FAQ

Una, ang isang amag na bakal na may kakayahang makagawa ng sampu-sampung libo na mga cast sa sunud-sunod na dapat gawin sa hindi bababa sa dalawang seksyon upang pahintulutan ang pagtanggal ng mga cast. Ang mga seksyon na ito ay naka-mount nang ligtas sa isang makina at isinaayos upang ang isa ay nakatigil (naayos na kalahati ng mamatay) habang ang iba pa ay maaaring ilipat (kalahati ng injector die). Upang masimulan ang siklo ng casting, ang dalawang die halves ay naipit nang mahigpit ng die casting machine. Ang tinunaw na metal ay na-injected sa die cavity kung saan ito mabilis na tumitibay. Ang mga halves ng mamatay ay inilalayo at ang paghahagis ay pinalabas. Ang die casting dies ay maaaring maging simple o kumplikado, pagkakaroon ng mga maaaring ilipat na slide, core, o iba pang mga seksyon depende sa pagiging kumplikado ng casting.

Ang kumpletong ikot ng proseso ng die casting ay ang pinakamabilis na kilala sa paggawa ng tumpak na mga bahagi na hindi ferrous na metal. Ito ay may markang kaibahan sa paghahagis ng buhangin na nangangailangan ng isang bagong buhangin para sa bawat paghahagis. Habang ang permanenteng proseso ng amag ay gumagamit ng mga bakal o bakal na hulma sa halip na buhangin, ito ay mas mabagal, at hindi tumpak tulad ng die casting.