Ang Mga Tampok At Pag-iingat Ng CNC Lathe Machining

Oras ng Pag-publish: 05 / 27 2021 May-akda: Site Editor Bisitahin ang: 12730

Ang teknolohiyang machining ng mga lathes ng CNC ay katulad ng sa ordinaryong mga lathes, ngunit dahil ang mga CNC lathes ay isang beses na clamping at tuluy-tuloy na awtomatikong pag-machining upang makumpleto ang lahat ng mga proseso ng pag-on, ang mga sumusunod na aspeto ay dapat bigyang pansin.

1. Makatuwirang Pagpipilian Ng Halaga ng Pagputol

Para sa mataas na kahusayan na paggupit ng metal na machining, ang materyal na ipoproseso, mga tool sa paggupit, at mga kondisyon sa paggupit ay ang tatlong pangunahing mga elemento. Natutukoy ng mga ito ang oras ng pag-macho, buhay ng tool at kalidad ng machining. Ang matipid at mabisang pamamaraan ng machining ay dapat na isang makatuwirang pagpili ng mga kondisyon sa paggupit.

Ang tatlong elemento ng mga kondisyon sa paggupit: bilis ng paggupit, rate ng feed at lalim ng hiwa na direktang sanhi ng pagkasira ng tool. Sa pagtaas ng bilis ng paggupit, ang temperatura ng tip ng tool ay tataas, na magdudulot ng mechanical, kemikal, at thermal wear. Ang bilis ng paggupit ay nadagdagan ng 20%, ang buhay ng tool ay mababawasan ng 1/2.

Ang ugnayan sa pagitan ng kundisyon ng feed at pagod sa likod ng tool ay nangyayari sa isang napakaliit na saklaw. Gayunpaman, malaki ang rate ng feed, tumataas ang temperatura ng paggupit, at malaki ang suot sa likod. Ito ay may mas kaunting impluwensya sa tool kaysa sa bilis ng paggupit. Bagaman ang impluwensya ng lalim ng paggupit sa tool ay hindi kasing laki ng bilis ng paggupit at rate ng feed, kapag ang pagputol sa isang maliit na lalim ng hiwa, ang materyal na gagupit ay makakapagdulot ng isang layer, na makakaapekto rin sa buhay ng tool.

Dapat piliin ng gumagamit ang bilis ng paggupit upang magamit ayon sa naprosesong materyal, tigas, estado ng paggupit, uri ng materyal, rate ng feed, lalim ng hiwa, atbp.

Ang pagpili ng mga naaangkop na kondisyon sa machining ay pinili batay sa mga kadahilanang ito. Ang regular, matatag na pagkasuot at mahabang buhay ay ang perpektong kondisyon.

Gayunpaman, sa aktwal na pagpapatakbo, ang pagpili ng buhay ng tool ay nauugnay sa pagsusuot ng tool, mga pagbabago sa dimensional na iproseso, kalidad sa ibabaw, paggupit ng ingay, at init ng makina. Kapag tinutukoy ang mga kondisyon sa machining, kinakailangan upang magsagawa ng pagsasaliksik ayon sa aktwal na sitwasyon. Para sa mga materyales na mahirap maproseso tulad ng hindi kinakalawang na asero at mga haluang lumalaban sa init, maaaring gamitin ang mga coolant o blades na may mahusay na tigas.

2. Makatuwirang Pagpipilian Ng Mga Kasangkapan

Kapag magaspang, pumili ng isang tool na may mataas na lakas at mahusay na tibay upang matugunan ang mga kinakailangan ng malaking back-grabbing at malaking feed kapag magaspang.
Kapag natapos ang pag-on, pumili ng mataas na katumpakan at matibay na mga tool upang matiyak ang mga kinakailangan ng kawastuhan sa machining.
Upang mabawasan ang oras ng pagbabago ng tool at mapadali ang setting ng tool, dapat gamitin ang mga clamp na kutsilyo ng makina at mga blade ng machine na hangga't maaari.

3. Makatuwirang Pagpili Ng Mga Fixture

Subukang gumamit ng mga pangkalahatang fixture upang i-clamp ang workpiece, iwasang gumamit ng mga espesyal na fixture;
Ang bahagi ng pagpoposisyon ng datum ay nag-tutugma upang mabawasan ang error sa pagpoposisyon.

4. Tukuyin ang Ruta ng Machining

Ang ruta ng machining ay ang track ng paggalaw at direksyon ng tool na may kaugnayan sa bahagi sa panahon ng pag-machining ng lathe na kinokontrol ng index.

Dapat itong magagarantiyahan ang katumpakan ng machining at mga kinakailangan sa pagkamagaspang sa ibabaw;
Ang ruta ng machining ay dapat na paikliin hangga't maaari upang mabawasan ang oras ng paglalakbay ng idle ng tool.

5. Ang Koneksyon sa Pagitan ng Ruta ng Machining At Allowance ng Machining

Sa kasalukuyan, sa ilalim ng kundisyon na ang lathe ng CNC ay hindi pa umabot sa tanyag na paggamit, ang labis na margin sa blangko, lalo na ang margin na naglalaman ng pagpanday at paghahagis ng matitigas na layer ng balat, ay dapat isagawa sa ordinaryong lathe para sa pag-macho. Kapag ang mga tagagawa ng machining ay dapat gumamit ng mga CNC lathes, kailangan nilang bigyang pansin ang nababaluktot na pag-aayos ng programa.

6. Pangunahing Mga Punto Ng Pag-install ng Pagkakabit

Sa kasalukuyan, ang koneksyon sa pagitan ng haydroliko chuck at haydroliko clamping silindro ay natanto sa pamamagitan ng isang tungkod, tulad ng ipinakita sa Larawan 1. Ang pangunahing mga punto ng haydroliko chuck clamping ay ang mga sumusunod: unang gumamit ng isang gumagalaw na kamay upang alisin ang kulay ng nuwes sa haydroliko silindro, alisin ang pull tube, at hilahin ito mula sa likuran ng spindle, at pagkatapos ay gamitin ang gumagalaw na kamay upang alisin ang chuck fixing screw upang matanggal ang chuck.

Ang wiper edge sa tool ay tumutukoy sa isang maliit na segment ng talim na parallel sa dulo ng tool na ground sa direksyon ng pangalawang anggulong pagpapalihis sa likod ng talim ng tool. Pangunahin itong ginagamit para sa isang pangalawang paggupit pagkatapos ng paggupit ng talim. Ang pagpapabuti ng pagkamagaspang sa ibabaw ng workpiece ay kadalasang inilalapat sa kutsilyo para sa pagtatapos.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Ang Mga Tampok At Pag-iingat Ng CNC Lathe Machining

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Ang ISO90012015 AT ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

MAKAPANGYARIHANG ALUMINIUM AY NAMATAY SA PAG-CASTING SA ISO90012015

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.

Ang sertipikadong tagagawa ng ISO 9001 2015 ng die cast magnesium at manufacturing ng amag

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Minghe Casting Karagdagang Casting Serbisyo-pamumuhunan casting etc.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Mga Pag-aaral ng Kaso ng Application ng Casting Parts

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa.