong na anti-oksihenasyon.
• (3) Mataas na temperatura na lumalaban (uri) pinahiran na buhangin (uri ng ND) na tampok: mataas na temperatura paglaban, mataas na lakas, mababang pagpapalawak, mababang henerasyon ng gas, mabagal na pagbuo ng gas, madaling pagbagsak, anti-oksihenasyon Panimula: ang mataas na temperatura na lumalaban sa pinahiran na buhangin ay ginawa sa pamamagitan ng isang espesyal na teknolohiya ng pormula ng proseso na may mahusay na pagganap ng mataas na temperatura (mataas na lakas sa mataas na temperatura, Isang bagong uri ng pinahiran na buhangin na may mahabang oras ng paglaban ng init, maliit na pagpapalawak ng thermal, mababang ebolusyon ng gas) at komprehensibong pagganap ng paghahagis. Ang ganitong uri ng pinahiran na buhangin ay partikular na angkop para sa paggawa ng mga kumplikadong manipis na pader na bahagi ng cast iron (tulad ng mga bloke ng silindro ng engine ng sasakyan, mga ulo ng silindro, atbp.) At mga cast ng bakal na mataas ang demand (tulad ng mga sulok ng lalagyan at preno ng tren; gitna mga bahagi ng shell, atbp.), Maaaring mabisang matanggal ang mga depekto sa paghahagis tulad ng pagdikit ng buhangin, pagpapapangit, mainit na pag-crack at mga pores. Sa kasalukuyan, ang pinahiran na buhangin ay may apat na serye: VND-1 mataas na temperatura na lumalaban na pinahiran na buhangin. ND-2 mataas na temperatura na lumalaban, mababang pagpapalawak at mababang pagbuo ng gas na pinahiran ng buhangin ND-3 mataas na temperatura na lumalaban, mababang pagpapalawak, mababang pagbuo ng gas at lumalaban sa oksihenasyon na pinahiran na buhangin ND-4 Mataas na temperatura na lumalaban, mataas na lakas sa ilalim, mababang pagpapalawak at mababang film na outgassing
• (4) Madaling matitiklop na pinahiran na buhangin ay may mahusay na lakas at mahusay na pagganap ng mababang temperatura na mababa ang temperatura, na angkop para sa paggawa ng mga di-ferrous na metal cast.
• (5) Iba pang mga espesyal na kinakailangan na pinahiran ng buhangin Upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga produkto, isang serye ng mga espesyal na pinahiran na buhangin ay binuo, tulad ng: pinahiran na buhangin para sa centrifugal casting, pinalamig na pinahiran na buhangin, basang pinahiran na buhangin, anti-sticking buhangin, at Veining, anti-orange na peel na pinahiran ng buhangin, atbp.

Ang pangunahing proseso ng paggawa ng pangunahing may pinahiran na buhangin

 Ang temperatura ng pag-init ay 200-300 ℃, ang oras ng paggamot ay 30-150s, at ang presyon ng pagbaril ng buhangin ay 0.15-0.60MPa. Ang core ng buhangin na may simpleng hugis at ang pinahiran na buhangin na may mahusay na likido ay maaaring pumili ng mas mababang presyon ng pagbaril ng buhangin, at ang manipis na buhangin na core ay pumili ng mas mababang temperatura ng pag-init. Kapag ang temperatura ng pag-init ay mababa, ang oras ng paggamot ay maaaring naaangkop na pinalawig. Ang dagta na ginamit para sa pinahiran na buhangin ay phenolic resin. Ang mga pakinabang ng proseso ng paggawa ng core: angkop na pagganap ng lakas; mahusay na pagkalikido; mahusay na kalidad sa ibabaw ng core ng buhangin (Ra = 6.3-12.5μm); malakas na paglaban ng pagsipsip ng kahalumigmigan ng core ng buhangin; mahusay na pagkalabog at madaling paglilinis ng mga cast.

1. temperatura ng amag (hulma)　

Ang temperatura ng amag ay isa sa mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa kapal at lakas ng shell. Karaniwan itong kinokontrol sa 220-260 ° C at napili alinsunod sa mga sumusunod na prinsipyo: (1) Tinitiyak ang sapat na init na kinakailangan para sa paglambot at paggamot ng dagta sa pinahiran na buhangin; (2) Siguraduhin na ang kinakailangang kapal ng shell ay nabuo at ang ibabaw ng shell (core) ay hindi naka-coked; (3) Subukang paikliin ang crust at hardening time upang mapabuti ang pagiging produktibo.

2. presyon ng pagbaril ng buhangin at oras　

Ang oras ng pagbaril ng buhangin ay karaniwang kinokontrol sa loob ng 3 ~ 10s. Kung ang oras ay masyadong maikli, ang buhangin (core) ay hindi maaaring mabuo. Ang presyon ng pagbaril ng buhangin sa pangkalahatan ay tungkol sa 0.6MPa; kapag ang presyon ay masyadong mababa, madali upang maging sanhi ng hindi sapat na pagbaril o kaluwagan. 3. Oras ng hardening: Ang haba ng oras ng hardening pangunahin ay nakasalalay sa kapal ng buhangin ng buhangin (core) at ang temperatura ng hulma, sa pangkalahatan ay mga 60-120s. Kung ang oras ay masyadong maikli, ang layer ng shell ay hindi ganap na patatagin at ang lakas ay magiging mababa; kung ang oras ay masyadong mahaba, ang layer ng ibabaw ng sand mold (core) ay madaling masunog at nakakaapekto sa kalidad ng paghahagis. Mga halimbawa ng mga parameter ng proseso para sa pinahiran na pagmomodelo ng buhangin (core): serial number na pagguhit ng numero ng shell na kapal (㎜) bigat (㎏) temperatura ng amag (℃) (mga) oras ng pagbaril ng buhangin (mga) oras (gabay ng manggas) DN1-80 05 8 10 2.5 ～ 2.6 220 ～ 240 2 ～ 3 60 ～ 80 2 (katawan ng balbula) DN05-01 10 ～ 12 3.75 ～ 3.8 240 ～ 260 3 ～ 5 80 ～ 100

Ang mga problemang mayroon sa aplikasyon ng pinahiran na buhangin at ang kanilang mga solusyon 　　　　

Maraming uri ng mga pamamaraan ng paggawa ng core, na maaaring nahahati sa dalawang kategorya: mga pamamaraan ng thermosetting at mga pamamaraan ng cold-setting. Ang mga pinahiran na pamamaraan ng paggawa ng buhangin na buhangin ay kabilang sa kategorya ng mga pamamaraang thermosetting.

Ang anumang paraan ng paggawa ng core ay may sariling mga pakinabang at kawalan, na higit sa lahat nakasalalay sa mga komprehensibong kadahilanan tulad ng mga kinakailangan sa kalidad ng produkto, pagiging kumplikado, batch ng produksyon, gastos sa produksyon, presyo ng produkto, atbp upang matukoy kung aling pamamaraan ng paggawa ng core ang gagamitin. Napaka epektibo na gumamit ng pinahiran na buhangin para sa mga core ng buhangin na may mataas na mga kinakailangan sa kalidad ng ibabaw ng lukab ng paghahagis, katumpakan ng mataas na dimensional, at kumplikadong mga hugis. Halimbawa: mga core ng buhangin para sa mga daanan ng pag-inom at maubos, daanan ng buhangin na mga core ng buhangin, at mga daanan ng buhangin na mga core ng kotse ng silindro ng kotse, mga daanan ng buhangin na core ng langis at daanan ng langis na mga core ng buhangin para sa mga bloke ng silindro, mga core ng core ng buhangin ng shell para sa mga manifold ng pag-inom at mga manifold na maubos , Runner buhangin core ng haydroliko balbula, daanan ng hangin buhangin core ng sasakyan turbocharger, atbp Gayunpaman, ang ilang mga problema ay madalas na nakatagpo sa paggamit ng pinahiran na buhangin. Dito ko lamang kakausapin nang maikling ang karanasan sa trabaho.

1. Ang pamamaraan ng pagtukoy ng lakas at dami ng gas ng pinahiran na buhangin　　

Sa saligan na ang kalidad ng hilaw na buhangin at dagta ay tiyak, ang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa lakas ng pinahiran na buhangin ay higit sa lahat ang idinagdag na phenolic dagta. Kung ang dami ng idinagdag na phenolic resin ay malaki, ang lakas ay mapapabuti, ngunit ang dami ng outgassing ay tataas din, at ang pagbagsak ng pagbagsak. Samakatuwid, sa produksyon at aplikasyon, ang lakas ng pinahiran na buhangin ay dapat kontrolin upang mabawasan ang dami ng gas at mapabuti ang pagkahulog. Ang isang punto ng balanse ay dapat na matagpuan kapag ang mga pamantayan ng lakas ay formulate. Ang punto ng balanse na ito ay upang matiyak ang kalidad sa ibabaw ng core ng buhangin at ang lakas nito sa ilalim ng saligan na walang pagpapapangit at walang pangunahing pagbasag habang ibinubuhos. Sa ganitong paraan, ang garantisadong kalidad ng ibabaw at dimensional na pagkakalagay ng cast ay maaaring mabawasan, ang pagbuo ng gas ay maaaring mabawasan, ang mga depekto ng pore ng castings ay maaaring mabawasan, at ang pagganap ng produksyon ng buhangin ng core ng buhangin ay maaaring mapabuti. Para sa pag-iimbak ng mga core ng buhangin, ang mga tool ng istasyon ng trabaho at mga core ng buhangin na trolley ay maaaring magamit sa proseso ng transportasyon, at ang 10mm-15mm makapal na mga espongha ay maaaring mailatag sa kanila, na maaaring mabawasan ang rate ng pagkawala ng mga core ng buhangin.

2. Ang tagal ng pag-iimbak ng pinahiran na mga core ng buhangin　　

Ang anumang core ng buhangin ay sumisipsip ng kahalumigmigan, lalo na sa timog na lugar kung saan mataas ang kamag-anak na kahalumigmigan. Ang panahon ng pag-iimbak ng core ng buhangin ay dapat na tinukoy sa mga dokumento ng proseso, at ang payat na pamamaraan ng produksyon ng first-in first-out na produksyon ay ginagamit upang mabawasan ang dami ng imbakan at panahon ng pag-iimbak ng core ng buhangin. Dapat alamin ng bawat negosyo ang tagal ng pag-iimbak ng core ng buhangin batay sa sarili nitong mga kondisyon sa halaman at mga lokal na kondisyon sa klimatiko.

3. Kontrolin ang kalidad ng supply ng pinahiran na buhangin

Ang pinahiran na buhangin ay dapat na sinamahan ng mga materyales sa katiyakan ng kalidad ng tagapagtustos kapag pumapasok ito sa pabrika, at susuriin ito ng kumpanya alinsunod sa mga pamantayan sa pag-sample, at pagkatapos na maging kwalipikado ang inspeksyon ay maaaring ilagay ito sa bodega. Ang kalidad ng kasiguruhan at kagawaran ng panteknikal ay gagawa ng resulta ng pagproseso kapag nabigo ang pagsubok sa sampling ng negosyo, at ito ay isang konsesyon upang tanggapin o ibalik ang mga kalakal sa tagapagtustos.

4. Ang kwalipikadong pinahiran na buhangin ay natagpuang nabali at deformed sa panahon ng paggawa ng core

Ang pagpapapangit ng bali ng core ng buhangin sa panahon ng paggawa ng core ay karaniwang isinasaalang-alang na sanhi ng mababang lakas ng pinahiran na buhangin. Sa katunayan, ang pangunahing bali at pagpapapangit ay magsasangkot ng maraming mga proseso ng produksyon. Sa kaganapan ng isang hindi normal na sitwasyon, ang tunay na sanhi ay dapat na matagpuan upang ganap na malutas. Ang mga partikular na dahilan ay ang mga sumusunod: 　

• (1) Ang temperatura ng amag at oras ng pagpapanatili ng amag sa panahon ng paggawa ng core ay nauugnay sa kung ang pinatigas na kapal ng sand core crust ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa proseso. Ang mga parameter ng proseso na tinukoy sa proseso ay kailangang magkaroon ng isang saklaw, at ang saklaw na ito ay kailangang ayusin ng kasanayan ng operator. Kapag ang temperatura ng amag ay nasa itaas na limitasyon, ang oras ng pagpapanatili ng amag ay maaaring tumagal ng mas mababang limitasyon, at kapag ang temperatura ng amag ay nasa mas mababang limitasyon, ang oras ng pagpapanatili ng amag ay maaaring tumagal ng itaas na limitasyon. Ang mga operator ay kailangang patuloy na sanayin upang mapagbuti ang kanilang mga kasanayan sa pagpapatakbo.
• (2) Phenolic dagta at buhangin na mga maliit na butil ay mananatili sa hulma sa panahon ng paggawa ng core. Dapat itong linisin sa oras at i-spray ng ahente ng paglabas, kung hindi man ay masisira o deformed ang core ng buhangin kapag binuksan ang hulma.　　
• (3) Ang spring ejector pin sa static na hulma ng mainit na hulma ng kahon ng core ay masisira o magpapangit dahil sa nababanat na pagkabigo dahil sa pangmatagalang trabaho sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura. Ang tagsibol ay dapat mapalitan sa oras.
• (4) Ang palipat na hulma at ang static na hulma ay hindi parallel o sa parehong gitnang linya. Kapag ang amag ay sarado, sa ilalim ng presyon ng silindro ng langis o silindro ng hangin, ang harap na dulo ng pin ng pagpoposisyon ay may isang tiyak na slope, at ang amag ay malapit pa ring isara, ngunit kapag binuksan ang hulma, ang palipat-lipat na hulma at Ang ang static na amag ay ibabalik pa rin sa kanyang orihinal na estado at ang core ng buhangin ay masira o mabago. Sa kasong ito, ang buhangin ay mauubusan kapag ang buhangin ay kinunan, at ang laki ng core ng buhangin ay magiging mas malaki. Ang solusyon ay upang ayusin ang parallelism at coaxiality ng hulma sa oras.　
• (5) Kapag gumagawa ng guwang na mga core ng buhangin sa shell core machine, kapag ang hindi nasaktan na pinahiran na buhangin ay ibinuhos mula sa core at kailangang magamit muli, ang hindi nagamit na pinahiran na buhangin ay dapat ayusin at ihalo sa isang ratio ng 3: 7. , Upang matiyak ang kalidad sa ibabaw at lakas ng pangunahing core ng buhangin.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Ano ang Proseso ng Casting Sand Coated

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.  

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa. 

Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?

∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China

By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento