Pagpapalakas ng Teorya Ng AlSi10MgMn Die Casting Alloy

Oras ng Pag-publish: 04 / 02 2021 May-akda: Site Editor Bisitahin ang: 12794

Sa ating bansa, nagsimula ang die casting noong gitna at huli ng 1940. Matapos ang dekada 1990, ang pag-unlad ng teknolohiya at ang mabilis na pag-unlad ng domestic automobile, mga komunikasyon, electronics, at mga industriya ng real estate ay nagbigay ng matatag na agos ng momentum ng pag-unlad para sa industriya ng die-casting ng aking bansa, at mabilis itong lumago sa isang umuusbong na industriya. Ang taunang output ng die cast sa aking bansa ay mabilis na tumaas mula 266,000 tonelada hanggang 870,000 tonelada sa loob lamang ng sampung taon mula 1995 hanggang 2005, na may average na taunang rate ng paglago na hanggang 20%, at ang mga cast ng aluminyo na haluang metal ay umabot ng higit sa 3/4 ng lahat ng output ng casting casting. Lalo na pagkatapos makapasok sa ika-21 siglo, ang leapfrogging ng industriya ng automotive

Ang pag-unlad ay naging pangunahing puwersa sa paghimok para sa pagpapaunlad ng industriya ng die-casting sa yugtong ito. Gayunman, ang lalong seryosong mga problemang pangkapaligiran na dinala ng pagsasapular sa mga sasakyan ay nakakuha din ng pansin ng mga tao. Ayon sa mga ulat, ang mga sasakyan ay naglalabas ng higit sa 4 bilyong tonelada ng carbon dioxide sa kapaligiran bawat taon, na nagkakaroon ng isang-kapat ng kabuuang global carbon dioxide emissions, at sa pagtaas ng pagmamay-ari ng kotse, tumataas ito taon-taon. Sa parehong oras, ang pagkonsumo ng gasolina ng sasakyan ay isang mahalagang bahagi din ng pagkonsumo ng pandaigdigang fuel.

Ang isang malaking bilang ng mga pagsubok ay napatunayan na ang magaan ng mga sasakyan ay isang mahalagang paraan ng pag-save ng enerhiya at pagbawas ng emisyon. Ang panitikan, binanggit na para sa bawat 1kg ng aluminyo na idinagdag sa sasakyan, humigit-kumulang na 19kg ng carbon dioxide ang maaaring mabawasan sa panahon ng life cycle ng sasakyan, at ang bigat ng sasakyan ay maaaring mabawasan ng 10%. Maaari nitong bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng 5% hanggang 7%, at ang pagkonsumo ng gasolina ay maaaring mabawasan ng 0.7L / 100km. Ang mga magaan na kinakailangan ng mga sasakyan ay nangangailangan ng paggamit ng mga materyales na may mataas na lakas sa isang banda at mga magaan na materyales sa kabilang banda. Ang aluminyo na haluang metal ay isang magaan na materyal na may density na 1/3 lamang ng bakal.

Ang paggamit ng aluminyo haluang metal ay maaaring makamit ang makabuluhang pagbawas ng timbang. Halimbawa, ang epekto ng pagbawas ng timbang ng mga tipikal na bahagi ng aluminyo ay maaaring umabot sa 30% -40% sa unang pagkakataon, at ang pangalawang epekto sa pagbawas ng timbang ay maaaring umabot sa 50%. Samakatuwid, ang dami ng aluminyo na ginagamit sa mga sasakyan ay tumataas taon-taon. Noong 2006, ang average na halaga ng aluminyo na ginamit sa mga kotse sa Europa, Amerika at Japan Umabot na sa 127Kg / sasakyan, at hinulaan na bago 2015, ang average na pagkonsumo ng aluminyo ng mga kotse sa Europa ay maaaring umabot sa 300 Kg / sasakyan. Samakatuwid, sa ilalim ng presyon ng proteksyon sa kapaligiran at pag-save ng enerhiya, ang takbo ng pagpapalit ng bakal sa aluminyo ay mas halata. Ang mga bahagi ng die-casting ng haluang metal ng aluminyo para sa mga sasakyan ay ginamit sa mga bloke ng silindro ng engine ng sasakyan, mga gulong ng sasakyan, mga sistema ng suspensyon ng chassis ng sasakyan at iba pang mga bahagi. Gamit ang pagbuo at aplikasyon ng mga bagong teknolohiya ng die-casting at mga bagong haluang metal na die-casting, ang mga bahagi ng die-casting ay mas at mas malawak na gagamitin sa paggawa ng mga sasakyan sa hinaharap.

Gayunpaman, kapag ang tradisyonal na paghahagis ng mataas na presyon ay paghahagis ng mga bahagi tulad ng mga pabahay ng klats ng sasakyan, mga kahon ng kahon, mga bloke ng engine, mga bahagi ng sistema ng suspensyon ng chassis ng kotse, atbp., Dahil sa mataas na presyon at mataas na bilis sa proseso ng pag-iniksyon, madali itong maging sanhi entrainment sa panahon ng proseso ng pagbubuo. Ang mga depekto tulad ng pores ay nabuo sa loob ng paghahagis, na binabawasan ang mabisang lugar ng pag-load at ang density ng paghahagis, at hindi matugunan ang mataas na lakas na makunat, mataas na lakas ng ani, mataas na pagpahaba at iba pang mga kinakailangang kinakailangan sa indeks ng pagganap ng mekanikal ng naturang mga bahagi. Para sa mga high-mechanical load na bahagi o istrukturang bahagi, ang mga mananaliksik ay nakabuo ng teknolohiyang vacuum die-casting batay sa tradisyonal na pressure casting (iyon ay, ang gas sa lukab ng hulma ay nakuha bago mamatay-casting, at ang tinunaw na metal ay pumupuno sa amag sa ilalim ng isang tiyak na vacuum.

Ang lukab ng amag, ang pagpapatapon ay nagpapatatag sa isang siksik na paghahagis sa ilalim ng presyon), die-casting na puno ng oxygen (iyon ay, ang oxygen ay napuno sa amag ng lukab sa halip na hangin bago mamatay-casting. Kapag napuno ang likidong metal, bahagi ng oxygen napuno ng pag-apaw, at ang natitira ay halo-halong natutunaw sa metal. Nagaganap ang reaksyon at 2 form na pinong dispersed solidong mga partikulo, na mananatili sa loob ng paghahagis), semi-solid die casting (iyon ay, ang metal na natunaw ay hinalo kapag ang likido ay tumatag, at sa isang tiyak na rate ng paglamig, halos 50% o kahit Slurry na may mas mataas na solidong bahagi ng bahagi, at pagkatapos ay teknolohiya ng die-casting na may slurry), teknolohiya ng extrusion die-casting at iba pa. Kabilang sa mga ito, ang mataas na vacuum die casting ay hindi lamang may mga pakinabang ng mataas na rate ng paggamit ng materyal, mahusay na kalidad sa ibabaw, at mataas na kahusayan sa produksyon ng tradisyunal na die casting, ngunit gumagamit din ng mga paraan tulad ng pag-vacuum sa loob ng amag ng amag, na madaling mapagtanto, lubos binabawasan ang porosity sa loob ng casting, at maaaring matugunan ang mga mataas na kinakailangan. Ang high-vacuum die-casting ay nagkamit ng malaki ang aplikasyon at pag-unlad sa produksyong pang-industriya dahil sa mga kinakailangan ng cast ng pagganap. Ang haluang metal na Die-casting AlSi10MgMn ay mataas na lakas na serye ng Al-Si-Mg-Mn, nagagamot ng init na cast ng aluminyo na haluang metal na may mahusay na higpit ng hangin at likido. Ang mga bahagi ng die-casting ay may mataas na density at lakas, malakas na paglaban sa kaagnasan, at mahusay bilang mga casing ng paghahatid, mga bloke ng silindro, mga pulley, mga plate ng takip, mga bahagi ng chassis ng sasakyan, mga balbula ng ulo ng silindro, atbp. Mga bahagi ng barko at sasakyang panghimpapawid.

Ang high-vacuum die-casting na AlSi10MgMn na mga cast ng haluang metal ay may mababang nilalaman ng gas, walang nangyayari na bubbling sa ibabaw ng paghahagis sa panahon ng paggamot sa mataas na temperatura, at ang laki ng paghahagis ay hindi sasailalim sa macroscopic deformation. Sa panahon ng proseso ng paggamot ng init, ang pagpapalakas ng mga phase tulad ng Mg 2 Si ay maaaring mapabilis, at sa parehong oras, eutectic sa panahon ng paggamot sa solusyon Ang morpolohiya ng silikon ay mabubu at ma-spheroidize din, na maaaring mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng paghahagis, lalo na ang pagpahaba. Sa parehong oras, ang paksang ito ay may labis na mahigpit na mga kinakailangan sa mataas na proseso ng vacuum die casting, sapagkat

Ang batayan ng mataas na temperatura at pangmatagalang paggamot ng init ng castings ay upang matiyak na ang nilalaman ng gas ng castings ay 1-3ml / 100g, kaya ang paksang ito ay isang proyekto sa pagsasaliksik na nagsasama ng proseso ng high-vacuum die-casting, die- casting alloy at die-casting heat treatment. Ang nagpapatibay na teorya at pang-industriya na produksyon ay may mahalagang pagbibigay katuturan.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print:Pagpapalakas ng Teorya Ng AlSi10MgMn Die Casting Alloy

Minghe Kumpanya ng Die Casting ay nakatuon sa paggawa at magbigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahaging Paghahagis (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin nang kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Ang ISO90012015 AT ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

MAKAPANGYARIHANG ALUMINIUM AY NAMATAY SA PAG-CASTING SA ISO90012015

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.

Ang sertipikadong tagagawa ng ISO 9001 2015 ng die cast magnesium at manufacturing ng amag

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Minghe Casting Karagdagang Casting Serbisyo-pamumuhunan casting etc.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Mga Pag-aaral ng Kaso ng Application ng Casting Parts

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa.