Ang Pinaka-Kumpletong Mga Pamantayan Para sa Pagtanggap ng Moulds

Oras ng Pag-publish: 06 / 10 2021 May-akda: Site Editor Bisitahin ang: 12826

Hugis na Hitsura ng Produkto, Laki, Pagkasyahin

Hindi pinapayagan ang mga depekto sa ibabaw ng produkto: kakulangan ng materyal, sunugin, tuktok ng puti, puting linya, peaking, pamamaga, pagpaputi (o pag-crack, pagbasag), pagluluto sa hurno, at mga kulubot.
Marka ng Weld: Sa pangkalahatan, ang haba ng bilog na butas na butas na butas na butas ay hindi hihigit sa 5mm, at ang haba ng marka ng pagbubutas na may espesyal na hugis ay mas mababa sa 15mm, at ang lakas ng marka ng hinang ay maaaring makapasa sa pagsubok sa paggana ng kaligtasan.
Pag-urong: Hindi pinapayagan ang pag-urong sa halatang mga lugar ng hitsura, at pinapayagan ang bahagyang pag-urong sa mga hindi kilalang lugar (walang pag-ugat sa kamay).
Pangkalahatan, ang pagiging flat ng maliliit na produkto ay mas mababa sa 0.3mm. Kung may mga kinakailangan sa pagpupulong, ang mga kinakailangan sa pagpupulong ay dapat na garantisado.
Dapat walang mga linya ng hangin o materyal na bulaklak sa halata na hitsura, at ang produkto sa pangkalahatan ay walang mga bula ng hangin.
Ang geometric na hugis at katumpakan ng dimensional ng produkto ay dapat na matugunan ang mga kinakailangan ng opisyal at mabisang pagguhit ng hulma (o 3D file). Ang pagpapaubaya ng produkto ay dapat na batay sa prinsipyo ng pagpapaubaya. Ang pagpapaubaya sa laki ng baras ay isang negatibong pagpaparaya, at ang butas ng butas na pagpapaubaya ay isang positibong pagpaparaya. Ang mga customer ay may Bilang kinakailangan, tulad ng kinakailangan.
Ang kapal ng produkto ng pader: Ang kapal ng produkto ng pader ay karaniwang kinakailangan upang maging average kapal ng pader, hindi average na kapal ng pader ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng pagguhit, at ang pagpapaubaya ay dapat na -0.1mm ayon sa mga katangian ng hulma.
Koordinasyon ng produkto: ang ibabaw na shell at ang ilalim na shell ay naitugma-ang pagkakahiwalay sa ibabaw ay mas mababa sa 0.1mm, at hindi dapat magkaroon ng gasgas. Ang mga butas, shafts at ibabaw na mayroong pagtutugma ng mga kinakailangan ay dapat tiyakin na ang pagtutugma ng agwat at mga kinakailangan sa paggamit.

Hitsura sa amag

1. Ang nameplate ng hulma ay kumpleto, ang mga character ay malinaw, at ang pag-aayos ay malinis.
2. Ang nameplate ay dapat na maayos sa paa ng amag na malapit sa template at anggulo ng sanggunian. Ang nameplate ay maaasahan at hindi madaling magbalat.
3. Ang paglamig ng tubig nguso ng gripo ay dapat na gawa sa plastic block, kung ang customer ay may iba pang mga kinakailangan, mangyaring sundin ang mga kinakailangan.
4. Ang naglamig na tubig ng nguso ng gripo ay hindi dapat lumabas mula sa ibabaw ng base ng hulma.
5. Ang paglamig ng tubig nguso ng gripo ay kailangang iproseso ng counterbore, ang counterbore diameter ay 25mm, 30mm, 35mm tatlong pagtutukoy, ang orifice ay chamfered, ang chamfer ay dapat na pareho.
6. Ang paglamig ng tubig nguso ng gripo ay dapat magkaroon ng mga marka ng pagpasok at exit.
7. Markahan ang mga character at numero ng Ingles na dapat na mas malaki sa 5.
8. Ang posisyon ay 10mm nang direkta sa ibaba ng gripo, at ang pagsulat ay dapat na malinaw, maganda, maayos at pantay ang puwang.
9. Ang mga accessories sa amag ay hindi dapat makaapekto sa pag-angat at pag-iimbak ng mga hulma. Sa panahon ng pag-install, may mga nakalantad na mga silindro ng langis, faucet, mekanismo ng paunang pag-reset, atbp, na dapat protektahan ng mga sumusuporta sa mga binti.
10. Ang pag-install ng binti ng suporta ay dapat na maayos sa base ng hulma na may mga turnilyo na dumadaan sa binti ng suporta, at ang sobrang haba ng binti ng suporta ay maaaring mai-fasten sa base ng hulma na may isang makina na panlabas na may sinulud na haligi.
11. Ang laki ng butas ng ejector ng hulma ay dapat na matugunan ang mga kinakailangan ng tinukoy na makina ng paghuhulma ng iniksyon. Maliban sa maliliit na hulma, ang isang sentro ay hindi maaaring gamitin para sa pagbuga.
12. Ang singsing sa pagpoposisyon ay dapat na maayos at maaasahan. Ang diameter ng singsing ay 100mm at 250mm. Ang singsing sa pagpoposisyon ay 10-20mm mas mataas kaysa sa ilalim ng plato. Maliban kung hindi man hiniling ng mga customer.
13. Ang panlabas na sukat ng amag ay dapat na matugunan ang mga kinakailangan ng itinalagang machine ng paghuhulma ng iniksyon.
14. Para sa mga hulma na may mga kinakailangan sa oryentasyon, dapat gamitin ang isang arrow upang ipahiwatig ang direksyon ng pag-install sa harap o pabalik na template, at dapat mayroong "UP" sa tabi ng arrow. Ang arrow at teksto ay dilaw lahat, at ang taas ng teksto ay 50mm.
15. Ang ibabaw ng base ng hulma ay hindi dapat magkaroon ng mga hukay, mga marka ng kalawang, mga kalabisan na singsing, singaw ng tubig papasok at palabas, mga butas ng langis, atbp, at mga depekto na nakakaapekto sa hitsura.
16. Ang mga hulma ay dapat na madaling isakay at magdala. Ang mga bahagi ng hulma ay hindi dapat ma-disassemble habang isinasagawa ang hoisting. Ang mga nakakataas na singsing ay hindi dapat makagambala sa mga faucet, silindro ng langis, paunang pag-reset ng mga tungkod, atbp.

Materyal sa Mould At Katigasan

1. Ang base ng hulma ay dapat na isang pamantayang base ng hulma na nakakatugon sa pamantayan.
2. Ang mga bahagi ng bumubuo ng amag at sistema ng gating (mga core, palipat-lipat at naayos na pagsingit ng hulma, mga paglipat na insert, split cones, push rods, sprue sleeves) ay gawa sa mga materyal na may pagganap na mas mataas sa 40Cr.
3. Kapag naghuhulma ng plastik na madaling mabulok sa hulma, ang mga hulma na bahagi ay dapat gawin ng mga materyales na lumalaban sa kaagnasan, o ang ibabaw ng paghuhulma ay dapat gumawa ng mga hakbang sa anti-kaagnasan.
4. Ang tigas ng mga hinulma na bahagi ay hindi dapat mas mababa sa 50HRC, o ang tigas ng paggamot sa ibabaw ng hardening ay dapat na mas mataas sa 600HV.

Mag-amag, Mag-reset, Hilahin Ang Core, Makilahok

1. Ang pagbuga ay dapat na makinis, walang jamming, at walang abnormal na tunog.
2. Ang hilig sa tuktok na ibabaw ay dapat na makintab, at ang hilig na tuktok na ibabaw ay mas mababa kaysa sa pangunahing ibabaw.
3. Ang mga bahagi ng sliding ay dapat na ibigay sa mga groove ng langis, at ang ibabaw ay kailangang nitrided, at ang katigasan sa ibabaw pagkatapos ng paggamot ay HV700 o mas mataas.
4. Ang lahat ng mga rod ng ejector ay dapat na huminto sa pagpoposisyon ng pag-ikot, at ang bawat baras ng ejector ay dapat na bilang.
5. Ang distansya ng pagbuga ay dapat na limitahan ng isang limitasyon na bloke.
6. Ang mga karaniwang bahagi ay dapat gamitin para sa pagbalik ng tagsibol, at ang parehong mga dulo ng tagsibol ay hindi dapat makintab o putulin.
7. Ang slider at core pull ay dapat may limitasyon sa stroke, at ang maliit na slider ay limitado ng isang spring. Kapag ang spring ay hindi maginhawa upang mai-install, maaaring magamit ang isang corrugated screw; ang core ng silindro ay dapat magkaroon ng isang paglipat ng paglalakbay.
8. Ang pag-slide ng core na paghila sa pangkalahatan ay gumagamit ng pahilig na post ng gabay, at ang anggulo ng pahilig na post ng patnubay ay dapat na 2 ° -3 ° mas maliit kaysa sa anggulo ng pag-lock ng ibabaw ng slider. Kung ang stroke ng slider ay masyadong mahaba, ang silindro ng langis ay dapat gamitin para sa pagguhit.
9. Kapag ang pang-ibabaw na ibabaw ng core-paghihila na bumubuo ng bahagi ng silindro ay natatakpan, ang silindro ay dapat na nilagyan ng isang mekanismo ng pag-lock ng sarili.
10. Dapat mayroong isang plate na hindi masusuot sa ilalim ng malaking slider na may lapad ng slider na higit sa 150mm. Ang materyal ng plate na hindi masusuot ay dapat na T8A. Pagkatapos ng paggamot sa init, ang tigas ay HRC50-55. Ang plato ng suot ay 0.05-0.1mm mas mataas kaysa sa malaking ibabaw.
11. Ang pamalo ng ejector ay hindi dapat gumalaw pataas at pababa.
12. Magdagdag ng mga barbs sa tuktok na tungkod, at ang direksyon ng mga barb ay dapat na pare-pareho, upang ang mga barb ay madaling alisin mula sa produkto.
13. Ang pagtutugma ng clearance sa pagitan ng butas ng ejector pin at ejector pin, ang haba ng seksyon ng pag-sealing, at ang pagkamagaspang ng ibabaw ng butas ng pin ng ejector ay dapat na alinsunod sa mga kinakailangan ng mga nauugnay na pamantayan ng enterprise.
14. Ang produkto ay dapat na maginhawa para sa operator na alisin ito.
15. Kapag ang produkto ay naalis, madali itong sundin ang hilig sa tuktok, at ang tuktok na tungkod ay dapat na naka-uka o nakaukit.
16. Ang tuktok na bloke na naayos sa tuktok na tungkod ay dapat na matatag at maaasahan, ang mga hindi nabuo na mga bahagi sa paligid ng paligid ay dapat na maproseso sa isang slope ng 3 ° -5 °, at ang mas mababang paligid ay dapat na ma-chamfer.
17. Dapat ay walang mga filing na bakal sa butas ng daanan ng langis sa base ng hulma.
18. Ang dulo ng mukha ng tungkod ng pagbabalik ay patag at walang spot welding. Walang gasket sa ilalim ng embryo head, spot welding.
19. Ang plate plate ng three-plate na hulma ay dumulas nang maayos, at ang plate ng gate ay madaling buksan.
20. Ang mga rod ng limitasyon ng amag ng tatlong plato ay dapat na isagawa sa magkabilang panig ng direksyon ng pag-install ng hulma, o ang mga plato ng paghila ay dapat idagdag sa base ng hulma upang maiwasan ang mga limitasyon ng mga rod na makagambala sa operator.
21. Ang circuit ng langis at daanan ng hangin ay dapat na makinis, at ang haydroliko na ejector reset ay dapat na nasa lugar.
22. Ang ilalim ng manggas ng gabay ay dapat magkaroon ng isang port ng maubos.
23. Dapat ay walang puwang sa pag-install ng pin ng pagpoposisyon.

Cooling At Heating System

1. Ang sistema ng paglamig o pag-init ay dapat na ganap na ma-block.
2. Ang selyo ay dapat na maaasahan, ang sistema ay hindi dapat tumagas sa ilalim ng presyon ng 0.5MPa, at madali itong ayusin
3. Ang laki at hugis ng sealing groove na binuksan sa base ng hulma ay dapat na matugunan ang mga kinakailangan ng mga nauugnay na pamantayan.
4. Ang grasa ay dapat na ilapat sa sealing ring kapag inilagay ito, at dapat itong mas mataas kaysa sa ibabaw ng base ng hulma matapos itong mailagay.
5. Ang mga separator ng channel ng daloy ng tubig at langis ay dapat gawin ng mga materyales na hindi madaling mai-corrode.
6. Ang harap at likurang hulma ay dapat na magpatibay ng isang sentralisadong pamamaraan ng pagtustos ng tubig.

Sistema ng Gating

1. Ang setting ng gate ay hindi dapat makaapekto sa hitsura ng produkto at masiyahan ang pagpupulong ng produkto.
2. Ang seksyon at haba ng runner ay dapat na idinisenyo nang makatuwiran, at ang proseso ay dapat paikliin hangga't maaari sa ilalim ng saligan ng pagtiyak sa kalidad ng pagbuo, at ang cross-sectional area ay dapat na bawasan upang paikliin ang oras ng pagpuno at paglamig. Sa parehong oras, ang plastik na pagkawala ng pagbuhos ng system ay dapat na pinakamaliit.
3. Ang bahagyang seksyon ng cross-runner ng tatlong plato sa likuran ng harap na plato ng hulma ay dapat na trapezoidal o kalahating bilog.
4. Ang three-plate na magkaroon ng amag ay may isang materyal na breaker sa plato ng gate, ang lapad ng pasukan ng runner ay dapat mas mababa sa 3mm, at ang ulo ng bola ay may 3mm na malalim na hakbang na naitala sa plato ng gate.
5. Ang ball rod ng paghila ng dulo ay dapat na mapagkakatiwalaan na naayos, maaaring mapindot sa ilalim ng singsing sa pagpoposisyon, maaaring maayos ng mga walang ulo na turnilyo, o maaaring mapindot ng isang plate ng presyon.
6. Ang mga Gate at runner ay dapat na makina ayon sa laki ng mga kinakailangan sa mga guhit, at hindi pinapayagan ang manu-manong paggiling at mga makina ng buli.
7. Ang point gate ay dapat na alinsunod sa mga kinakailangan ng detalye.
8. Dapat mayroong isang extension sa harap na dulo ng runner bilang isang malamig na butas ng slug.
9. Ang hugis-Z na baligtad na baluktot ng pamalo ay dapat magkaroon ng isang maayos na paglipat.
10. Ang tagatakbo sa ibabaw ng paghihiwalay ay dapat na bilog, at ang harap at likurang hulma ay hindi dapat na iisa.
11. Ang nakatago na gate sa baras ng ejector ay dapat na walang pag-urong sa ibabaw.
12. Ang lapad at lalim ng malamig na materyal na lukab para sa mga transparent na produkto ay dapat na matugunan ang mga pamantayan sa disenyo.
13. Madaling alisin ang hawakan, walang marka ng gate sa hitsura ng produkto, at walang natitirang hawakan sa pagpupulong ng produkto.
14. Sa hubog na hook latent gate, ang dalawang bahagi ng insert ay dapat na nitride, at ang katigasan sa ibabaw ay maaaring umabot sa HV700.

Paghahalo Bahagi, Paghiwalay sa Ibabaw, Exhaust Groove

1. Hindi dapat magkaroon ng hindi pantay, hukay, kalawang at iba pang mga depekto na nakakaapekto sa hitsura sa ibabaw ng harap at hulihan na mga hulma.
2. Ang insert ay naitugma sa frame ng hulma, at dapat mayroong isang puwang na mas mababa sa 1mm sa paligid ng mga bilugan na sulok.
3. Ang ibabaw ng paghihiwalay ay pinananatiling malinis at malinis. Walang portable grinding wheel upang maiwasan ang hangin, at ang sealing bahagi ay walang mga dents.
4. Ang lalim ng maubos na uka ay dapat na mas mababa kaysa sa labis na halaga ng plastic.
5. Ang pananaliksik at pamamahagi ng mga pagsingit ay dapat na nasa lugar, na may makinis na pagkakalagay at maaasahang pagpoposisyon.
6. Ang mga pagsingit, pagsingit, atbp. Ay dapat na mapagkakatiwalaang nakaposisyon at naayos, ang mga bilog na piraso ay dapat na pigilan mula sa pag-ikot, at dapat walang mga tanso o iron pad sa ilalim ng mga pagsingit.
7. Ang dulo ng mukha ng baras ng ejector ay pare-pareho sa core.
8. Ang bumubuo ng bahagi ng harap at hulihan na mga hulma ay walang mga depekto tulad ng undercuts at chamfers.
9. Ang mga tadyang ay dapat na itulak nang maayos.
10. Para sa mga produkto ng mga multi-cavity na hulma, ang kaliwa at kanang bahagi ay simetriko, at dapat ipahiwatig ang L o R. Kung ang mga customer ay may mga kinakailangan para sa posisyon at sukat, dapat itong matugunan ang mga kinakailangan ng customer. Pangkalahatan, idagdag ito kung saan hindi ito nakakaapekto sa hitsura at pagpupulong, at ang laki ng font ay 1/8.
11. Ang clamping ibabaw ng base ng amag ay dapat na nasa lugar, at higit sa 75% ng lugar ang dapat hawakan.
12. Ang rod ng ejector ay dapat na ayusin malapit sa dingding ng gilid at sa tabi ng mga tadyang at boss, at dapat gamitin ang isang mas malaking pamalo ng ejector.
13. Ang mga bilang na 1, 2, 3, atbp ay dapat ipahiwatig para sa parehong mga bahagi.
14. Ang bawat ibabaw ng contact, penetrating ibabaw, at parting ibabaw ay dapat na masaliksik at maitugma sa lugar.
15. Ang paghihiwalay na ibabaw na sealing bahagi ay dapat na matugunan ang mga pamantayan sa disenyo. 10-20mm para sa mga medium-size na hulma at 30-50mm para sa malakihang mga hulma, at ang natitirang mga bahagi ay machined upang maiwasan ang walang laman na mga puwang.
16. Ang pagkakahabi ng balat at sandblasting ay dapat na makamit ang mga kinakailangan ng customer nang pantay.
17. Para sa mga produktong may mga kinakailangan para sa hitsura, ang mga turnilyo sa mga produkto ay dapat magkaroon ng mga hakbang na kontra-pag-urong.
18. Ang mga jacking piping ay dapat gamitin para sa mga haligi ng tornilyo na may lalim na higit sa 20mm.
19. Ang kapal ng pader ng produkto ay dapat na pare-pareho, at ang paglihis ay dapat kontrolin sa ibaba ± 0.15mm.
20. Ang lapad ng tadyang ay dapat na mas mababa sa 60% ng kapal ng pader ng panlabas na ibabaw.
21. Ang pangunahing pagsingit sa hilig na bubong at ang slider ay dapat magkaroon ng isang maaasahang paraan ng pag-aayos.
22. Ang hulma sa harap ay ipinasok sa hulma na hulma o ang hulma na hulma ay ipinasok sa hulma sa harap. Ang paligid ay dapat na naka-lock na may mga hilig na ibabaw at makina upang maiwasan ang hangin.

Proseso ng Produksyon ng Pag-molding ng Iniksyon

1. Ang amag ay dapat magkaroon ng katatagan ng produksyon ng paghuhulma ng iniksyon at ang kakayahang umulit ng pagsasaayos ng parameter ng proseso sa loob ng saklaw ng normal na mga kondisyon ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon.
2. Ang presyon ng iniksiyon sa panahon ng produksyon ng paghuhulma ng iniksyon ay dapat na sa pangkalahatan ay mas mababa sa 85% ng maximum na presyon ng presyon ng iniksyon ng makina ng paghuhulma ng iniksyon.
3. Ang bilis ng pag-iniksyon ng amag sa panahon ng produksyon ng paghuhulma ng iniksyon, ang bilis ng pag-iniksyon ng tatlong-kapat na stroke ay hindi mas mababa sa 10% ng na-rate na maximum na bilis ng pag-iniksyon o higit sa 90% ng na-rate na pinakamataas na bilis ng pag-iniksyon.
4. Ang presyon ng paghawak sa panahon ng produksyon ng paghuhulma ng iniksyon ay dapat na sa pangkalahatan ay mas mababa sa 85% ng aktwal na maximum na presyon ng iniksyon.
5. Ang lakas ng clamping sa panahon ng produksyon ng paghuhulma ng iniksyon ay dapat na mas mababa sa 90% ng na-rate na puwersa ng clamping ng naaangkop na modelo.
6. Sa panahon ng proseso ng produksyon ng paghuhulma ng iniksyon, ang produkto at ang materyal ng nguso ng gripo ay dapat na malabas nang madali at ligtas (ang oras sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 2 segundo bawat isa).
7. Para sa mga hulma na may pagsingit, ang mga pagsingit ay madaling mai-install at ang mga pagsingit ay naayos na maaasahan sa panahon ng paggawa.

Pag-iimpake At Pagpapadala

1. Ang lukab ng amag ay dapat na linisin at iwisik ng langis na anti-kalawang.
2. Ang mga bahagi ng sliding ay dapat na pinahiran ng langis na pampadulas.
3. Ang papasok ng sprue bushing ay dapat na selyohan ng grasa.
4. Ang amag ay dapat na nilagyan ng isang piraso ng clamping, at ang mga pagtutukoy ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
5. Ang mga ekstrang bahagi at suot na bahagi ay dapat na kumpleto, na may isang detalyadong listahan at ang pangalan ng tagapagtustos.
6. Dapat gawin ang mga hakbang sa pag-sealing upang maiwasan ang pagpasok ng dayuhang bagay sa hulma ng tubig, likido, gas, at papasok na outlet ng kuryente.
7. Pag-spray ng pintura sa panlabas na ibabaw ng hulma, tulad ng hinihiling ng kostumer.
8. Ang mga hulma ay dapat na nakabalot ng kahalumigmigan-patunay, water-proof at anti-collision na packaging, at ang mga customer ay may mga kinakailangan alinsunod sa kanilang mga kinakailangan.
9. Mga guhit ng produkto ng amag, mga guhit na istruktura, mga guhit ng paglamig at pag-init, mga guhit ng mainit na runner, ekstrang bahagi at mga detalye ng tagapagtustos ng materyal ng amag, mga tagubilin sa pagpapatakbo, ulat ng pagsubok sa hulma, sertipiko ng inspeksyon ng pabrika, at mga elektronikong dokumento ay dapat na kumpleto.

Mangyaring panatilihin ang mapagkukunan at address ng artikulong ito para sa muling pag-print: Ang Pinaka-Kumpletong Mga Pamantayan Para sa Pagtanggap ng Moulds

Ang Kumpanya ng Minghe Casting ay nakatuon sa paggawa at pagbibigay ng kalidad at mataas na pagganap ng Mga Bahagi ng Casting (saklaw ng mga bahagi ng die die na pangunahin na kasama Manipis na Wall Die Casting,Pag-cast ng Mainit na Chamber Die,Casting ng Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Casting ng Die,cnc Machining,Paggawa ng Mold, Paggamot sa Ibabaw). Anumang pasadyang Aluminium die casting, magnesiyo o Zamak / zinc die casting at iba pang mga kinakailangan sa cast ay malugod na makipag-ugnay sa amin.

Ang ISO90012015 AT ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sa ilalim ng kontrol ng ISO9001 at TS 16949, Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng daan-daang mga advanced die casting machine, 5-axis machine, at iba pang mga pasilidad, mula sa mga blaster hanggang sa mga washing machine ng Ultra Sonic. Ang Mhehehe ay hindi lamang may advanced na kagamitan ngunit mayroon ding propesyonal pangkat ng mga bihasang inhinyero, operator at inspektor upang matupad ang disenyo ng customer.

MAKAPANGYARIHANG ALUMINIUM AY NAMATAY SA PAG-CASTING SA ISO90012015

Tagagawa ng kontrata ng die cast. Ang mga kakayahan ay may kasamang malamig na silid ng aluminyo na namamatay sa mga bahagi ng paghahagis mula sa 0.15 lbs. hanggang 6 lbs., mabilis na pag-set up ng pagbabago, at pag-machining. Ang mga serbisyong idinagdag sa halaga ay may kasamang polishing, vibrating, deburring, shot blasting, painting, plating, coating, assembling, at tooling. Ang mga materyales na nagtrabaho kasama ang mga haluang metal tulad ng 360, 380, 383, at 413.

Tulong sa disenyo ng casting ng zinc die / kasabay na mga serbisyo sa engineering. Pasadyang tagagawa ng katumpakan na zinc die cast. Ang mga maliit na casting, mataas na presyon ng die cast, multi-slide mold cast, maginoo na cast ng amag, unit die at independiyenteng die cast at mga lukab na selyadong cast ay maaaring gawa. Ang paggawa ng cast ay maaaring gawa sa haba at lapad hanggang sa 24 in. Sa +/- 0.0005 in. Pagpapaubaya.

Ang sertipikadong tagagawa ng ISO 9001 2015 ng die cast magnesium at manufacturing ng amag

Ang ISO 9001: 2015 na sertipikadong tagagawa ng die cast magnesiyo, ang mga Kakayahang nagsasama ng mataas na presyon ng magnesiyo die casting hanggang sa 200 toneladang mainit na silid at 3000 toneladang malamig na silid, disenyo ng tooling, buli, paghulma, pag-macho, pulbos at likidong pagpipinta, buong QA na may mga kakayahan sa CMM , pagpupulong, packaging at paghahatid.

Minghe Casting Karagdagang Casting Serbisyo-pamumuhunan casting etc.

Sertipikado ng ITAF16949. Kasamang Karagdagang Serbisyo sa Casting investment casting,paghahagis ng buhangin,Paghahagis ng Gravity, Nawala ang Casting ng Bula,Centrifugal Casting,Pagputol ng Vacuum,Permanenteng Casting ng Mould, .Kasama sa mga kakayahan ang EDI, tulong sa engineering, solidong pagmomodelo at pangalawang pagproseso.

Mga Pag-aaral ng Kaso ng Application ng Casting Parts

Casting Industries Mga Bahagi ng Mga Pag-aaral ng Kaso para sa: Mga Kotse, Bisikleta, Sasakyang Panghimpapawid, Mga instrumentong pangmusika, Sasakyang Panghimpapawid, Mga Sensor, Modelo, Mga Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Mga aparatong medikal, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Laruan at iba pa.