Ang Proseso ng Produksyon ng Brake Drum Para sa Trak

Ang drum ng preno ay isang bahagi ng seguridad, nauugnay ito sa kaligtasan ng buhay at pag-aari ng tao, at sa parehong oras ito ay isang mahina at maubos na bahagi. Ang demand sa merkado ay partikular na malaki.

Sa kasalukuyan, ang domestic taunang output ay halos 10 milyon o higit pa. Sapagkat ang istraktura ng produkto ay medyo simple, ang pagmomodelo ng makina at manu-manong pagmomodelo ay madaling gamitin, at may mga pandayan na gumagawa ng mga drum ng preno sa halos lahat ng bahagi ng bansa. Maraming malalaking kumpanya ang nabisita ko na gumawa ng mga drum ng preno sa isang mekanisadong linya ng pagpupulong, na may taunang output na halos isang milyon.

Nakapunta na rin ako sa ilang maliliit na kumpanya na may taunang output ng sampu-sampung libo. Mayroon ding isang pang-industriya na parke sa isang bayan sa Longyao County, Hebei, kung saan higit sa isang daang mga pandayan ay masinsinang gumagawa ng mga drum ng preno para sa mga sasakyan; ang output ng mga drum ng preno sa buong distrito ay dapat na higit sa isang milyon. Ito ay lamang na ang mga drums ng preno na ginawa ng mga malalaking kumpanya ay karaniwang ibinibigay sa mga pabrika ng ehe ng domestic o nai-export sa ibang bansa, habang ang karamihan sa mga drum ng preno na ginawa ng maliliit na kumpanya ay ibinibigay sa mga bahagi at merkado ng mga bahagi pagkatapos ng benta. Ang kalidad at kredibilidad ng produkto nito ay mahirap tanggapin ng regular na mga pabrika ng ehe. Ayon sa mga kumpanyang ito na nakita ko at natutunan, dahil sa iba't ibang mga istraktura ng produkto at magkakaibang mga target sa supply, magkakaiba ang mga proseso ng produksyon, ngunit sa pangkalahatan, ang problema sa kalidad Marami pa ring nabigo upang matugunan ang mga kinakailangan sa kalidad ng mga drum ng preno ng sasakyan. Samakatuwid, sa palagay ko kinakailangan na talakayin at saliksikin ang proseso ng paggawa ng mga drum ng preno sa iyo, at makipagpalitan ng karanasan sa bawat isa. Ang sumusunod ay batay sa aking karanasan at pag-unawa. Sitwasyon, kunin ang pagkakataong ito upang makipagpalitan ng mga pananaw sa iyo, mangyaring iwasto ako kung ito ay mali.

Mga kinakailangan sa kalidad para sa mga drum ng trak ng trak

Dahil ang grey cast iron ay may mahusay na kondaktibiti sa thermal, pagsipsip ng pagkabigla, paglaban ng suot, mahusay na pagganap ng paghahagis at mababang gastos sa pagmamanupaktura, halos lahat ng mga drum ng preno ng mga sasakyang de motor ay gawa sa grey cast iron, at ang mga marka ay HT200 at HT250.

Mayroon lamang isang pamantayang grey cast iron sa aking bansa na ang JB / T9439-2010, at walang espesyal na pamantayang grey cast iron para sa mga drum ng preno ng sasakyan. Walang paglalarawan ng espesyal na kulay-abong cast iron sa pamantayan ng makina. Sa mundo, ang American Society for Testing and Materials lamang ASTMA159-83 (muling suriin noong 1993) ang espesyal na bumalangkas ng mga pamantayan para sa mga kulay-abo na bahagi ng bakal para sa mga sasakyan. Mayroong 3 mga markang cast iron na nakalista para sa preno drum alinsunod sa kapasidad ng pag-load. Sa parehong oras, ang mga kinakailangan sa kalidad para sa mga drum ng preno sa pamantayang grey cast iron para sa makinarya ng kuryente ng American Society of Automotive Engineers SAEJ431 ay karaniwang kapareho ng ASTMA159-83. Sa kasalukuyan, ang karamihan sa ating bansa at mga banyagang bansa ay tumutukoy sa mga pamantayan ng American drum drum. Ang pamantayan ng pabrika ay ibinibigay sa pamantayan ng pagguhit o pagtanggap. Ang antas ng isang pamantayan ay sumasalamin sa antas ng pagka-sining at kalidad nito. Ang pamantayan lamang ng mataas na antas ang maaaring makabuo ng mga de-kalidad na produkto.

Ang sumusunod ay maikling ipinakilala ang nabanggit na mga pamantayang Amerikano at ang mga kinakailangan sa kalidad ng ilang mabubuting dayuhang kumpanya sa mga drum drum, at ipinakikilala ang sumusunod para sa iyong sanggunian

Mechanical katangian

Komposisyong kemikal

tandaan:

1. Ang kabuuang C ay isang sapilitan na kinakailangan at dapat na garantisado
2. Ang iba pang mga elemento tulad ng Cr, Cu, Sn ay pangunahing ginagamit upang matiyak ang mga katangiang mekanikal at tigas.
3. Ginagamit ang G2500a sa mga trak na medium-duty, ang G3500b ay ginagamit sa mga trak na mabibigat sa tungkulin, at ang G3500c ay ginagamit sa mga sobrang mabibigat na trak.

Mikrostruktur

Ibang mga Iniaatas

Bilang karagdagan sa pagtanggap ng mga katangiang mekanikal, tigas at metallography, ang mga banyagang tagagawa at domestic OEMs ay madalas na naglalagay ng mga kinakailangan para sa pagiging siksik sa mga teknikal na kundisyon ng mga drum na preno na ibinigay.

Kung may mga butas ng pag-urong, pag-urong ng porosity, pores, pagsasama ng buhangin o iba pang mga depekto sa paghahagis sa castings, hindi sila siksik. Ang mga depekto na ito ay maaaring suriin sa pamamagitan ng X-ray o anatomical na pamamaraan. Kung ang mga depekto ay mas mababa kaysa sa tinukoy sa sumusunod na talahanayan, maaari itong tanggapin. Ang labis na mga regulasyon ay hahatulan bilang scrap. Siyempre, kung ang depekto ay nalantad sa panahon ng pag-macho, sa pangkalahatan ay hindi ito tinatanggap.

• ASTME446-98 Ang panloob na kalidad ng drum ng preno ay nasubok na X na antas ng depekto
• Ang advanced na siksik na lugar, ang pagtanggap ng grado ay A3, B3, C2
• Pangkalahatang siksik na lugar, ang antas ng pagtanggap ay A3, B4, C3
• Tandaan: Ang ibig sabihin ng stomata, nangangahulugan ang A3 na antas ng pagtanggap ng stomata ay 3
• Ang B ay kumakatawan sa buhangin at mga pagsasama B4 ay kumakatawan sa antas ng pagtanggap ng mga pagsasama ng buhangin ay antas 4
• Ang C ay nangangahulugang pag-urong ng porosity ng C3 ay nangangahulugang ang antas ng pagtanggap ng porosity ng porosity ay 3

Mga mode ng pagkabigo at sanhi ng mga drum ng preno

Ang kabiguan ng drum ng preno sa panahon ng paggamit ay higit sa lahat ang pag-crack at hadhad, ngunit mula sa mga istatistika ng data na nakalarawan sa mga reklamo at paghahabol ng customer, higit sa lahat ito ang una. Iyon ay upang sabihin, ang karamihan sa mga nabigong mga drum ng preno ay nasa ilalim ng normal o kahit na maliit na pagkasira, iyon ay, nag-crack na at hindi maaaring gamitin. Ang mga sumusunod ay ang mga scrap na ibinalik ng isang pabrika noong 2014. Malinaw itong makikita mula sa larawan na ang isa hanggang maraming mga paayon na bitak ay nabuo sa drum ng preno. Ang mga nakahalang bitak ay halos lilitaw sa mga bilugan na sulok ng flange, na karaniwang kilala bilang tuktok na drop.

Mula sa pagtatasa ng kabiguan ng mga nabigong bahagi, napagpasyahan na mayroong tatlong pangunahing mga kadahilanan para sa kabiguan:

1. Ang mga katangiang mekanikal ng casting body ay mas mababa kaysa sa normal na mga kinakailangan
2. May mga depekto sa paghahagis sa loob ng paghahagis, lalo na ang pag-urong ng porosity sa mga bilugan na sulok ng flange.
3. Ang kotse ay sineseryoso na mag-overload, madalas magpreno at isinasablig ng tubig sa panahon ng proseso ng pagpepreno, at ang mga mekanikal na katangian at metallography ng mga nabigong bahagi ay nasuri upang matugunan ang mga kinakailangan ng produkto.

Ang unang dalawang mga sanhi ng kabiguan ay dapat mapabuti ng sa atin na gumagawa ng mga drum ng preno. Patatagin at pagbutihin ang kalidad ng drum ng preno. Tatalakayin ko sa iyo nang mas detalyado sa ibaba. Tulad ng para sa pangatlong dahilan ng pagkabigo, wala kaming lakas, higit sa lahat ay umaasa sa pamamahala ng estado ng iligal na paggamit ng mga sobrang karga na sasakyan. Mula sa pananaw ng mga paghahabol, ang isang malaking bahagi nito ay sanhi ng naturang iligal na paggamit. Gayunpaman, ang responsibilidad sa pangkalahatan ay inililipat sa pandayan. Mula sa alam ko, maraming mga kumpanya na gumagawa ng mga drum ng preno ang nag-angkin ng isang ratio ng paghahabol na halos 3%. Mayroong milyon-milyong mga bayad bawat taon. Sa katunayan, ang ganitong uri ng responsibilidad ay dapat na pasanin ng may-ari ng kotse. Ang mga drums ng preno na na-export mula sa ating bansa patungo sa mga banyagang bansa sa pangkalahatan ay mahusay na sumasalamin. Halos hindi kailanman bayad o kahit mga reklamo. Ang mga drum ng preno ng mga pampasaherong kotse at kotse na dinala sa mga simpleng lugar ay mahusay ding sumasalamin. Ilan lamang sa mga mabundok na lugar, lugar ng pagmimina, at indibidwal na mga produkto ang may mababang buhay sa serbisyo, na ang lahat ay sanhi ng malubhang labis na domestic labis na karga, madalas na pagpreno ng emerhensiya, at pagsabog ng tubig upang palamig ang preno ng drum habang proseso ng pagpepreno. Sa kasong ito, ang lahat ng lakas na gumagalaw ay nabago sa thermal load ng preno drum, na maaaring masukat hanggang sa 800 ℃ -850 ℃. Maaari din itong matagpuan mula sa macroscopic at metallographic na pagsusuri ng pagkabigo sa pagkabigo. Ang ganitong uri ng casting ay macroscopically puti at maliwanag. Metallographically, ito ay grapayt + martensite + bainite. Ang lahat ng ito ay ginawa ng austenite quenching pagkatapos ng pagbabago ng mataas na temperatura. Samakatuwid, ang drum ng preno ay nabigo sa ilalim ng pagkilos ng baluktot na stress, thermal stress, at paglaban sa lakas ng mekanikal na pagpepreno sa halip na maginoo na pag-crack. Maaaring ito ay isang mode na pagkabigo sa istilong Tsino.

1. Proseso ng paggawa ng drum ng preno

Ang proseso ng produksyon ng mga drum ng preno pangunahin ay nakatuon sa dalawang aspeto. Ang isa ay kung paano matiyak ang mga mekanikal na katangian at istrakturang metallographic na ito upang matugunan ang mga kinakailangan sa produkto. Ngunit kung paano mabawasan ang mga depekto sa paghahagis. Lalo na ang panloob na mga depekto ng mga pangunahing bahagi. Sa mga tuntunin ng pagbawas ng mga depekto sa paghahagis, ngayon ay magtutuon ako sa kung paano mabawasan ang mga depekto ng pag-urong nito, sapagkat ito ang pangunahing uri ng basura at isa sa mga pangunahing dahilan ng pagkabigo.

Ang unang aspeto ay higit sa lahat upang magbigay ng mas mahusay na kalidad ng metalurhiko ng tinunaw na bakal. Ang pangalawang aspeto ay upang malaman ang teknolohikal na pamamaraan na angkop para sa tagagawa.

Sa kasalukuyan, ang mga materyales ng mga domestic trak ng drum ng trak ay lahat ng HT250, kaya't ituon ko ang pansin sa maraming mga isyu na kailangang bigyang pansin sa pagtunaw at proseso ng HT250 na ginamit sa paggawa ng mga drum ng preno.

Orihinal, kung kakailanganin lamang naming matugunan ang mga mekanikal na katangian ng HT250 at ang mga kinakailangang istraktura ng metallographic, walang kahirapan. Gayunpaman, ang HT250 na ginamit sa mga drum ng preno ay dapat na matiyak ang mga mekanikal na katangian, tigas at istraktura ng metallographic sa ilalim ng mataas na nilalaman ng carbon, na nagdudulot ng ilang mga paghihirap para sa ilang maliit at kahit na ilang malalaking tagagawa. Iminungkahi nila na kung ang nilalaman ng carbon ng produkto ay dapat na higit sa 3.40%, nang walang pagdaragdag ng Cr, Cu, Sn at iba pang mga elemento ng haluang metal, mahirap garantiya ang pagganap. Ngunit ang kanilang katotohanan ay upang makatipid ng mga gastos, at sa pangkalahatan ay idaragdag lamang ang Cr at Sn upang matiyak ang perlas at lakas na makunat. Gayunpaman, kung ang idinagdag na halaga ay maliit, ang lakas at tigas ay hindi maaabot, at kung ang idinagdag na halaga ay malaki, magkakaroon ng labis na halaga ng simento sa metallography.

At sa isang problema. Panghuli, upang sukatin ang mga kalamangan at kahinaan, karamihan sa kanila ay gumagamit ng pamamaraan ng pagbawas ng nilalaman ng carbon upang matugunan ang mga kinakailangan ng mga katangiang mekanikal at tigas. Siyempre, sa ngayon, kahit na ang pamantayan ng ASTM ay gumawa ng mahigpit na mga regulasyon sa nilalaman ng C, hindi ito ipinatupad ng mga pabrika ng Tsino. Kahit na ang ilang mga dayuhang customer ay hindi pantay na hinihiling na ang nilalaman ng carbon ay dapat na mas malaki sa 3.4% o mas mataas. Halimbawa, maraming mga kostumer na alam ko, ang kanilang mga kinakailangan para sa kemikal na komposisyon ng mga drum ng preno ay ang mga sumusunod:

Gayunpaman, ang pagdaragdag ng kabuuang nilalaman ng carbon ay batay sa agham at ito ang pangkalahatang kalakaran, sapagkat ang isang mataas na nilalaman ng carbon lamang ang maaaring magagarantiyahan ng isang malaking halaga ng grapayt at magkaroon ng mas mahusay na kondaktibiti sa thermal at paglaban sa thermal na pagkapagod. Ang ipinag-uutos na mga regulasyon na ginawa ng Estados Unidos ay dapat magkaroon ng siyentipikong batayan. Para sa amin, dapat magkaroon din kami ng kakayahang makabuo ng mga kwalipikadong mekanikal na katangian, tigas at istrakturang metallographic sa ilalim ng saligan ng mataas na nilalaman ng carbon.

Sa pamamagitan ng domestic na kasanayan sa paggawa ng mataas na lakas na cast iron na may mataas na nilalaman ng carbon sa mga nakaraang taon, dapat sabihin na maraming matagumpay na karanasan ang naipon, at isang kasunduan ay nakamit sa teknolohiya. Naglatag ito ng isang mahusay na pundasyon para sa aming paggawa ng mga drum ng preno, at totoo rin ang aktwal na sitwasyon. Ang kalidad ng mga drum ng preno na ginawa ng maraming malalaking negosyo ay natugunan nang matatag ang mga kinakailangan sa customer. Ang mga teknolohiyang ito, sa kabuuan, ay kumukuha ng kalsada ng synthetic cast iron. Ang teknolohiyang pinagtibay ay batay sa mataas na proporsyon ng idinagdag na bakal na bakal, gamit ang isang recarburizer upang madagdagan ang recarburization, dagdagan ang asupre sa tinunaw na bakal, mahusay na pagpapapisa at sapat na mataas na temperatura na tinunaw na bakal. Kamakailan, iminungkahi ang pretreatment ng tinunaw na bakal. Marami na akong napag-usapan tungkol sa aspetong ito at na-publish ang maraming mga artikulo. Hindi ko na uulitin. Nais ko lamang na pagsamahin ang tukoy na paghahagis ng drum ng preno at isulong ang ilang mga puna para sa iyong sanggunian

2. Tungkol sa isyu ng paglilihi

Ang layunin ng inoculate na preno ng likido ng drum ay pareho sa paggawa ng iba pang mga bahagi ng cast iron na may mataas na marka. Pangunahin nitong dapat matiyak na walang lilitaw na semento o ang kabuuang halaga ng ferrite at karbid ay hindi hihigit sa 5% upang matiyak ang isang magandang hugis ng grapayt. (Pangkalahatan ito ay nakasaad na Ang isang grapayt ay dapat na mas malaki sa 80%. B, D, E grapayt ay hindi dapat higit sa 20%) upang matiyak ang mabuting mga katangian ng mekanikal, at sa parehong oras upang mapabuti ang kakayahang makontrol, sa kasanayan sa produksyon ng kulay-abo cast iron, ang inokasyon nito sa pangkalahatan ay 0.2 Sa pagitan ng% -0.6%. Ang nais kong ipaalala sa lahat sa puntong ito ay, mangyaring bigyang pansin ang pagkamayabong at kontrolin ang pagkamayabong. Dahil sa pag-iisip ng karamihan sa mga technician at manggagawa ng on-site casting, karamihan sa kanila ay nag-aalala tungkol sa kung paano mapabuti ang epekto ng inokulasyon, kung paano madagdagan ang core ng grapayt, at kung paano gamitin ang mga mabisang inokulante. Ang paggawa ng grey cast iron ay pareho din sa paggawa ng iron ng iron. Gumagamit ito ng maraming inokulasyon at gumagamit ng maraming mga inokulante hangga't maaari, hindi pinapansin ang epekto ng inokulasyon sa mga pag-urong na katangian ng grey cast iron. At kalimutan na ang mga pag-urong ng lukab at porosity ay nagkalkula para sa isang malaking proporsyon ng mga basurang produkto ng preno drum, at walang koneksyon sa pagitan ng mga produktong pag-urong ng basura at ng hindi normal na pagkabigo ng drum ng preno.

Alam nating lahat na, bilang karagdagan sa mga nakabalot na drum ng preno na ginawa ng iba't ibang mga pabrika, maraming mga kwalipikadong cast sa bodega ang may mga butas ng pag-urong at mga depekto sa pag-urong, at ang karamihan sa mga teknisyan ng gumawa ay pinipigilan lamang ang mga hakbang upang malutas ang pag-urong ng porosity. Ibaba ang temperatura ng pagbuhos at pagbutihin ang disenyo ng sistema ng pagbuhos. Nandito lang ako para sabihin sa lahat. Mas maraming pansin at kontrol ang dapat bayaran sa proseso ng pagpapapisa ng itlog ng drum ng preno.

Maraming tao ang napagtanto na ang inokulasyon ay maaaring magsulong ng pag-urong ng porosity. Sa saklaw ng katumbas na carbon ng 3.9-4.3%, ang laki ng inoculated castings ay palaging mas malaki kaysa sa mga infertile cast. Ang mga infertile cast ay walang shrinkage porosity, ngunit ang inoculated cast ay gumagawa ng Shrinking maluwag. Samakatuwid, sa paggawa ng mga drum ng preno, kinakailangan upang makontrol ang dami ng inokulasyon na hindi masyadong malaki. Sa ilalim ng kundisyon ng pagtiyak na walang lilitaw na simento at tiyakin ang pagganap ng pag-macho, subukang magdagdag ng maliit na inoculant hangga't maaari, at hindi labis kung sapat ito. Ang pangunahing punto ay upang makagawa ng maayos sa daloy ng inoculation. Huwag kumuha ng dalawa, tatlo, o kahit na apat na kilos sa proseso.

3. Tungkol sa higpit ng hulma

Ang panloob na pag-urong ng lukab at porosity ng iron castings at ang ibabaw na pag-urong ng castings ay higit na apektado ng amag. Matapos ibuhos ang tinunaw na bakal sa hulma, ililipat ng dami ng lukab ang pader ng hulma sa ilalim ng static na presyon at init ng tinunaw na bakal, na magdudulot ng dami ng amag na mas malaki, at ang laki ng paghahagis ay mawalan ng pagpapaubaya at tataas ang bigat. Ang laki ng pagpapapangit ay nakasalalay sa pagiging siksik ng amag ng buhangin, ang materyal na paghuhulma at ang mga parameter ng pagganap ng buhangin. Ang ilang mga tao sa ibang bansa ay nagsagawa ng pagsasaliksik sa lugar na ito. Kinukuha nila ang drum ng preno mula sa linya ng produksyon ng amag, sinusukat ang laki nito at timbangin ang timbang nito. Ipinakita ng mga resulta na ang bigat ng bawat sample ay nagbabago nang malaki. Tulad ng ipinakita sa figure sa ibaba, ang bigat ng preno drum ay mula 162 pounds hanggang 173 pounds, at ang maximum na pagkakaiba ay 11 pounds (1 pound ay 453 gramo). Ang linya ng paghuhulma ng drum ng pagsubok na preno ay Shock pressure molding machine. Ang pagkakaiba-iba sa bigat na ito ay nagpapahiwatig na ang kalidad ng hulma ay nagbabagu-bago. Ang malambot na hulma na naapektuhan ng buhangin ay gumawa ng matinding pagbulwak ng buhangin. Para sa mga hulma na may mahusay na pagiging siksik, ang pamamaga ay napakaliit, at ang laki ng castings ay tumpak. Nalaman nila na ang drum ng preno na may matinding pamamaga ay may pag-urong sa loob, at ang kalidad ng drum ng preno na may normal na timbang ay normal. Samakatuwid, ginamit nila ang simpleng pamamaraan ng pag-iinspeksyon na ito upang hatulan ang panloob na pag-urong ng drum ng preno sa pamamagitan ng pagtimbang bago ihatid sa machining, at naniniwala na ang pag-urong ng drum ng preno ay sanhi ng paggalaw ng hulma. Samakatuwid, ang pagpapabuti ng tigas ng hulma ay nagiging isang mahalagang hakbang upang maiwasan ang pag-urong at kaluwagan ng drum ng preno.

Ang paggamit ng mga iron-type na drum na natapunan ng buhangin upang makabuo ng mga drum ng preno na isinulong ngayon sa Tsina ay walang mga depekto ng pag-urong dahil sa mga katangian nito. Ang isang malakihang negosyo sa Shanxi na gumagamit ng prosesong ito upang makagawa ng mga drum ng preno. Nagkaroon ng tatlong semi-mekanisadong iron-type na mga linya ng buhangin na may buhangin, na may higit sa 430 na drum ng Nissan preno. Ang rate ng ani ng proseso ay 90%, at ang rate ng kwalipikasyon ng produkto ay matatag sa 98%. Ang ika-apat na iron-type na linya ng sand-coating na kasalukuyang naka-install.

Ang isang pabrika sa Nanyang, Lalawigan ng Henan ay gumagamit ng buhangin ng resin upang makagawa ng Beiben mabigat na tungkulin ng preno na may nangungunang iniksyon at walang riser na teknolohiya, na may matatag na kalidad at walang pag-urong.

Sa ilang mga pabrika, ang distansya sa pagitan ng sprue at ng drum ng preno ay masyadong malapit, na 40mm. Ang paghubog ng buhangin dito ay mahirap durugin, kaya't ang mga butas ng pag-urong at porosity ay madalas na ginagawa dito. Ang distansya ay binago sa 60-80mm, pag-urong porosity Mas magagaan ito.

Ang ilang maliliit na pabrika ay unang na-hit ang buhangin bilang isang buo, at pagkatapos ay gumamit ng isang bakal na pamalo upang ipasok ang sprue upang gawing mas higpitan at madaling ma-hit ang buong hulma, na sumasalamin na ang pag-urong ng cast ay hindi seryoso.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Ang Proseso ng Produksyon ng Brake Drum Para sa Trak

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.  

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa. 

Ano ang matutulungan namin sa iyo na susunod?

∇ Pumunta sa Homepage Para sa Die Casting China

By Ang Tagagawa ng Casting ng Minghe Die | Mga kategorya: Mga kapaki-pakinabang na Artikulo |materyal Tags: Pagputol ng Aluminyo, Casting ng Zinc, Mag Casting ng magnesiyo, Paghahagis ng Titanium, Hindi kinakalawang na Steel Casting, Casting ng Brass,Paghahagis ng Tanso,Pag-cast ng Video,Kasaysayan ng Kumpanya,Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo | Naka-off ang Mga Komento