Ang Materyal na Bumubuo ng Proseso Ng Pasadyang Mga Bahaging Mekanikal

Oras ng Pag-publish: 05 / 27 2021 May-akda: Site Editor Bisitahin ang: 11578

Sa pagsulong ng agham at teknolohiya, sa larangan ng aerospace at computer, ang ilang mga bahagi na nangangailangan ng partikular na mataas na katumpakan ng machining at pagkamagaspang sa ibabaw ay nangangailangan ng katumpakan na pagpoproseso at sobrang pagtatapos. Ang katumpakan ng dimensional na nakamit ng katumpakan at ultra-katumpakan na machining ay maaaring umabot sa sub-micron o kahit na antas ng nanometer. Ang mga pamamaraan ng machining ng mga bahagi ng mekanikal na ito ay may kasamang ultra-precision turn at ultra-Precision na paggiling.

Ang mga bahagi ng machining na materyal na machining na bumubuo ng proseso ng pagmamanupaktura ay kadalasang gumagamit ng mga modelo upang gawing bahagi o blangko ang mga hilaw na materyales. Sa panahon ng proseso ng pagbubuo ng materyal, magbabago ang hugis, laki, pang-organisasyong estado, at maging ang pinagsamang estado ng mga hilaw na materyales. Dahil ang katumpakan na bumubuo sa pangkalahatan ay hindi mataas, ang materyal na bumubuo ng proseso ng pagmamanupaktura ay madalas na ginagamit upang makagawa ng blangko. Maaari din itong magamit upang makagawa ng mga bahagi na may mga kumplikadong hugis ngunit hindi masyadong hinihingi ang katumpakan. Ang kahusayan ng produksyon ng proseso ng pagbubuo ng materyal ay mataas. Ang karaniwang ginagamit na mga proseso ng pagbubuo ay kinabibilangan ng paghahagis, pag-forging, pulbos na metalurhiya at iba pa.

Ang paghahagis ay isang proseso kung saan ang likidong metal ay ibinuhos sa isang amag na lukab na angkop para sa hugis at laki ng bahagi, at ang blangko o bahagi ay nakuha pagkatapos ng paglamig at pagpapatatag. Ang pangunahing proseso ng teknolohikal ay pagmomodelo, smelting, pagbuhos, paglilinis at iba pa. Dahil sa kakayahan sa pagpuno ng amag, pag-urong at iba pang mga kadahilanan sa panahon ng paghahagis ng haluang metal, ang mga cast ay maaaring may mga depekto tulad ng hindi pantay na istraktura, pag-urong, thermal stress, at pagpapapangit, ginagawang mahirap ang kawastuhan, kalidad sa ibabaw, at mekanikal na mga katangian ng mga cast. Gayunpaman, dahil sa malakas na kakayahang umangkop at mababang gastos sa produksyon, malawak na ginagamit pa rin ang machining sa casting. Ang hugis ay kumplikado, lalo na ang magaspang na bahagi na may kumplikadong panloob na lukab ay madalas na ginagamit para sa paghahagis.

Sa kasalukuyan, ang karaniwang ginagamit na mga pamamaraan ng paghahagis sa produksyon ay may kasamang ordinaryong buhangin, paghahagis ng pamumuhunan, paghahagis ng metal na paghuhulma, paghahagis ng presyon, pagbaba ng presyon, pagbagsak ng sentripugal, atbp. Kabilang dito, ang ordinaryong buhangin sa buhangin ang pinaka malawak na ginagamit.

Ang forging ng mga piyesa ng makina ng makina at sheet metal stamping ay sama-sama na tinukoy bilang forging. Ang forging ay ang paggamit ng forging kagamitan upang maglapat ng panlabas na puwersa sa pinainit na metal para sa pagpapapangit ng plastik upang mabuo ang isang bahagi na blangko na may isang tiyak na hugis, laki at istraktura. Ang panloob na istraktura ng huwad na blangko ay siksik at pare-pareho. Makatwiran ang pamamahagi ng metal streamline, na nagpapabuti sa lakas ng mga bahagi. Samakatuwid, ang forging ay madalas na ginagamit upang makagawa ng mga blangko para sa mga bahagi na nangangailangan ng mataas na komprehensibong mga katangiang mekanikal.

Ang paghuhugas ay maaaring nahahati sa libreng forging, model forging at gulong die forging.

Ang libreng forging ay ang paglalagay ng metal sa pagitan ng pang-itaas at mas mababang mga bakal na pang-abutment upang ma-deform ang plastik ng metal, at gamitin ang batas ng libreng daloy upang mabuo. Ang kahusayan sa pagbubuo ay mababa at ang katumpakan ay mababa. Pangkalahatang ginagamit upang makabuo ng mga pagpapatawad na may maliit na laki ng batch at simpleng mga hugis.

Ang modelong forging ay ang paglalagay ng metal sa die cavity ng isang forging die upang mag-deform. Ang daloy ng plastik ng metal ay pinaghihigpitan ng die cavity. Ang kahusayan sa pagbubuo ay mataas, ang katumpakan ay mataas, at ang pamamahagi ng metal streamline ay mas makatwiran. Gayunpaman, dahil sa mataas na halaga ng pagmamanupaktura ng amag, karaniwang ginagamit ito para sa paggawa ng masa. Kung ikukumpara sa libreng forging, ang forging ng modelo ay nangangailangan ng isang malaking puwersa sa huwad at hindi maaaring gamitin para sa pagpapanday ng mga malalaking pagkalsal.

Ang paghuhulma ng gulong ng gulong ay upang pekein ang metal gamit ang mga hulma ng gulong sa libreng kagamitan sa pag-forging. Ang mga hulma ng Tyre ay simple sa paggawa, mababang gastos, at maginhawa upang mabuo, ngunit may mababang katumpakan sa pagbubuo. Kadalasan ginagamit ang mga ito upang makagawa ng maliliit na pagpapatawad na may mababang mga kinakailangan sa kawastuhan.

Ang mga bahagi ng makina ng machining sheet metal stamping ay gagamit ng die sa isang press upang masuntok ang sheet metal sa mga bahagi ng iba't ibang mga hugis at sukat. Ang stamping machining ay may napakataas na pagiging produktibo at mataas na katumpakan ng machining, at kasama sa mga form ng machining ang pagsuntok, baluktot, malalim na pagguhit, pagbubuo at iba pa. Ang blangko ay upang suntukin ang sheet sa iba't ibang mga patag na bahagi. Ang baluktot, malalim na pagguhit at iba pang mga proseso ng pagbubuo ay tinatatakan ang sheet metal sa iba't ibang mga three-dimensional na bahagi. Ang sheet ng metal na panlililak ay malawakang ginagamit sa mga produktong elektrikal, magaan na produktong pang-industriya, at paggawa ng sasakyan.

Ang Powder metalurhiya ay isang proseso kung saan ang metal pulbos o isang pinaghalong metal at di-metal na pulbos ay ginagamit bilang isang hilaw na materyal upang makabuo ng ilang mga produktong metal o metal na materyales sa pamamagitan ng proseso ng pagpindot sa amag at pag-sinter. Hindi lamang ito makakagawa ng mga espesyal na materyal na metal, ngunit gumagawa din ng mga bahagi ng metal na may kaunti at walang paggupit na makina. Ang rate ng paggamit ng materyal ng mga produktong pulbos metalurhiya ay maaaring umabot sa 95%, na maaaring mabawasan ang input ng paggupit ng makina at mabawasan ang gastos sa produksyon. Samakatuwid, ito ay unting malawak na ginagamit sa pagmamanupaktura ng mekanikal. Dahil sa mataas na presyo ng mga hilaw na materyales ng pulbos na ginamit sa metalurhiya ng pulbos, ang pulbos ay may mahinang pagkalikido habang bumubuo, at ang hugis at laki ng mga bahagi ay napapailalim sa ilang mga paghihigpit. Mayroong isang tiyak na halaga ng maliliit na mga pores sa mga bahagi ng metalurhiya ng pulbos, ang lakas nito ay halos 20% -30% na mas mababa kaysa sa castings o pagpapatawad, at ang plasticity at tigas ay mahirap din.

Ang teknolohikal na proseso ng paggawa ng pulbos na metalurhiya ay may kasamang paghahanda ng pulbos, pagsasama-sama, pagpindot at pagbuo, pagsensing, paghubog at iba pa. Kabilang sa mga ito, ang proseso ng paghahanda ng pulbos at paghahalo ay karaniwang nakumpleto ng tagagawa na nagbibigay ng pulbos.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print:Ang Materyal na Bumubuo ng Proseso Ng Pasadyang Mga Bahaging Mekanikal

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Ang ISO90012015 AT ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

MAKAPANGYARIHANG ALUMINIUM AY NAMATAY SA PAG-CASTING SA ISO90012015

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.

Ang sertipikadong tagagawa ng ISO 9001 2015 ng die cast magnesium at manufacturing ng amag

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Minghe Casting Karagdagang Casting Serbisyo-pamumuhunan casting etc.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Mga Pag-aaral ng Kaso ng Application ng Casting Parts

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa.