Teknolohiya ng paghahanda ng maliit na butil na pinalakas na metal matrix na pinaghalong pamamaraan ng paghahagis

Oras ng Pag-publish: 06 / 18 2021 May-akda: Site Editor Bisitahin ang: 11295

Ang mga pinaghalong metal matrix ay mga materyales na multiphase na may isang espesyal na pangalawang yugto na nakakalat sa isang metal o haluang metal na matrix. Ang pangalawang yugto na may mga espesyal na katangiang pisikal at mekanikal ay lubos na pinahuhusay ang lakas, tigas, paglaban ng suot, paglaban sa init at iba pang mga katangian ng materyal. Samakatuwid, ang pangalawang yugto na ito ay tinatawag ding pampalakas na yugto. Ang phase ng pagpapalakas ay karaniwang nahahati sa phase ng pampalakas ng maliit na butil at phase ng pampalakas ng hibla (whisker). Dahil sa mga kadahilanan tulad ng presyo ng pampalakas at ang pinaghalo na teknolohiya, ang karamihan sa mga pinaghalong materyales na ginawa ng pamamaraan ng paghahagis ay pinalakas ng maliit na butil.

Sa mga nagdaang taon, ang pamamaraan ng paghahanda ng mga maliit na materyales na pinagtibay ng maliit na butil ay patuloy na napabuti sa pisikal na pamamaraan ng pagdaragdag ng pampalakas, at ang synthesyong reaksyon ng in-situ ng pamamaraang pampatibay ay nabuo.

Hindi mahalaga kung anong uri ng pamamaraan ng paghahalo ng paghahalo ang ginagamit, upang matagumpay na maihanda ang mga produktong pinaghalo na may mahusay na pagganap at matatag na kalidad, ang mga sumusunod na problema ay dapat na malutas sa teknikal:

① Piliin ang naaangkop na matrix at pampalakas batay sa iba't ibang mga kinakailangan ng materyal,
MpPagbuti Ang kakayahang matunaw ng matrix natutunaw sa pampalakas,
③ kontrolin ang makatwirang pamamahagi ng pampalakas sa matrix,
Ol malutas ang problema ng proseso ng pagbubuo ng paghahagis sanhi ng epekto ng mga particle ng pampalakas sa lapot ng matrix na natunaw.

Buod ng artikulong ito ang nabanggit na mga problema sa paghahanda ng teknolohiya ng maliit na butil na pinalakas na metal matrix na pinaghalong materyal na paghahagis, upang maitaguyod ang paggawa ng maliit na maliit na sangkap na pinatibay na maliit na butil.

Pagpili ng pagpapalakas: Ang pagganap ng matrix, ang pampalakas at ang mahusay na kumbinasyon ng pampalakas at ang matrix ay tumutukoy sa pagganap ng pinaghalong materyal, kaya't ang pampalakas ay dapat mapili nang makatuwiran ayon sa uri ng substrate at mga kinakailangan sa pagganap ng pinaghalo na materyal . Kapag pumipili ng isang pampalakas, dapat isaalang-alang ang nababanat na modulus, lakas na makunat, katigasan, katatagan ng thermal, density, lebel ng pagkatunaw, presyo at iba pang mga kadahilanan ng pampalakas. Sa parehong oras, ang linear coefficient ng pagpapalawak at reaktibiti ng kemikal sa pagitan ng pampalakas at ng matrix ay dapat na tumugma. Pag-angkin. Ang matrix na may aluminyo bilang pangunahing sangkap, ang karaniwang ginagamit na mga pampalakas ay grapayt, Al2O3, SiC, TiC, Al3Ti, TiB, Al3Zr, atbp. Ang pagsasaliksik sa mga pinaghalo na materyales na may bakal bilang matrix ay hindi kasinghalaga ng aluminyo mga matrix na halo, at ang karaniwang ginagamit na mga pampalakas ay mas mature. Mas kaunti, pangunahin ang WC, VC, TiC, TiN, Al2O3, SiC, atbp Matapos mapili ang uri ng pampalakas, ang laki ng pampalakas at dami ng dami nito sa matrix ay dapat ding matukoy sa pamamagitan ng mga eksperimento.
Mga pamamaraan upang mapabuti ang kakayahang magamit ng pampalakas / matrix: pagbutihin ang kakayahang tulungan ng matrix matunaw, tulungan mabawasan ang pagsasama-sama ng pampalakas, tulungan mapabuti ang lakas ng bonding ng matrix / pampalakas na interface, at pagbutihin ang pangkalahatang pinaghalo ng materyal Sa iba pa mga salita, nagbibigay din ito sa pare-parehong pamamahagi ng pampalakas sa matrix. Ang mga sumusunod na hakbang ay karaniwang ginagamit upang mapabuti ang kakayahang matunaw ng matrix matunaw sa pampalakas.
Paggamot sa ibabaw ng patong na paggamot: Ang patong ng isang tiyak na metal o compound sa ibabaw ng pampalakas ng mga pamamaraan tulad ng electroless plating o paglalagay ng singaw ay maaaring mabisang mapabuti ang kakayahang matunaw ng matrix na matunaw sa katawan ng pampalakas. Ipinakita ng mga pag-aaral na ang patong na tanso sa ibabaw ng grapayt at singaw na pagtitiwalag ng TiN sa ibabaw ng mga partikulo ng Al2O3 ay mabisang pinabuting ang kakayahang mabasa ng matrix sa mga particle ng pampalakas.
Karagdagang mga surfactant: Ayon sa mga ulat, ang pagdaragdag ng mga bloke ng magnesiyo habang nagdaragdag ng grapayt o silica pulbos sa natutunaw na aluminyo ay maaaring mapabuti ang kakayahang mabasa ng likidong aluminyo sa pampalakas. Ipinakita rin ng pananaliksik sa mga nagdaang taon na bilang karagdagan sa Mg, Ca, RE, mga sangkap ng metal na alkali, at mga elemento ng pangkat VI at pangkat VIa lahat ay may epekto sa pagpapabuti ng kakayahang magamit ng tinunaw na aluminyo sa mga pampalakas tulad ng Al2O3 at SiC.
Paggamot ng init ng pampalakas: Ang paggamot sa init upang alisin ang langis at tubig sa ibabaw ng mga particle ng pampalakas ay maaaring dagdagan ang enerhiya sa ibabaw ng pampalakas at madagdagan ang kakayahang matunaw sa natutunaw. Ang isang tao ay naghanda ng mga materyal na pinaghalong grapay / aluminyo na gumagamit ng heat-treated na grapayus na pulbos na walang patong na tanso. Ang pamamaraan ng paggamot sa pag-init ay: pagpainit ng pulbos na grapayt sa halos 600 ° C sa loob ng 8 oras upang buhayin ang ibabaw, pagkatapos ay paglamig, at pag-init muli sa 200 ° C bago idagdag ang likidong aluminyo upang alisin ang kahalumigmigan. Ang ilang mga tao ay ginamit din ang pamamaraan ng pag-init ng pampalakas upang mapabuti ang kakayahang magamit ng pampalakas at ang matrix upang makabuo ng mga pinaghalong materyales.
Mataas na enerhiya na ultrasonik na paggamot ng matunaw: May naghanda ng hiwalay na materyal ng SiC / ZA27 na may mataas na lakas na paggamot na ultrasonic ng natutunaw. Naniniwala ang pag-aaral na ang epekto ng cavitation na ginawa ng ultrasound na may mataas na enerhiya kapag nagpapalaganap sa natutunaw ay naglilinis sa ibabaw ng mga pinalakas na mga maliit na butil, pinapataas ang pag-igting ng ibabaw ng mga maliit na butil, at sa parehong oras ay binabawasan ang pag-igting sa ibabaw ng pagkatunaw, at makabuluhang nagpapabuti ang ugnayan sa pagitan ng mga particle ng SiC at ang natutunaw na ZA27. Kakayahang umangkop.
In-situ na pagbubuo ng reaksyon ng pampalakas: ang aplikasyon ng in-situ na teknolohiya ng synthesis ng reaksyon upang maghanda ng isang master haluang metal na naglalaman ng mga pampalakas na mga maliit na butil, at pagkatapos ay idaragdag ang master haluang metal na ito sa matrix matunaw upang maghanda ng mga pinaghalong materyales na teknolohiya ay naging isang mainit na lugar sa pagsasaliksik ng mga pinaghalong materyales sa mga nagdaang taon. Ang pamamaraan ng reaksyon ng in-situ na pagbubuo ay karaniwang nagdaragdag ng ilang mga purong riles, haluang metal, compound o sangkap ng asin sa master haluang metal, at ang pampalakas ay nakuha sa pamamagitan ng mga reaksyong kemikal sa pagitan ng mga additibo o sa pagitan ng mga additives at ng mga bahagi ng master alloy. Dahil ang pampalakas ay nabuo ng reaksyon ng in-situ, ang ibabaw ay malinis at walang polusyon, at ang katatagan ng init ay mabuti, na mahusay na nalulutas ang problema ng pagiging madaling mapalakas ng matrix na natunaw, at ang pampalakas at ang matrix ay napaka-matatag na sinamahan ng isang mas mahusay na epekto ng pampalakas. Ang ilang mga siyentista ay pinaghalo ang Al, Ti, at C pulbos sa isang tiyak na proporsyon at pagkatapos ay pinindot ito sa maliliit na piraso. Ang maliliit na piraso ay na-vacuum sa isang mataas na temperatura na hurno ng pagsasabog upang makakuha ng isang TiC / Al master haluang metal, at ang pinaghalong TiC / 2618 ay inihanda mula sa master haluang metal. materyal. Ang iba ay matagumpay na naghanda ng mga pinaghalo na materyales na may pare-parehong pamamahagi ng mga pinalakas na mga maliit na butil at mahusay na mga pag-aari ng synthesis na reaksyon ng in-situ.
Teknolohiya ng kontrol sa pamamahagi ng pagpapatibay: Ang pagkontrol sa pamamahagi ng mga pampalakas sa matrix at pagbibigay ng buong paglalaro sa mabisang pagpapalakas ng matrix ay ang pangunahing garantiya para sa paghahanda ng mga pinaghalo na produkto na nakakatugon sa ilang mga kinakailangan sa pagganap.
Ang paraan ng pagkontrol ng di-pare-parehong pamamahagi ng mga pampalakas: Para sa mga materyales na lumalaban sa pagkasira / pagkasira, ang nagtatrabaho na ibabaw ay kinakailangan na magkaroon ng mataas na pagganap na kontra-magsuot, habang ang natitirang mga bahagi ay may mas mahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian upang matiyak na ang gumaganang ibabaw ay mabisang suportado.

Samakatuwid, ang mga naturang produkto na kailangang lokal na palakasin ay nangangailangan ng pampalakas upang maipamahagi sa isang tiyak na saklaw na malapit sa gumaganang ibabaw ng produkto. Mayroong maraming mga karaniwang ginagamit na pamamaraan:

Pamamaraan na paunang-pampalakas: Ang pamamaraang paunang pagpapatibay ay isa sa mga pangunahing pamamaraan para sa paghahanda ng mga pinalakas na materyal na pinaghiwalay ng ibabaw ng pamamaraang additive. Ito ay isang application ng cast-infiltration na pamamaraan ng pagbabago sa ibabaw ng teknolohiya sa paghahanda ng mga pinaghiwalay na materyales. Pangunahing angkop para sa paghahanda ng mga produktong pinaghalo na lumalaban sa pagsusuot. Ang tiyak na pamamaraan ay: paunang ilagay ang pampalakas sa anyo ng pintura o i-paste ang bloke sa bahagi kung saan kailangang palakasin ang produkto, at pagkatapos ay ibuhos ito sa matrix na haluang metal na haluang metal. Ang matrix haluang metal na likido ay tumagos sa puwang ng pampalakas na katawan ng epekto ng siping ng maliliit na ugat at ang presyon ng likido ng haluang metal, at pinapatatag Pagkatapos, isang pinalakas na produktong pinaghiwalay ng ibabaw na kung saan ang katawan ng pampalakas at ang matrix ay mahigpit na pinagsama ay nabuo. Ang mga siyentista ay gumawa ng malalim na pagsasaliksik sa teknolohiyang ito at naniniwala na ang susi ng paunang pinalakas na teknolohiyang pang-ibabaw na teknolohiya ay nakasalalay sa: Pagpili ng ②binder at patong, paghahanda ng i-paste at proseso ng brushing, ③ pagbuhos ng control sa temperatura at proseso ng pagbuhos; ang preset pampalakas na pamamaraan ay may mga katangian ng simpleng proseso, mababang gastos, at mahusay na epekto. Ito ay isang pang-ibabaw na teknolohiya na pinaghalo na matagumpay na na-apply sa kasalukuyan at may napakalawak na Mga prospect ng aplikasyon.
Pamamaraan ng kontrol sa sentripugal: Batay sa pagkakaiba-iba sa tiyak na gravity ng pampalakas at natutunaw ang matrix, ang pamamaraan ng paggawa ng pampalakas sa isang gradient na pamamahagi ng paghihiwalay kasama ang direksyon ng radial sa tulong ng puwersang sentripugal ay tinatawag na paraan ng kontrol na sentripugal. Isang mahalagang direksyon ng pag-unlad ng gradient na pinaghalong mga materyales. Ang isang tao ay gumamit ng isang centrifugal control na paraan upang maghanda ng isang graphite / aluminyo na pinaghalo na materyal na may gradient pamamahagi ng grapayt. Ang mga siyentipiko na centrifugal casting Al-Fe na haluang metal, ay nakakuha ng gradient na composite cast pipe na bumubuo ng sarili kung saan ang pangunahing bahagi ng Fe ay ipinamamahagi kasama ang radial gradient. Ang pinahiran ng buhangin na metalikong sentripugal na paghahagis ng Al-Fe na haluang metal na bumuo ng sariling gradient na materyal na itinuro: ① Tulad ng pagtaas ng bilang ng mga pampalakas, ang distribusyon na gradient ng mga pampalakas sa direksyong radial ay unti-unting bumababa, at ang hanay ng pamamahagi sa direksyon ng radial ay unti-unting lumalawak ; Sa saklaw na 0 ～ 2000r / min, sa pagtaas ng bilis ng pag-ikot, ang gradient ng pamamahagi ng pampalakas kasama ang direksyon ng radial ay unti-unting tumataas, habang ang saklaw ng pamamahagi sa direksyon ng radial ay unti-unting bumababa.
Paraan ng pagkontrol ng pagpapakilos ng electromagnetic: Inilapat ng mga siyentista ang malakas na AC electromagnetic na pagpapakilos sa (Mg2Si) 20Al80 na haluang metal na natutunaw sa panahon ng proseso ng solidification upang maghanda ng isang gradient na pinaghalong materyal na pinayaman sa Mg2Si sa panlabas na ibabaw. Ayon sa pagtatasa, kapag ang electromagnetic stirring ay isinasagawa, ang tinunaw na metal ay isasailalim sa electromagnetic force na nakadirekta sa axis sa alternating magnetic field. Dahil sa mababang kondaktibiti ng pampalakas (nagsisimula Mg2Si), ito ay karaniwang hindi apektado ng electromagnetic force na nakadirekta sa axis, habang ang lakas na electromagnetic na ipinataw sa natunaw ay medyo malaki, na nagreresulta sa isang hindi balanseng larangan ng puwersa sa paligid ng pampalakas, at ang pampalakas ay napapailalim sa Ang puwersa ng pagpiga na ipinataw ng metal na natunaw mula sa shaft center ay lumilipat sa labas sa direksyong radial, sa gayong paraan nakakakuha ng isang gradient na pinaghalong materyal na may isang panlabas na ibabaw na pinayaman at pinalakas. Itinuro ng pag-aaral na ang mas malaki ang boltahe ng three-phase alternating kasalukuyang inilalapat ng electromagnetic stirrer, mas malaki ang lakas ng paggugupit sa pagitan ng likido / solidong interface at natutunaw, at mas madali para sa pangunahing Mg2Si na mga particle na maitulak sa panlabas na ibabaw ng ispesimen, at ang layer ng paghihiwalay Ang mas makapal.
Paraan ng pagkontrol para sa pare-parehong pamamahagi ng pampalakas: Para sa pangkalahatang pinatibay na pinaghalong materyal, ang pare-parehong pamamahagi ng pampalakas sa matrix ay napakahalaga. Ang pagpapatibay ng pagpapakilos ng pagkatunaw ay ang pangunahing paraan upang makamit ang layunin ng homogenization ng pampalakas. Narito ang maraming mabisang pamamaraan ng paghahalo:
Paggalaw ng mekanikal: Ang pagpapakilos sa mekanikal ay ang pinaka tradisyunal na pamamaraan ng pagpapakilos ng matunaw. Dahil sa limitasyon ng materyal ng mga blender ng pagpapakilos, maraming mga halimbawa ng mekanikal na pamamaraan ng pagpapakilos na ginamit sa mga haluang metal na bakal. Bigyang pansin ang mekanikal na pagpapakilos ng pagkatunaw: ① Makatuwirang piliin ang materyal at anyo ng talim ng pagpapakilos: ang talim ng pagpapakilos ay direktang nakikipag-ugnay sa natutunaw, na maaaring madaling maging sanhi ng polusyon sa haluang metal. Para sa mga di-ferrous alloys, ang mga non-ferrous blades ay dapat gamitin o ang mga blades ng bakal ay dapat pinahiran ng isang panlabas na patong (tulad ng isang layer ng puting luad). At ang direksyon ng pag-ikot ng talim ay dapat mapili alinsunod sa density ng maliit na butil ng pampalakas. ②Magandang paghahalo: Ang lalim ng paglulubog ng mga blades ng agitator ay dapat na kontrolin nang naaangkop upang makabuo ng isang matatag na vortex. Ang pag-alog ng pagpapakilos na pamalo o hindi wastong mga blender ng pagpapakilos ay tataas ang posibilidad ng pagpapatibay na maitaboy ng pagkatunaw, sa gayon ay lumala ang pamamahagi ng pampalakas sa matrix. ③Mga oras ng paghahalo: Matapos idagdag ang pampalakas, ang oras ng pagpapakilos ay dapat hangga't maaari, at ang oras ng paghihintay para sa pagbuhos pagkatapos ng pagpapakilos ay dapat na maikli hangga't maaari. Mayroong US patent para sa "isang aparato para sa paghahalo ng solidong mga maliit na butil sa isang likido," na nagsasaad na ang pinaghalo na materyal na ginawa ng aparatong ito "ay nagtagumpay sa mga karaniwang depekto ng mga maliit na sangkap na pinagtibay ng maliit na butil, at may maikling oras ng paghahalo, mataas na pagiging produktibo, at mura."
Paggalaw ng gas: Ang pagpapakilos ng matunaw sa isang malaking halaga ng gas na nabuo ng panlabas na daloy ng gas o reaksyon ng natutunaw ay maaari ding makamit ang layunin ng pantay na pamamahagi ng pampalakas sa matunaw. Gumamit ang mga siyentista ng isang malaking halaga ng gas na nabuo ng reaksyon ng in-situ upang akituhin ang matunaw at naghanda ng Al3Zr (p) .Al2O3 (p) / A356 at (TiB2 + TiAl3) / AlSi6Cu4 na mga pinaghalo na pantay na namamahagi ng mga pampalakas.
Mataas na enerhiya na paggamot ng ultrasoniko: Ang mga siyentista ay nagdaragdag ng mga partikulo ng SiC sa ibabaw ng ZA27 na haluang metal na natunaw sa 600 ° C, at tinatrato ang natunaw na may ultrasonikong may mataas na enerhiya na 60-90s upang makakuha ng isang suspensyon ng natutunaw na maliit na butil, at ang pangkalahatang pamamahagi ng maliit na butil (tulad ng -cast) ay nakuha. Uniporme ng pinaghalong materyal ng SiCp / ZA27. Naniniwala ang pag-aaral na ang may hangganan na pagpapalambing ng mataas na enerhiya na ultrasound sa pagkatunaw ay nagdudulot ng isang tiyak na gradient ng presyon ng tunog sa pagkatunaw upang makabuo ng isang likidong jet, na direktang iniiwan ang dulo ng mukha ng sungay ng ultrasonic at nabubuo sa buong pagkatunaw. Ang sirkulasyon (ibig sabihin, kasalukuyang epekto ng tunog), ang bilis ng kasalukuyang tunog ay maaaring umabot sa 10 hanggang 103 beses na ang bilis ng kombeksyon ng matunaw. Habang tinatanggal ng daloy ng tunog ang mga impurities mula sa ibabaw ng mga nagpapatibay na mga particle, nagpapadala din ito ng mga maliit na butil sa malalim na bahagi ng pagkatunaw at ginagawang pantay ang mga ito.
Ang mga katangian ng pagganap na pinagtunaw ng pinaghalong at bumubuo ng mga pangunahing punto ng proseso: Ang pinakamalaking pagkakaiba sa pagitan ng pinagsamang natutunaw at ordinaryong natutunaw ay ang pagpapakilala ng solidong mga maliit na butil ng pampalakas. Dahil sa pagpapakilala ng solidong mga particle, ang lapot ng pinaghalong natutunaw ay biglang at makabuluhang tataas sa mga bakas ng TiC at TiB2, na nagiging sanhi ng isang biglaang pagbabago sa lapot ng natutunaw na aluminyo. Itinuro ng mga siyentista ang teorya ng pagbuo ng casting. Ang lapot ng likidong metal ay may makabuluhang epekto sa daloy na mga katangian ng metal sa hulma, pagpuno ng hulma, paglutang ng gas sa likidong metal, at pagpapakain ng metal.

Upang makakuha ng isang mabuting produkto, ang proseso ng pagbubuo ng isang pinaghalong natutunaw na may biglaang pagtaas ng lapot ay dapat harapin ang mga sumusunod na dalawang problema:

① Mapabuti ang likido ng pagkatunaw at dagdagan ang kakayahan sa pagpuno;
② Maiiwasan ang matunaw mula sa paglanghap ng gas at palakasin ang pagtanggal ng gas sa natunaw.

Si Manchang Gui at iba pa ay gumawa ng proseso ng pagbuhos ng presyon ng vacuum pagkakaiba-iba na binubuo ng isang filter screen at isang sprue. Ang pinaghalong natutunaw ay direktang napunan sa hulma pagkatapos dumaan sa filter. Matapos mapunan ang tinunaw na metal, laging may presyon ng presyon ang sprue, at sa wakas ay pinatatag ito, kaya maaari nitong pakainin ang paghahagis. Ang mga katangian ng proseso ng paghahagis na ito ay partikular na ipinakita sa:

Ss Mahalagang alisin ang mapagkukunan ng gas, at karaniwang tinatanggal ang mga depekto ng pore na nabuo sa proseso ng pagbuhos;
②Simplehin ang sistema ng pagbuhos, ang bigat ng sistemang pagbuhos at ang bigat ng paghahagis ay nabawasan mula sa hindi pagbuhos na walang vacuum (5-10): 1 (0.5 ～ 1.5): 1;
③ Pagtagumpay sa mga pagkukulang ng mahinang pagkalikido ng pinaghalong natutunaw, maaari itong maghagis ng mga kumplikadong manipis na pader na pinaghalong cast.

Tanawan

Ang pamamaraan ng paghahagis ay isa sa mga pinaka-promising pamamaraan para sa paghahanda ng mga pinaghalo na materyales. Ang pagsasaliksik sa hinaharap ay dapat na nakatuon sa mga sumusunod na aspeto:

① Para sa ferrous metal matrix, pumili ng mga pampalakas batay sa mga kinakailangan sa pagganap ng mga pinaghalong materyales;
② Bumuo ng mga paraan ng paghahanda na mas madaling mapagtanto at mailapat sa pang-industriya na produksyon;
③ Makabuluhang bawasan ang mga gastos sa materyal at pagmamanupaktura ng mga pinaghalong produkto;
④ Magsaliksik ng pagbawi ng mga pinaghalo na materyales Reuse technology.

Samakatuwid, pinaniniwalaan na ang paraan ng paghahagis ay maraming magagawa sa paggawa ng mga produktong pinaghalo na lumalaban sa pagsusuot at pag-init.　　

Ang materyal na pinaghalong metal matrix ay isang materyal na multiphase na may isang espesyal na pangalawang yugto na nakakalat sa isang metal o haluang metal na matrix. Ang pangalawang yugto na may mga espesyal na katangiang pisikal at mekanikal ay lubos na pinahuhusay ang lakas, tigas, paglaban ng suot, paglaban sa init at iba pang mga katangian ng materyal. Samakatuwid, ang pangalawang yugto na ito ay tinatawag ding pampalakas na yugto. Ang phase ng pagpapalakas ay karaniwang nahahati sa phase ng pampalakas ng maliit na butil at phase ng pampalakas ng hibla (whisker). Dahil sa mga kadahilanan tulad ng presyo ng pampalakas at ang pinaghalo na teknolohiya, ang karamihan sa mga pinaghalong materyales na ginawa ng pamamaraan ng paghahagis ay pinalakas ng maliit na butil.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Teknolohiya ng paghahanda ng maliit na butil na pinalakas na metal matrix na pinaghalong pamamaraan ng paghahagis

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Ang ISO90012015 AT ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

MAKAPANGYARIHANG ALUMINIUM AY NAMATAY SA PAG-CASTING SA ISO90012015

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.

Ang sertipikadong tagagawa ng ISO 9001 2015 ng die cast magnesium at manufacturing ng amag

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Minghe Casting Karagdagang Casting Serbisyo-pamumuhunan casting etc.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Mga Pag-aaral ng Kaso ng Application ng Casting Parts

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa.