Ang Pag-unlad Ng Electric Arc furnace Steelmaking Clean Production Technology

Oras ng Pag-publish: 06 / 23 2021 May-akda: Site Editor Bisitahin ang: 11681

Ang malinis na teknolohiya ay may kasamang dalawang aspeto: pagpapabuti ng kalinisan ng bakal at pagbawas ng pagkarga sa panlabas na kapaligiran. Ito ay isang teknolohiya ng produksyon na kumokonsumo ng mga basurang bakal at bakal na materyales mula sa lipunan at muling ginagamit ang mga ito. Hindi nito natupok ang mga hindi nababagong mapagkukunan at gumagamit ng pinakamalinis na enerhiya-elektrisidad. Ang pagbuo ng electric arc furnace na paggawa ng asero mismo ay ang pagpapaunlad ng malinis na produksyon.

Bilang karagdagan, ang malinis na pag-unlad ng teknolohiyang gawa sa bakal ng arc ng kuryente ay ang mga sumusunod.

(1) Malinis na produksyon ng bakal.

① Taasan ang proporsyon ng mga purong bakal na mapagkukunan sa mga hilaw na materyales (tulad ng direktang nabawasan na bakal at tinunaw na bakal);
　　② Mababang-oxygen na smelting, kontrolin ang terminal na tinunaw na bakal Wr0≤450 × 10;
　　③ Pagbabago ng slag;
　　④ Malinis na proseso ng pagpino ng bakal;
　　⑤ Natunaw na proteksyon ng bakal na pagbuhos;
　　⑥ Electromagnetic preno at malaking teknolohiya ng kontrol sa pagsasama.

(2) Bawasan ang pagkarga sa kapaligiran.

① Ang paggawa ng bakal sa electric arc furnace ay gumagamit ng malinis na enerhiya;
② Ang proseso ng pag-aalis ng si ay pinagtibay upang mabawasan ang dami ng slag;
③ Itaguyod ang teknolohiya sa pagbawi ng gas;
④ Pag-unlad ng teknolohiya ng preheating para sa electric arc furnace scrap steel;
⑤ Pinino na teknolohiya ng pag-recycle ng slag at paggawa ng asero;
⑥ Ang teknolohiya sa pagbawi ng alikabok at paggamot.

Makabuluhang pag-unlad sa teknolohiya sa mga nagdaang taon

Ang teknolohiyang produksyon ng paggawa ng bakal na elektrikal na arko ay gumawa ng mahusay na pag-unlad sa mga nagdaang taon. Kasunod ng paglulunsad ng mga compact maliit na bakal na galingan noong 1960s, binago nito ang natatanging sitwasyon ng mga magkasanib na negosyo. Sa mga nagdaang taon, nagawa ang ilang electric arc furnace na mga short-flow steel mill na gumagamit ng cutting-edge na teknolohiya.

(1) Cremona ESP walang katapusang rolling strip mill ng Alvidi, Italy. Ang kumpanya ay nagtayo ng unang ArvediESP sa mundo na walang katapusang rolling strip steel plant, kasama ang isang 250t electric arc furnace, dalawang 250t ladle refining furnaces at isang walang katapusang linya ng produksyon ng rolling rolling na ESP. Ang dinisenyo taunang kapasidad sa produksyon ay 2 milyong tonelada, na maaaring makagawa ng strip steel na may kapal na 0.8-12.0mm at isang lapad ng 1590mm.
(2) Ang halaman ng Crawfordsville ng Nucor Corporation, USA. Sa workshop ng paggawa ng bakal sa electric arc furnace pagkatapos ng pagbabago ng kumpanya, walang aparato sa pag-init sa pagitan ng casting machine at ng mainit na rolling stand. Ang strip ay dumadaan sa mainit na rolling stand. 50,000 tonelada. Gamit ang proseso ng Casttrip, dahil sa mataas na rate ng paglamig, maikling oras ng solidification, at mataas na bilis ng pagguhit (sa pangkalahatan 80-1500m / min), ito ay may mataas na pagiging produktibo at maaaring makakuha ng lubos na pinong mga microstrukture.
(3) MesabiNuggetITmk3 pabrika ng Kobe Steel, Japan. Ang ITmk3 (IronTeChnologyMarkm) ay kilala bilang pangatlong henerasyon na pamamaraan ng paggawa ng iron. Ito ay isang teknolohiya na direktang pagbabawas na batay sa karbon na gumagamit ng mga rotary hearth furnaces upang makagawa ng de-kalidad na iron iron na magkasamang binuo ng Kobe Steel Corporation ng Japan at Midland Corporation ng Estados Unidos. Ang pulverized na karbon na direktang kumukuha ng tinunaw na bakal. Gamit ang teknolohiyang ito, ang iron ore pulbos ay maaaring smelted sa walang slag, simetriko at halos purong granular iron sa loob ng 10 minuto.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Tsiya Development Of Electric Arc furnace Steelmaking Clean Production Technology

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Ang ISO90012015 AT ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

MAKAPANGYARIHANG ALUMINIUM AY NAMATAY SA PAG-CASTING SA ISO90012015

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.

Ang sertipikadong tagagawa ng ISO 9001 2015 ng die cast magnesium at manufacturing ng amag

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Minghe Casting Karagdagang Casting Serbisyo-pamumuhunan casting etc.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Mga Pag-aaral ng Kaso ng Application ng Casting Parts

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa.